4.14.1保證專案：
4.1.1電纜的耐壓試驗結果、洩漏電流和絕緣電阻必須符合施工規範規定。
檢驗方法：檢查試驗記錄。
4.1.2電纜敷設必須符合以下規定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。
檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。
4.2基本專案：
4.2.1座標和標高正確，排列整齊，標誌柱和標誌牌設定準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。
4.2.2在支架上敷設時，固定可靠，同一側支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1kv及其以下電力電纜應放在1kv以上電力電纜下面；直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網間平行或交叉的最小距離均能應符合施工規範規定。
4.2.3電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標誌樁、標誌牌清晰齊全，直埋電纜隱蔽工程記錄及座標圖齊全、準確。
檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及座標圖。
4.3電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表2-1的規定。
電纜最小彎曲半徑及檢驗方法表2-1
項次專案彎曲半徑檢驗方法
1電纜最小允許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯多芯≥20d≥15d尺量檢查
橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套≥10d尺量檢查
裸鉛護套≥15d
鉛護套鋼帶鎧裝≥20d
塑料絕緣電力電纜≥10d
控制電纜≥10d
注：d為電纜外徑。
5成品保護
5.1直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工後進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完，其它地下工程施工時，應加強巡視。
5.2直埋電纜敷設完後，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。並及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位座標及敷設深度。
5.3室內沿電纜溝敷設的電纜施工完畢後應立即將溝蓋板蓋好。
5.4室內沿橋架或托盤敷設電纜、宜在管道及空調工程基本施工完畢後進行，防止其它專業施工時損傷電纜。
5.5電纜兩端頭處的門窗裝好，並加鎖、防止電纜丟失或損毀。
6應注意的質量問題
6.1直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內雜物、不用細砂或細土、蓋板或磚不嚴、有遺漏部分。施工負責人應加強檢查。
6.2電纜進入室內電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內進水。應嚴格按規範和工藝要求施工。
6.3油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現象。應對施工操作人員進行技術培訓，提高操作水平。
6.4沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。
6.5有麻皮保護層的電纜進入室內，防止不作剝麻刷油防腐處理。
6.6沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。
6.7防止電纜標誌牌掛裝不整齊，或有遺漏。應由專人複查。
7質量記錄
7.17.1質量保證資料；
7.1.1電纜產品合格證。
7.1.27.1.2電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。
7.1.3隱蔽工程驗收記錄。
7.1.4各種金屬型鋼材質證明、合格證。
7.27.2施工記錄：
7.2.1自互檢記錄。
7.2.2電纜工程分項質量檢驗評定記錄。
7.2.3分項工程驗收記錄。
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