1 目的
本制度規定了產品的進貨、過程、最終檢驗和試驗活動及記錄的要求，以證實產品符合規定標準要求以及對不合格品的管理要求。
2. 範圍
適用於本公司對進貨、過程、最終產品檢驗和試驗活動的管理以及不合格品的管理。
3. 職責
3.1質檢部是產品檢驗的歸口管理部門，負責組織實施進貨、過程、最終產品的檢驗以及包裝檢查，負責組織對不合格品的判別、標識、隔離、不合格品返工、返修後的重新檢驗。
3.2 設計部負責進貨、過程、最終產品以及包裝檢驗規範的制定，負責組織對不合格品的評審作出處置意見。
3.3 生產部負責產品完工後的報驗及經檢驗合格品入庫、轉序手續辦理及對不合格品原因分析、處置結論的實施。
3.4 採購**部負責進貨產品的報驗和不合格品的退貨處理。
4. 管理要求
4.1進貨物資入庫驗收按程式檔案《採購質量控制制度》規定執行。
4.2過程檢驗
4.2.1首件檢驗
操作者必須按照產品加工要求（工藝檔案）進行認真的自檢，對關鍵工序要做檢驗記錄，自檢合格後送檢驗員專檢，檢驗員檢
驗合格後，要作出首件檢驗合格的標識並簽名或蓋章，作好檢驗記錄，操作者方可進行加工。
4.2.2巡迴檢驗
檢驗員按《過程檢驗規範》規定的檢驗專案和檢驗頻次要求進行，若發現有不合格，要排除不合格因素，直到檢驗合格為止方可繼續加工。
4.2.3 完工檢驗
操作者加工完畢後由檢驗員依據《過程檢驗規範》、工藝檔案、圖紙等有關標準要求進行檢驗，合格後方可轉序，並做好檢驗記錄。
4.2.4成品出廠檢驗
成品裝配完工後，由檢驗員按《成品檢驗規定》、產品標準等進行成品出廠檢驗和規定的試驗，檢驗和試驗必須使用經檢定合格的試驗裝置進行。
4.2.5 包裝檢驗
包裝後的成品由檢驗員負責按《產品包裝和標識規定》要求檢驗，作好包裝檢驗記錄，合格後方可入庫。
4.3產品的檢驗和試驗記錄
4.3.1各類檢驗工作，檢驗員要在規定的記錄上做好記錄，並根據檢驗記錄中的檢驗結果，按相應的檢驗規範對檢驗結果做出判定，以表明某種產品通過了檢驗。
當發現某種產品沒有通過某種檢驗時，都得按不合格品規定條款的要求進行控制。
4.3.2各類檢驗記錄或檢驗報告由授權的檢驗員簽名或蓋章，產品才能放行。
5. 相關檔案無
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