一、目的
本制度對於倉庫的收、發、貯、管作了規定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發出，貯存時不變質、不損壞、不丟失。
二、適用範圍
適用於原料庫和成品庫（待處理品）的管理。
三、內容
1、職責
原料庫管員負責原材料的收、發、管工作。
成品庫管員負責成品的收、發、管工作以及退回貨物的前期驗收。
待處理品由成品庫管員負責待處理品的收、發、管工作。
2、入庫
2.1原材料的入庫。
2.1.1原材料到公司後，由庫管員指定放置於倉庫待驗區內，應做出「待驗」標識。大宗的貨物可以在沒有卸貨前，由庫管員按《過程和產品的監視和測量程式》的規定進行到貨驗證和報驗。
驗證的內容包括：品名、型號規格、生產廠家、生產日期或批號、保質期、數量、包裝狀況和合格證明等。經驗證合格的，庫管員提交《採購收料通知》報質管部檢驗；經驗證不合格的，通知採購部進行交涉或辦理退貨。
2.1.2庫管員接到質管部檢驗結論為「合格」的檢驗報告後，應及時辦理入庫手續，並將待驗區內的貨物轉移到庫內合格區存放，已放在倉庫合格區的待驗品，應將「待驗」標識取下；接到檢驗結論為「不合格」的檢驗報告時，應按規定做出不合格標識，等待不合格品審理。
接到《不合格品評審表》後按處置結論執行。
2.1.3採購部開具「採購收料通知單」交庫管員作為收貨入庫憑證。
2.2成品入庫
2.2.1檢驗結論為「合格」的產品生產部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續，在辦理入庫時，庫管員應檢查、核對產品的品名、型號、數量等標識是否正確、規範以及外包裝是否乾淨等，符合要求的方可入庫。
2.2.2成品入庫後應放置於倉庫合格區內。
2.3待處理品入庫
成品庫庫管員負責退貨入庫工作；庫管員應檢查核對產品的品名、型號、數量、批號等是否屬實，對入庫單進行審核。
2.3.1產品入庫後，庫管員應及時審核，在帳上記錄產品的名稱、型號、規格、批號、生產日期、數量、保質期和入庫日期以及注意事項。並《產品標識和可追溯性控制程式》的規定做出標識。
2.3.2未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認為不合格的產品不得入庫。
2.3.3庫管員應妥善儲存入庫產品的有關質量記錄（驗證記錄、原始質量證明、檢驗報告單等），每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別整理裝訂成冊、編號存檔並妥善保管。
3、貯存
3.1貯存產品的場地或庫房應地面平整，便於通風、陰涼、避免陽光直曬，以防止庫存產品損壞或變質。
合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區域。庫存產品應分類、分割槽存放，每批產品在明顯的位置做出產品標識，防止錯用、錯發。具體要求如下：
3.2庫存產品標識包括產品名稱或代號、型號、規格、批號、入庫日期，由庫管員用掛標牌的方法做出。若產品外包裝已有上述標識的，僅掛產品型號的標識牌即可；
3.3庫存產品存放應做到「三齊」：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離牆10～20厘公尺，並與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應有適當間隔；
3.4成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層；
3.5原材料存放按屬性分類，整齊碼放，小桶包裝碼放高度不得超過規定層數；小桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產品；
3.6放置於貨架上的產品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩固。
4、出庫
4.1生產部生產人員憑《領料單》到原料庫領取原材料。
4.2原料庫庫員每天按《領料單》上原料的實際數量備料、發放，發料時在《領料單》上填寫該原料的批號，以達到可追溯的目的。
4.3技術部開發人員憑經部門經理審批的《出庫單》到原料庫領取原材料。
4.4提取成品時必須有銷售部開具的《出庫單》。
4.5原料庫和成品庫的庫管員憑經審批的《領料單》或《出庫單》、發放原材料、或成品，發放時應做到：
4.5.1認真核對《領料單》或《出庫單》、的各項內容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發放；
4.5.2發放時，應認真核對實物的品名、型號和數量，符合領料或出庫憑證要求的才能發放；
4.5.3發放完畢，庫管員應對《領料單》或《出庫單》、進行審核，交會計部，單據應妥善保管；
4.5.4發放時，若產品標識破損、字跡不清，應重新作出標識後發放；
4.5.5同一規格的原料、成品應按「先進先出」的原則進行發放。
5、倉庫內部管理
5.1倉庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標識情況；應抽查物料的倉儲情況、環境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質、損壞等現象。發現問題，及時解決。
5.2倉管員應經常對庫存產品進行檢查和維護，發現變質或標識脫落等現象應及時向直接上級報告，及時處理。
5.3倉庫人員應進行經常性動態盤點，做到日清月結，保持賬、物相符，年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。
5.4退庫的成品應按品種、型號分別擺放並予以標識，經品管人員檢驗為合格的辦理入庫。經檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，並作出待處理標識。
5.5成品庫另劃待處理品區，存放退貨及處理貨品並予以標識，同時配合有關部門按程式做好退貨處理工作。
5.6材料庫根據生產計畫，做好查料、備料工作，嚴格按領料制度發放材料。根據生產計畫和庫存情況時填寫《物料報缺單》，以保證生產正常有序,減少停工待料事件的發生。
5.7凡開啟包裝的原料、半成品和成品，都應重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標識的應做出標識。
原材料倉庫管理制度
一 倉管人員應負責整理倉庫物品的出貨 儲存 保管 檢驗及帳務報表的登入等工作。二 材料入庫時，首先對貨物進行外觀檢查，看有無受潮 進水 破損 變形 汙染等現象 核對到貨品名 規格 型號 標誌 數量 發貨單位 收貨單位等是否正確。如發現有不相符的現象，倉管員有權拒絕辦理入庫手續，並視其程度報告採購部 ...
原材料倉庫管理制度
為使本公司倉庫管理規範化，保證財產物資的完好無損，根據企業管理和財務管理的一般要求，結合本公司實際情況，特制定本制度。一 做好原材料的出入庫工作。做到出入庫手續齊備，及時盤點 對賬，發現盈餘 短少 殘損須查明原因，及時寫出書面材料，報主管人員處理。二 在驗收入庫過程中發現數量 規格 質量不符合要求，...
原材料倉庫管理制度
一 目的 本制度對於倉庫的收 發 貯 管作了規定，以確保不合格的原材料和成品不入庫 不發出，貯存時不變質 不損壞 不丟失。二 適用範圍 適用於原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。三 內容 1 職責 原料庫管員負責原材料 外協品 半成品的收 發 管工作。成品庫管員負責成品的收 發 管工作以及退回貨物的前...