設計檔名稱產品型號、名稱
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鑄件外表觀質量
1範圍本標準適用於拋丸機產品上所有鑄件的外表觀的質量要求。2規範性引用檔案
下列檔案中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔案，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂的均不適用於本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。凡是不注日期的引用檔案，其最新版本適用於本標準。
gb/t6414-1999鑄件尺寸工差與機械加工餘量gb/t11351-1989鑄件重量公差
jb/t7528-1994鑄件質量評定方法jb/t5105-1991鑄件模樣起模斜度3質量標準
3.1效能、內在質量要求
3.1.1鑄件的材料必須按圖紙的要求採購或配置，其機械效能及化學成分必須滿足圖紙的技術要求及相關標準的要求
3.1.2鑄件必須經過相關消除應力處理（供方要有相應的應力處理辦法）；買方有特殊要求和另有約定的除外。
3.1.3鑄件缺陷的處理要求符合有關技術標準的質量要求。須有相關的工藝保證措施。
3.2外觀質量要求
3.2.1鑄件的內外表面必須清除澆冒口、粘砂、漲瘤、披峰等。
3.2.2鑄件的兩截面過度不應有尖角，過渡處的壁厚要均勻，要避免壁的厚薄相差懸殊，易產生裂紋、縮松等缺陷。3.2.3鑄件不允許有澆不足的缺陷。
3.2.4鑄件加工表面上的澆冒口上殘餘及披峰，其突出表面部分不應大於該被加工面的加工餘量
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鑄件表觀質量
oez.622.016共2頁
第2頁3.2.5鑄件的螺孔、銷孔、過門孔等位置不能有氣孔、砂眼。3.2.6鑄件可以存在經加工後去除的缺陷（包括變形）。
3.2.7鑄件的不加工面得內外應光滑整潔、輪廓清晰、無粘沙現象。3.2.8旋轉件不允許存在冷隔缺陷。4缺陷允許處理的標準及達到的要求
4.1作靜止件使用的鑄件不加工面得缺陷（指砂眼、縮孔、夾渣、縮松）不超過表1範圍內允許挖割焊補，裂紋在表2範圍內允許焊補。表1
缺陷直徑不大缺陷深度不大
積內缺陷數量不多於於於
3個壁厚1/3壁厚表2鑄件每100cm2面鑄件每100cm2面
兩缺陷間距離不大
於30mm
裂紋長度不大裂紋深度不大二裂紋或裂紋與其
積內缺陷數量不多於於它缺陷距離不小於於
3個壁厚的2倍壁厚30mm
4.2鑄件外表面凸起部位高度不得大於鑄件基本表面1.5mm，凸起面積不大於4 cm2，多餘部分必須打磨處理並圓滑過渡。
4.3鑄件的外表面凹陷部位面積不得大於4 cm2，凹陷深度不得大於2mm，否則必須經補焊處理。
4.4經補焊處理後的鑄件必須對焊補部位進行打磨修飾，基本達到未經處理表面外觀水平。
4.5凡須經焊補的缺陷必須挖割乾淨內部然後焊補。焊補後不得有未焊透及裂紋存在，否則應重新挖割焊補，但不得多於一次以上。
4.6裂紋的挖割應順裂紋的延伸方施工，便於檢查裂紋的深度。4.
7焊補面積大於80 cm2鑄件必須熱處理消除應力。4.8凡圖紙著名對缺陷範圍有特殊要求的按圖紙規定執行。
鑄件質量檢驗標準
西安重灌銅川煤礦機械 為了提高鑄件的質量，要求鑄造分廠 相關科室不斷的完善鑄造工藝，解決各項鑄造質量問題，控制鑄造缺陷，使之降到最低。積極的參與市場調查，不斷的掌握使用者對鑄件質量的要求及資訊反饋，持續完善改進鑄造工藝，保證出廠鑄件的質量，增強我公司鑄件在市場的競爭力，特制定本檢驗標準。鑄件質量檢驗...
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2010 01 07 19 00 14 1 適用範圍 本檔案規定了電機鑄件 灰鐵件 的質量規範，適用於電機鑄件質量檢驗作業。2 引用標準 gb6414 1999鑄件尺寸公差 gb t1350 1989 鑄件機械加工餘量 bwz001 1998 鑄件表面粗糙度的評定方法 jb jq82001 1990...
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