質量檢驗管理辦法

2021-10-01 00:07:47 字數 3322 閱讀 4327

1 目的

為規範公司質量檢驗活動,加強專案施工全過程的監視和測量,確保專案質量符合國家法律、法規、標準、規範要求,制定本管理辦法。

2 適用範圍

本管理辦法適用於公司工程建造和常規生產採購產品、施工過程產品和最終產品的檢驗和試驗。

3 編制依據

3.1 《**》,**號

3.2 **

3.3 **

3.4 **

3.5**

3.6**

4 釋義

專案組:由公司組建的針對某一特定專案的專職管理機構,包括工程建造專案組和常規生產專案組。

機械完工:工藝裝置和設施內全部系統或單元施工、安裝和除錯完成,其裝置和設施具備了聯動試車條件,並經甲乙雙方確認可以投料的生產狀態。

5 職責分工

5.1 質量管理部負責制定或修訂、解釋《質量檢驗管理方法》;

5.2 質量管理部負責對質量檢驗活動的監督管理;

5.3 所屬單位負責採購產品檢驗試驗、施工過程檢驗試驗和最終驗收等工作;

6 管理要求

6.1採購產品的檢驗和試驗

6.1.1進場驗收

6.1.1.

1採購的裝置和材料交付到施工現場時,由採辦人員組織相關各方進行驗收。進場驗收採取觀察外部質量,檢查產品標牌、規格、型號、數量,審核產品質量證明檔案及相應實物符合性的方法,並驗證採購產品是否為合格供方提供產品。具體參見**。

6.1.1.2進場驗收依據合同、訂貨單、技術規格書和標準規範等進行,驗收合格後,由質量人員填寫有關記錄。

6.1.1.3產品質量證明檔案和資料由採購人員收集,其中影印件須加蓋經銷商紅色印章。

6.1.2抽樣複驗

6.1.2.1技術規格書規定進行複驗的原材料,由**商按有關規定進行抽樣複驗,材料交付時隨出廠質量證明檔案出具複驗報告。具體要求應在物資採購合同中做出明確規定。

6.1.2.2抽樣複驗在**商生產現場進行,由**商送至質量技術監督部門對其計量認證的檢測單位進行部分或全部效能引數檢驗。

6.1.2.

3專案組和第三方對取樣和送檢進行見證,取樣人員應在試樣或其包裝上做出標識、封志。標識和封志應標明工程名稱、取樣部位、取樣時間、樣品規格和樣品數量,並由見證人員和取樣人員簽字。見證人員應作見證記錄,並將見證記錄歸入工程檔案。

詳見附件1:《見證取樣記錄表》。

見證人員應對試樣進行監護,並和**商取樣人員一起將試樣送至檢測單位。

6.1.2.4抽樣方法、抽檢頻率和複驗內容依據國家相關標準規範和技術規格書。

6.1.3駐廠檢驗

重要材料、裝置在廠家的製造過程,專案組應派質量代表進行駐廠監控,對裝置生產製造廠生產製造的過程實施檢驗,必要時業主、第三方也要參加關鍵點的檢驗。

6.1.4上述採購產品的檢驗和複驗中發現有缺陷和不符合規定要求的專案,按***的規定處置。

6.1.5未經檢驗的產品緊急放行

確因施工急需無法及時進行檢驗而須使用或放行的採購產品(不包括必須進行複驗的產品),必須經專案經理和業主批准,在該產品上標註明顯的標記或使用規定的其他標記,在相關記錄**上說明,並保證一旦發生不符合規定要求時,能夠立即追回或更換。緊急放行由專業工程師填寫《緊急放行/例外轉序申請單》,由庫管員標識。

6.2施工過程的檢驗和試驗

6.2.1施工過程的檢驗和試驗依照法律法規、標準規範、合同、技術規格書、施工圖紙等要求進行。

6.2.2機具、人員是施工過程檢驗的重點,專案組應制定管理和控制措施,保證施工機具經過校驗,施工人員按要求持證上崗,關鍵崗位具備相應資質。

6.2.3專案開工前,由專案組組織第三方檢驗機構和施工單位等共同制定檢試驗計畫,設定質量控制點。控制點應分級,檢查標準和控制步驟不得低於國家和相關行業標準的規範的要求。

