裝置潤滑管理制度
1 總則
1.1 為了加強我公司裝置潤滑管理，達到合理使用油品，減少磨損、延長裝置使用壽命、降低潤滑劑消耗、改善裝置工作環境、提高潤滑管理水平，結合本公司生產線具體情況，特制定本制度。
1.2 裝置潤滑管理的基本任務是：通過完善裝置潤滑條件，改善潤滑裝置，加強現場管理，對潤滑劑的品種選擇、購買、保管、使用、更換、補加進行全面管理，確保裝置安全、正常運轉，減少機體磨損和摩擦阻力，降低動能消耗，避免潤滑事故發生。
1.3 積極推廣、應用潤滑新技術和潤滑劑新品種，定期組織有關人員學習潤滑業務、掌握潤滑技術，提高全員業務技術水平，改進不合理的潤滑方式和潤滑材料。
1.4 裝置部是潤滑管理部門，對潤滑管理技術負全面責任。其主要職責是：
制定潤滑管理制度，編制各類裝置潤滑用油牌號和種類，指導裝置使用部門正確開展潤滑工作，組織技術培訓，組織潤滑新技術、新材料、新油品應用，學習推廣潤滑管理先進經驗。裝置部有權制止使用部門使用不合格的潤滑劑，並制止裝置使用部門繼續運轉有缺陷的潤滑系統。
1.5 嚴格潤滑油入廠檢驗和定期抽驗制度，加強潤滑劑在選用、採購、保管、使用過程中的質量管理，嚴禁不合標準油品的購入和使用，確保裝置潤滑劑能符合指標要求。
1.6 編制裝置潤滑標準，建立崗位責任制和裝置潤滑技術檔案，做好加油、添油、換油，定期巡迴檢查記錄，並及時入檔。
1.7 本辦法適用於我公司生產工藝線過程中的全部裝置和其它輔助生產裝置（工具機、工程機械等）的潤滑管理。
2 潤滑管理業務流程
2.1 裝置使用部門根據公司裝置潤滑制度中油品使用規範，逐台裝置建立潤滑記錄表。
2.2 裝置使用部門技術員、巡檢工日常檢查各潤滑點，嚴格按規定進行補、換油，並形成詳細的潤滑記錄。
2.3 裝置使用部門技術員根據潤滑週期表報出月度油品更換計畫，每月25日向裝置部報出月度用油計畫。
2.4 若日常發現異常裝置潤滑情況，要及時採取措施處理，屬於生產線重點裝置的報裝置部。
2.5 稀油站油品抽送檢驗，由裝置部下發通知，裝置使用部門負責採集油樣，並帖齊標籤，由裝置部統一送檢，檢驗結果裝置部及時反饋裝置使用部門。
2.6 稀油站更換油品時，裝置使用部門應在3天內將結果報裝置部，並分別做好記錄。
3 潤滑材料管理
3.1 潤滑材料由裝置部和裝置使用部門同時進行管理，裝置部負責業務指導。各部門分工是：
3.1.1 裝置部負責潤滑材料品種、牌號的選定，嚴格執行《水泥板塊物資統一**管理辦法》，在目錄中安排採購。
3.1.2 使用部門根據裝置部規定油料，報出需要量和使用時間，經裝置部主管人員審核後，下達購置計畫。
3.1.3 裝置部根據審定的用油計畫，負責油品的採購、儲存、發放工作。
3.1.4 使用部門根據需要，可在車間或小油庫內，對部分油品實行短期存放或少量備用。
3.2 油品的選用應注重裝置原設計油品，需變品種應慎重考慮。裝置部應積極總結**裝置油品使用特性，研究裝置潤滑點油品代換可能性。
在未下發通知前，任何一處裝置潤滑點油脂品種、牌號的改變，裝置使用部門必須出正式申請報告經裝置部批准後方可實施，特殊情況由裝置部報主管副總經理批准。
3.3 進廠油脂必須有生產廠家出廠合格證和檢驗單，嚴禁無檢驗單和產品合格證的潤滑材料進入公司。
3.4 積極推行定額管理。裝置使用部門應根據歷年油脂消耗情況，編制消耗定額，做到計畫申報、**油品，以便裝置部**工作。
3.5 油品的存放應做到室內分類存放，標誌準確、清晰，庫內保持清潔、乾燥、通風，嚴禁與其它燃料油混放，自用和重用油桶要有明顯標註，專桶專用，以免混桶。
3.6 油品要嚴格按照品種發放，發現錯發情況發放人員要立即糾正，如果油品已進入裝置要報告相關領導，採取相應補救措施，因髮油而造成事故者，發放人員要負主要責任。
3.7 裝置使用部門應根據情況，儲存適量的潤滑材料，對儲存地點和庫房應嚴格管理，要符合安全要求、存放油脂要求。
3.8 對儲存時間較長（超過一年）的油品，要進行化驗鑑定，以防變質油品用於裝置。
3.9 重視潤滑油的**和再利用，大型稀油站或窯託輪瓦冷卻換下的舊油要用乾淨油桶存放，通過油過濾機或自然沉澱進行裝置再利用，要遵循主機裝置轉向一般裝置使用的原則。
3.10 裝置部應積極推廣使用新油品和新增劑。新油品及新增劑的試驗，由裝置部確定試驗裝置、油品生產廠家，待試驗成功後，按計畫購置，試驗過程的一系列技術工作，由裝置部負責，費用由裝置所在部門支付（專項除外）。
3.11 潤滑材料裝入裝置前後的一系列技術工作，由裝置部指導，裝置使用部門負責。
4 潤滑設施管理
4.1 潤滑設施包括潤滑系統的油幫浦過濾器、冷卻器、分油器、油管（接頭、法蘭）、液壓閥（閥門）壓力表、油標（油窗）油箱、加熱器、機電保護器、用於潤滑的油圈、油杯、油勺、油槍、油氈、油眼、油腔等以及各類密封裝置。
4.2 用於潤滑的油幫浦必須做到定期專人檢查檢修並做好記錄，其配備件**要納入正常的配、備件管理渠道，作為油幫浦動力的電機、聯軸節、電氣保護系統做到定期檢查，經常維護，工作可靠。
4.3 過濾器、分油器、液壓閥等要根據具體情況，定期清洗和檢查調整。油箱要利用換油時清洗或有嚴重汙染時清洗，壓力表、溫度表、油管、接頭油窗、油圈要按點檢查，發現問題及時處理。
4.4 潤滑系統設施不能隨意變更，屬於不合理及功能不足需要變更時，需徵得裝置部同意。大型主機裝置潤滑系統設施變更，必須徵得主管副總經理批准方可實施。
4.5 油幫浦的更新換型必須進行可行性研究。由使用部門提出更新換型申請和更改依據，報裝置部同意後組織實施；裝置部也可根據裝置具體情況和油幫浦新產品，直接提出更新模型方案，交由使用部門實施。
4.6 對於主機裝置的備用潤滑裝置，必須始終保持完好，使用部門不得在備用潤滑裝置不能正常工作的情況下，強行開車或運轉，情況特殊的需報裝置部，違章造成事故由使用部門負全部責任。
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