顏色套印：在印刷過程中，在相同位置用多個顏色的影象組成同一畫面。
正反套印：印張一面的套準標誌與另一面之間的符合程度。
色差：印品跟不上色樣的現象。
缺色：印刷漏印顏色的現象。
鬼影：印刷出現的印紋或暗影。多因舊型印刷機供墨不均使勻的油墨從墨輥上傳遞，經印張咬口位後出現較淺的同一圖象。
墨槓/條痕：出現在網紋平而上與滾筒軸向平行的條狀印痕，墨輥裝置使油墨傳遞到紙上。
水槓：在版不應有閣文的地方印出墨跡，通常在紙邊位，原因是水輥乾燥。
掉版：掉版是由於印版感脂化學性不好，紙張表而脫落的紙粉對版面磨損；印壓過強使版的**膜被磨掉，潤版液中ph值太小使印版腐蝕，**脫落。使平印版的**細微調子變淺，網點和線條面積減小。
甚至失去親墨性。
沾髒：指墨層太厚來不及乾燥或紙張原因（如塗佈質量太差或紙張太薄），致使油墨汙染了壓在下面印品。
蹭髒：印在承印物上的印刷油墨，粘在另一張的背面造成蹭髒。
上髒：任何外部的和無意的粘汙。
飛墨/濺墨：印刷機轉速快且油墨稠度不夠或墨輥墨不均，離心力使油墨微粒在墨輥之間以霧狀散飛出去的現象。
滴墨/滴油：油墨乳化後堆積到一定程度後滴到印張上的現象。
異物：印張表面出現雜質，附著在印品表面。
墨皮：油墨中的雜質、紙粉脫落、塵埃顆粒或印刷機上其他物質粘在版上，造成印張某些區域缺少油墨而導致的不同顏色中的圓點或半圓點。
刮花：印品被物體劃傷而形成的痕跡。
未扣面：因印刷事故，使書頁的一面或兩面未印上任何印跡，如雙張控制器未調節好、印張粘連、紙張帶嚴重靜電等原因。
扣錯面：正反印刷時，一面印刷完成後，另一面生產過程出現印錯的情況。
過版紙：在未達到規定的印刷標準之前用來校機的所用紙張，此類印品均為不合格品報廢，包括正式量產印刷前的校機，橡皮清洗後的校機及其它調節機器狀態和引數而引起的校機。
出血位：印過的頁中超出裁切區域，在最後裁切中應被裁掉的部分，一般為3mm.
水印/滴水：水槽溫度低，環境溫度過高形成冷凝水滴到印張上的現象。
噴粉：印刷後在印品表面噴灑的白色粉狀物。
掉粉：紙張的裁切而或紙張表面塗層的顆粒在印刷機上堆積而轉移到紙張卜的白點。
糊版：由於油墨比重過大，油墨顏料太粗或粉質含量過高；粘度過小，油墨抗水性差，墨輥和版上墨層太厚等造成印版**部分溢墨，使造成承印物上的印跡不清晰。
堆墨：油墨乳化後油墨的流動性差，轉移不好，紙粉或紙毛與油墨混合後堆積在墨輥，橡皮布、印版上，形成浮雕狀的沉積物，影響油墨和印跡轉移。通常使紙張表面產生暗區。
破字：是指乙個字母中部分失掉的現象。
透印：印在紙張上的閣文由背而可見。
拉毛：在印刷過程中，因油墨黏性太高，或紙張表而強度差、紙張塗料層黏附力度不足，或印刷滾筒對紙張壓力過大，導致紙張纖維、填料或塗料從紙張表面脫落或被拉掉的現象。
重影：由於印版或橡皮布鬆動致使橡皮布將網點上的油墨再轉印而形成的，在印刷品上同色網點、線條或文字出現的雙重輪廓。在正常印出網點之旁出現成為影子的第二個網點，兩者距離較小。
粘膠布：紙屑粘到膠布中導致印品**現與紙屑形狀一致的印跡。
地腳合攏：指地腳位內側的半帖沒有緊靠外側的書帖的情況。
撞網：兩組及兩組以上的網點角度分配出錯，或每一網角距離小於25度，網點在不同的角度下相交會隨角度差不同而呈現不同的相交網紋，有損影象美感。
覆膜:在紙張表而過一層pp薄膜。
裝置痕跡：製成裝置產生的外部痕跡，包括皮帶痕跡，拉痕，也邊劃痕，夾板痕跡等。
模切壓痕：用刀模把印品切割開或壓出需要的痕跡。