6.2.4施工過程的檢驗和試驗實行施工人員自檢、施工單位檢驗、專案組質檢**檢驗的質量控制模式。專案組檢驗合格後報第三方和業主檢驗,業主可以委託第三方進行檢驗並承認其檢驗結果。

6.2.5施工過程中,專案組應按照事先制定的質量計畫和檢試驗計畫,組織相關人員對施工過程進行嚴格監督,對重要工序或關鍵過程實施旁站監督。

6.2.6對不需業主參與檢查驗收的控制點,專案組應實行嚴格監控,以保證最終交付成果的質量。

6.2.7所有檢驗活動須根據規定填寫相關記錄**,檢驗記錄中責任各方代表簽字應齊全,由質量檢驗人員整理並儲存,同時保證各類資料與工程進度同步。

6.2.8施工過程的檢驗和試驗中發現不合格專案,按**處置。

6.2.9例外轉序

在特殊情況下,因施工需要無法及時完成工序檢驗或報告未收到和確認,需例外轉序時,由專業工程師填寫《緊急放行/例外轉序申請單》,說明放行原因和處理方法,並能做好轉序後不影響下道工序質量,專案經理和業主批准後,才允許例外轉序。同時,專業工程師和質量人員做好記錄。單位工程最終檢驗活動不得例外轉序。

6.3最終驗收

6.3.1在機械完工驗收前,專案組負責組織完成單機裝置和單系統的檢查驗收。

6.3.1.

1當單系統的全部裝置安裝工作完成後,專案組組織相關質量、技術人員對工作範圍的所有工作進行一次全面的安裝完工檢查。確認裝置、管系、電氣和儀表等已完成安裝、檢驗、測試,其狀態和工作質量符合批准的圖紙、規範和法規,保證各系統在單機除錯前所有必要的檢驗試驗工作都已完畢。

6.3.1.2經檢查單機裝置符合試驗條件後,專案組按照批准的除錯大綱及廠商提供的除錯程式對單機裝置進行除錯檢驗。

6.3.1.3單系統內的所有單機裝置檢驗完成後,在已有除錯條件的情況下,按照已經劃分的系統逐個除錯驗收單系統,確認具備聯合除錯條件。

6.3.2機械完工驗收前,專案組確認各項檢驗檔案齊全,所有的檢查、測試、試驗記錄等在內的完工檔案都已經提交並經第三方檢驗機構認可;各類裝置的完工資料、證書以及培訓手冊、操作維修手冊等齊全;各系統符合技術要求,並得到第三方法定檢驗的證書;單機裝置和單系統除錯**得到確認。

6.3.3專案組在完成單機裝置和單系統驗收後,向業主提交機械完工驗收書面申請。

6.3.4機械完工驗收時,專案組應提供專案質量控制檔案供專家審查,檢查合格後的檔案存檔儲存。凡涉及工程專案質量檢驗檔案的存檔應遵守**的相關規定。

6.3.5對於業主提出的整改意見,專案組應在約定時間內完成整改工作,並將整改後的情況提交業主單位,申請頒發機械完工證書。

6.3.6工程機械完工後轉入試生產階段,經試生產並考核合格後,專案組應及時申請各類專項驗收和總體驗收。總體驗收合格後,專案即可關閉。

6.4質量檢驗活動的監督管理

質量管理部門通過對工程專案的檢查和抽查,實施對本程式的監督管理工作,及時解決和管理專案組工作中的不符合情況,檢查時儲存記錄且完成有關不符合情況處置的驗證。專案組定期將新發生的記錄報告質量主管部門。詳見**。

7 附則

本辦法由**負責解釋。

8 相關附件

8.1《見證取樣記錄表

8.2《緊急放行/例外轉序申請單

【正文結束】

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1.為加強對公司工程專案材料的管理,確保專案的質量。2.本辦法適用於公司專案材料檢驗管理。3.相關定義。1 甲供材料是指我公司提供的材料。2 乙供材料是指施工方提供的材料。4.確定檢驗標準。在材料裝置部採購材料之前,公司質量管理部門應根據專案質量要求確定所需材料的檢驗標準,並及時通知材料裝置部,施工...

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