1、主控專案
沙石擠密樁的樁數、排列尺寸、孔徑、深度、填料質量及配合比，必須符合設計要求或施工規範的規定
2、一般專案
⑴、施工前應對土及沙石的質量、樁孔放樣位置等做檢查。
⑵、施工中應對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數、填料的含水量等做檢查
⑶、施工結束後，應檢查成樁的質量及復合地基承載力
⑷、土和沙石擠密樁地基質量檢驗標準應符合下表規定。
沙石擠密樁工程質量檢驗標準
3、特殊工藝關鍵控制點控制
特殊工藝關鍵控制點控制表
八、質量記錄
1、著重對石灰的材質現場檢測記錄（現場工程師對材料進場檢測記錄）
2、單層填築層厚進行控制記錄（根據樁徑計算方量，如用鐵鍬一般幾次可達到要求，通過試驗樁確定）
3、每次測量孔深計算擴孔係數記錄準確記錄單樁的層厚、擊實高度、次數、擴孔係數、完成時間、石灰用量等原始記錄（附件：施工控制記錄表）
沙石樁應注意施工問題
1、沉管樁成孔及注意事項
⑴、鑽機要求準確平穩，在施工過程中機架不應發生位移或傾斜。
⑵、樁管上設定醒目牢固的尺度標誌，沉管過程中注意樁管的垂直度和貫入速度，發現反常現象及時分析原因並進行處理。
⑶、樁管沉入設計深度後應及時拔出，不宜在土中擱置較長時間，以免摩阻力增大後拔管困難。
⑷、拔管成孔後，由專人檢查樁孔的質量，觀測孔徑、深度是否符合要求，如發現縮頸、回淤等情況，可用洛陽鏟擴樁至設計值，如情況嚴重甚至無法成孔時在區域性地段可採用樁管內灌入砂礫的方法成孔。
2、夯擊注意事項
夯擊就位要保持平穩、沉管垂直，夯錘對準樁中心，確保夯錘能自由落入孔底。
3、樁縮孔或塌孔，擠密效果差等現象
⑴、地基土的含水量在達到或接近最佳含水量時，擠密效果最好。當含水量過大時，必須採用套管成孔。成孔後如發現樁孔縮頸比較嚴重，可在孔內填入幹散砂土、生石灰塊或磚渣，稍停一段時間後再將樁管沉入土中，重新成孔。
如含水量過小，應預先浸濕加固範圍的土層，使之達到或接近最佳含水量。
⑵、必須遵守成孔擠密的順序，採用隔排跳打的方式成孔，應打一孔，填一孔，應防止受水浸濕且必須當天回填夯實。為避免夯打造成縮頸堵塞，可隔幾個樁位跳打夯實。
4、樁身回填夯擊不密實，疏鬆、斷裂
⑴、成孔深度應符合設計規定，樁孔填料前，應先夯擊孔底3-4錘。根據試驗測定的密實度要求，隨填隨夯，對持力層範圍內（約5-10倍樁徑的深度範圍）的夯實質量應嚴格控制。若鎚擊數不夠，可適當增加擊數。
⑵、每個樁孔回填用料應與計算用量基本相符。
⑶、夯錘重不宜小於100kg，採用的錘型應有利於將邊緣土夯實（如梨形錘和棗核形錘等），不宜採用平頭夯錘。
一、易存在質量缺陷及預防措施
質量缺陷：樁位回填不均勻，夯擊不密實，時密時鬆，樁身疏鬆甚至斷裂。
原因分析：
1、沒有進行規定操作，回填速度太快，夯擊次數減少。
2、回填料拌合不均勻，含水量過大或過小。
3、施工沙石實際用量未達到成孔體積的計算容量。
4、錘重、錘型和落距選擇不當。
預防措施：
1、成孔深度應符合設計規定，根據成樁試驗測定的密實度要求，隨填隨夯，對持力層範圍內 (約5—10倍樁徑的深度範圍)的夯實質量應嚴格控制。若鎚擊數不夠，可適當增加擊數。
2、回填料應拌合均勻，且適當控制其含水量，一般可按經驗在現場直接判斷。
3、每個樁孔回填用料應與計算用量基本相符。
4、夯錘重不宜小於100kg，採用的錘型應有利於將邊緣土夯實(如梨形錘和棗核形錘等)，不宜採用平頭夯錘，落距一般應大於2m。
5、如地下水位很高時，可用人工降水後，再回填夯實。
二、質量控制
1、施工前應先進行工藝試驗性施工，確定施工控制引數，同時要嚴格操作工藝，確保灰土在初凝時間內完成拌和及回填。嚴禁使用過時、過夜灰土。對已成好的孔要及時回填夯實，不得長時間空孔放置。
2、施工過程中，設專人監理成孔及回填夯實的質量。如發現地基土質與勘察資料不符，應立即停止施工，查明情況，待設計人員確認及採取有效措施（或變更設計）後，方可繼續施工，並詳細記錄鎚擊次數和振動沉入時間、出現的問題和處理方法。
3、在成樁過程中，隨時觀察地面公升降和樁頂上公升，樁頂上公升過大就意味著斷樁，要調整成樁施工工藝。
4、雨季或低溫季節施工，應採取防雨或防凍措施，防止灰土和土料淋濕後凍結。
5、灰土擠密樁施工屬隱蔽工程，施工完畢報監理簽認後方可進行下一道工序施工。
三、安全與環境管理
1、施工過程危害及控制措施
施工過程危害及控制措施
2、環境因素辯識及控制措施
環境因素辯識及控制措施
焊接質量檢驗標準
xx機械製造 1.目的 通過正確定義焊接質量的檢驗標準，保證員工在焊接 檢驗過程中製造出合格的產品。2.範圍 適用於焊接車間。3.工作程式 焊接質量標準根據生產製造現場工藝實際情況，可採用邊界樣本目視化來清楚地分辨出焊接質量是否符合要求。3.1電阻點焊焊點不合格質量的界定和co2氣體保護焊焊點 焊縫...
鑄件質量檢驗標準
西安重灌銅川煤礦機械 為了提高鑄件的質量，要求鑄造分廠 相關科室不斷的完善鑄造工藝，解決各項鑄造質量問題，控制鑄造缺陷，使之降到最低。積極的參與市場調查，不斷的掌握使用者對鑄件質量的要求及資訊反饋，持續完善改進鑄造工藝，保證出廠鑄件的質量，增強我公司鑄件在市場的競爭力，特制定本檢驗標準。鑄件質量檢驗...
電纜質量檢驗標準
4.14.1保證專案 4.1.1電纜的耐壓試驗結果 洩漏電流和絕緣電阻必須符合施工規範規定。檢驗方法 檢查試驗記錄。4.1.2電纜敷設必須符合以下規定 電纜嚴禁有絞擰 鎧裝壓扁 護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。檢驗方法 觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4.2基本專...