起膨摺痕：由於機器壓力及不正確操作方式而造成的摺皺或彎曲，也包括由紙張本身自有的皺痕。可能出現在書脊或封面及內文上。
釘位偏移：實際釘位與標準釘位之間的偏差。
摺頁偏：大幅面的印張按其頁碼順序及版而規定要求用機器或手工摺疊成所需幅而書帖的過程**現的位置偏差。
過頁圖對齊：對印在相鄰書頁上乙個整體圖案的兩個部分進行拼接裝訂，或將印在兩個印張上乙個整體圖案的兩部分拼齊，並將兩個印張的重迭邊粘連形成乙個圖案。
書頁折角定義：裁切前書內的書頁折角。
uv/燙印定義：用來檢驗uv或燙印的牢靠程度。
小頁/短頁：書帖中小於裁切尺寸的書頁
書脊偏定義：因印刷、裁切、膠裝規矩沒掌握好，導致封面書脊位發生偏移。
頁碼位置偏差：因裝訂排書原因或因摺頁原因導致的頁碼位置的偏差。
開槽深度：磨脊後書脊處開槽的深度。
膠裝拉力：書頁與書頁之間的牢靠程度。
空膠：因膠質量及裝置引數不恰當而導致的書脊處出現的膠孔或空膠。
溢膠：膠被滲透到內頁當中。
拉頁：生產時，封而先模切好，為防止拉頁被切斷，以及裝置生產誤差拉頁的工藝要求為書口處短3mm，即常規版而設計要短3mm.
過油：在印品表面過一層油。
燙印：把材料燙印到印品上。
多帖，少帖：裝訂的成品有超過或低於樣書頁碼的現象。
錯帖：裝訂過程中，頁碼順序不連貫或有異於樣書的帖次存在成品中的現象。
掉帖：由於膠裝機磨脊不到位或騎馬釘未釘透導致書帖未被固定的現象。
倒頭：裝訂後的成品書中有1貼或多帖內文天頭與地腳或書口與書脊放返位置現象。
少釘/壞釘：騎馬釘產品由於書釘漏釘或書釘損壞未釘透的現象。
長頁/縮頁：書帖與書帖之間的濕度會有不同，較幹書帖比較溼書帖吸收的水分更多，而導致書帖的伸份縮短。
裁切：裁切後尺寸與標準尺寸之間的偏差。
歪斜：裁切後相鄰線不垂直，對邊線不平行的情形。
書脊撕破：切書時，書本弓本之間或書本弓臺賣麵有很大空隙，書角沒東西頂注，瞬間的爆發力把書角帶起導致爆裂。
刀花：裁切的刀刃**現崩口導致裁切後的成品相應處出現的痕跡。
拖花：印品被物體摩擦而形成的油墨痕跡。
切不通：由於摺頁折偏，膠裝或騎馬釘不齊頭，裁切尺寸或切位不符合工單要求，造成最後成品有2頁或2頁以上的內文連在一起沒被分切開的現象。
損壞：在搬運過程中或流水線傳送或換卡板，或者由於製造過程本身而產生的缺陷，包括磨損、凹痕、撕毀、破損。
質量檢驗制度
3 力爭減少錯 漏檢，錯 漏檢率不超過5 指關鍵質量特性和重要質量特性 按檢驗規程做好 三檢 首檢 巡檢 完工檢 工作，並如實作好檢測記錄。4 所出具的單據 報表 檢驗報告 檢驗記錄等要作到準確及時，填寫規範，字跡清晰。5 練好基本功，加強自我學習，不斷提高業務能力。四 產品質量檢驗有關規定 1 檢...
質量檢驗制度
分公司質量檢驗人員必須嚴格遵守職業道德規範，檢測裝置 量具等必須齊全，現場檢驗按照技術資料，工藝 工序要求，嚴格把關，按章辦事，質量在先，廉潔奉公，率先垂範，並做到不合格的原材料不生產，不合格的產品不出廠。一 原材料進廠檢驗必須做到 1.原材料 毛坯及外購件入庫前，必須查著材質單或質量合格證 保證書...
質量檢驗管理
1 目的 本制度規定了產品的進貨 過程 最終檢驗和試驗活動及記錄的要求，以證實產品符合規定標準要求以及對不合格品的管理要求。2.範圍 適用於本公司對進貨 過程 最終產品檢驗和試驗活動的管理以及不合格品的管理。3.職責 3.1質檢部是產品檢驗的歸口管理部門，負責組織實施進貨 過程 最終產品的檢驗以及包...