焊接質量檢驗標準

2021-03-04 09:30:34 字數 912 閱讀 5994

xx機械製造****

1.目的

通過正確定義焊接質量的檢驗標準,保證員工在焊接、檢驗過程中製造出合格的產品。

2.範圍

適用於焊接車間。

3.工作程式

焊接質量標準根據生產製造現場工藝實際情況,可採用邊界樣本目視化來清楚地分辨出焊接質量是否符合要求。

3.1電阻點焊焊點不合格質量的界定和co2氣體保護焊焊點、焊縫不合格質量的界定。

3.1.1以下8 種電阻焊點被認為是不可接受的,界定為不合格質量:

3.1.1.1虛焊(無熔核或者熔核的尺寸小於4mm)焊點,代號為l。

3.1.1.2沿著焊點周圍有裂紋的焊點,代號為c。

3.1.1.3燒穿,代號為b。

3.1.1.4邊緣焊點(不包括鋼板所有邊緣部分的焊點),代號為e。

3.1.1.5位置偏差的焊點(與標準焊點位置的距離超過10mm),代號p。

3.1.1.6鋼板變形超過25度的焊點,代號為d。

3.1.1.7壓痕過深的焊點(材料厚度減少50%),代號為i。

3.1.1.8漏焊,代號為m。

3.1.2以下10種co2氣體保護焊焊點、焊縫被認為是不可接受的,界定為不合格質量:

3.1.2.2焊縫金屬裂紋;

3.1.2.2夾雜(焊縫中夾雜著除母材和焊絲外的物質或氧化物);

3.1.2.3氣孔(焊逢中產生氣孔);

3.1.2.4咬邊;

3.1.2.5未熔合;

3.1.2.6未焊透;

3.1.2.7熔透過大;

3.1.2.8蛇形焊道;

3.1.2.9飛濺。

3.12.10飛濺,焊縫堆積過高,焊縫不連續

3.1.3以下4個凸點焊螺母的焊接質量是3個是可接受的,1個是不可接受的。

3.1.4以下凸點焊螺母加co2保護焊是可接受的, 界定為合格質量。

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