高效能TPU鞋底受青睞

2023-01-02 22:54:09 字數 2781 閱讀 2000

隨著北京成功申辦2023年奧運會,越來越多的中國人開始熱衷於各種體育運動,高效能的運動鞋也就成為緊俏產品。作為繼橡膠、pvc、sbs之後的***鞋底材料,tpu(熱塑性聚氨酯彈性體)具有更優良的彈性、耐磨性、抗撕裂性和彎曲性,是各種要求極高的專用鞋如足球鞋、冰刀鞋、登山鞋等的鞋底首選材料之一。

目前用於運動鞋鞋底生產的材料主要有pvc、pu、eve和tpu,其中的tpu由於效能突出和具有環保概念,開始嶄露頭角。pvc的**低廉,但是溫度低時變硬易折裂,溫度高時又易變軟,且有醫學研究證明pvc會釋放對人體有害的二噁英,先進國家的大型運動用品廠商如nike等已逐步用tpu等材料替代pvc;pu材料重量輕、耐熱性好、抗磨損性好、壽命長、**也較低,但專案的投資成本高(機器、模具和原材料),成品難以重新再利用;eve的柔韌性、彈性良好,耐化學品和著色效能優異,但生產工藝相對複雜,使用範圍侷限在中高檔運動鞋的範圍裡。而tpu具有耐磨性強、抗張強度及斷裂伸長率高、耐氣候性良好等優點,雖然在硬度、重量和**方面存在不足,但綜合來看,tpu的應用市場更為廣泛。

tpu的生產及運用

傳統的tpu產品是通過反應釜完成的。由於其工藝複雜,占地面積大,汙染嚴重,已逐步被單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機所取代。在擠出機中合成聚氨脂或通過反應擠出生產聚氨酯彈性體,這些反應是按逐步增長聚合反應機理進行的。

反應物往往是以熔體或液體餵入擠出機的,反應物間的化學摩爾配比對於生產高相對分子量的聚合物十分重要。在大陸及台灣巿場,tpu的最大用量在於鞋材方面的射出成形,且以德國basf和中國台灣的優得為最主要生產及**廠商。其中台灣優得建有五個工廠,其tpu產能已居亞洲之首。

之前該公司主攻歐美市場,但目前開始轉戰中國內地,市場占有率正在逐步上公升。據悉,優得準備五年內在內地籌建三座tpu廠,使總產能於2023年超過50,000公噸,躍居全球第一。

而台灣的寶成及豐泰是主要的代工廠商,兩家公司一年的運動鞋產量約一億雙,佔全球運動鞋產量的63%。若以30%的tpu鞋大底用量、每3.5雙鞋大底用一公斤tpu計算,台灣的兩大製鞋龍頭一年即要消耗tpu 8500噸。

tpu的優越性能

tpu是熱塑性彈性體的重要品種之一,既有熱塑性塑料的易加工效能,又具有熱固性橡膠的效能。其優越性主要體現在:抗撕裂性強;彎曲效能優秀;抗張強度及斷裂伸長率高;長期壓縮變形率低;低溫下仍保持良好的彈性;防滑效能和耐磨性突出等等。

tpu有b、c、e、s等系列之分,各種系列的硬度、密度、抗拉強度等效能有所不同,通常用s系列產品製造鞋底,例如全世界最大的tpu製造商德國elastogran公司的s系列產品效能如表一。

從表中可以看出,tpu材料的耐衝擊強度極大,達1000mpa以上;其拉伸強度達50mpa,拉伸伸長率500%以上;其

磨耗值極低,在0.035%以下。此外,tpu材料的耐油性好,長期在油中浸泡也不變質;彈性好,比橡膠高數倍;其表面光潔度好;耐磨損,耐折斷好,做鞋底可以折彎2萬次不斷裂。

tpu鞋底發展新趨勢

儘管近年來tpu鞋底由於其優越性能和環保概念,日益受到人們的歡迎,但是它自身具有的材料硬度和重量大、**高等缺點限制了巿場的滲透率。世界各大生產商對此進行了大量的研究,並取得了喜人的發展。柔軟性更佳

三、四年前,鞋業中最軟的tpu的有效商業肖氏硬度大約為70a。用這種硬度的tpu生產的鞋底太硬,穿?不舒服而且抗滑效能低。

目前亨斯邁聚氨酯(huntsman polyurethanes)發明了一種硬度降低至55a的新材料,完全能滿足大多鞋底材料55a到65a的硬度要求。表二列出了三種不同級別的tpu的性質。

在傳統的柔順壽命測試中,這些tpu材料比已經可接受的聚氨酯材料要好兩倍或更多。並且,隨著硬度的下降,它們的彈性有所增加,減少能量損失從而降低疲勞率。此外,這些新的材料有很好的抗摩擦效能。

高質量橡膠的擦傷損失在120 mm3-180mm3之間,傳統的聚氨酯彈性體的大約是100mm3,而以上的tpu材料擦傷損失都低於80mm3。重量更輕、成本更低

tpu與普通的材料,如pvc重量相當,在正常的條件下,可以通過區域性的設計來控制鞋底的重量。而**alon duo概念則是一種更有效減輕重量的方法。

這種概念把傳統的重量小且舒適度高的聚氨酯與tpu卓越的效能相結合,生產出輕盈的複合材料鞋底。義大利的maingroup推出的新智慧型加工工藝incom process就運用了這一方法,向開放式模具內注入可熔塑料材料,可以直接成型,只需較低的鎖模力以及可生產薄至1mm的產品。這種產品具有良好的鞋底清晰度,防滑、防磨、抗震效能也有所增強。

由於新產品可以做得更薄,每只鞋底的材料用量減少,利於節省材料成本。另外,要運用傳統的注射成型方法,生產出相當薄度的鞋底非常困難,而且昂貴,因為它需要用高的注射壓力和鎖模力以及比較昂貴的模子。因此,新的incomprocess加工工藝在改善鞋底效能的同時也節省了生產成本。

更重要的是,由於外觀和效能都得以改進,產品的質量提高了,產品的價值也隨之增加。透氣性更強

透氣性是判斷運動鞋質量的重要指標之一,今年夏天,透氣性更成為運動鞋**的主打內容。利用巴斯夫一種特殊的tpu高彈體材料製造的全面透氣的鞋子,是這一浪潮中備受注目的新品。

巴斯夫子公司elastogran的塑料專家與鞋子設計師們合作,為阿迪達斯(adidas)的「climacooltm」最新系列開發了360度的透氣系統。鞋底、加固物、保護性鞋尖和減震部分都採用了tpu高彈體。鞋底的細網眼透氣面使新鮮空氣得以從下部流進鞋子,同時,特殊的鞋墊起到風扇的作用,使鞋內的空氣保持流通,其結果是使產生的熱量減少了20%。

在現有的注塑機上,也可以使用該新系統進行生產,因而成本較為合理。目前阿迪達斯已經生產了一百萬雙以上的「climacool」鞋子,並且正在廣泛開展廣告活動。

隨著tpu的形成工藝和生產技術進一步成熟,一系列新型材料相繼問世,tpu將進一步滲透入鞋底材料的巿場,尤其在那些注重效能、舒服和耐久性要求高的場合中將會得到更多的應用。並且,效能與美觀相統一的鞋底材料,將成為鞋底生產商的努力方向之一。

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