3 底座板混凝土施工作業指導書

2022-12-31 02:12:02 字數 3441 閱讀 2627

目錄1.適用範圍 - 1 -

2.作業技術準備 - 1 -

2.1內業技術準備 - 1 -

2.2外業技術準備 - 1 -

3.技術要求 - 1 -

4.施工程式與工藝流程 - 1 -

4.1施工程式 - 1 -

4.2工藝流程圖 - 2 -

5.施工要求 - 2 -

5.1底座板澆築前準備 - 2 -

5.2施工工藝 - 2 -

5.3混凝土養護 - 4 -

6.勞動組織 - 5 -

6.1勞動組織方式 - 5 -

6.2施工人員配置 - 5 -

7.裝置機具配置 - 6 -

8.材料要求 - 6 -

9.質量控制及檢驗 - 6 -

10.安全及環保要求 - 7 -

10.1安全要求 - 7 -

10.2 環保要求 - 8 -

橋梁地段底座板混凝土施工作業指導書

適用於中鐵x局鄭萬鐵路河南段zwzq-x標專案部crts-i型雙塊式無砟軌道橋梁地段底座板混凝土施工作業。

施工前技術人員應對施工圖紙及相關的通用圖紙和規範進行認真閱讀、熟悉,掌握底座板混凝土施工作業的設計要求和驗收標準,制定施工作業技術交底、安全保障措施及應急措施,對施工作業人員進行崗前技術、安全培訓和考核,合格後方可上崗。

施工作業中所涉及的各種外部技術資料收集齊全。修建生活房屋,配齊生活、辦公設施,滿足主要管理、技術人員進場生活辦公需要。

3.1底座板採用c40混凝土,橋梁底座板採用分塊澆築,同一塊底座板必須一次性澆築完畢,不得預留施工縫。

3.2澆築時盡量降低出料口的高度,以減小對鋼筋和模板的衝擊。

底座板澆築前準備→底座板混凝土澆築、抹面→混凝土養護→外觀質量檢查。

底座板混凝土施工工藝流程圖

①清除模板內梁體表面的雜物,複測底座板模板幾何尺寸、鋼筋、模板加固狀態,滿足設計和驗標要求。

②檢查安裝底座側模和端模及加固情況。檢查模板底部定位鋼筋限位是否準確牢固,檢查用於模板固定的橫向撐桿是否固定於植入施工面的地釘上。複核凹槽位置及定位是否滿足要求。

③澆築前提前2h對底座板範圍梁面灑水保持濕潤且無積水。

④混凝土澆築前應經質檢工程師自檢,並經現場監理檢查確認滿足澆築條件後方可開始澆築。

5.2.1底座板混凝土澆築

澆築混凝土前灌注天氣預報及氣溫的變化,防治雨季天氣突變。另外要避免中午高溫施工。

⑴混凝土拌和

混凝土拌和過程中,應對混凝土拌合物的塌落度進行測定,測定值控制在160~200mm(由試驗室測定)。含氣量控制在2%以上及入模溫度控制到5~30℃,模板、鋼筋溫度大於2℃。

⑵混凝土輸送

混凝土運輸車將混凝土運至施工現場後,混凝土各項指標經試驗檢測合格後,利用幫浦車直接幫浦送混凝土入模,軟管的傾斜角度不得小於15度,混凝土自由落體高度30cm~50cm。

⑶混凝土澆築

澆築過程中注意對混凝土的澆築順序、澆築質量、底座板標高、等控制。混凝土澆築採用分塊澆築,直線段從一端往另一端澆築,澆築時防止混凝土衝擊縱橫向及凹槽模板。振搗採用50插入式振搗棒振搗,移動間距不大於40cm,一般每點振搗20-30s。

振搗棒應快插慢拔,不得出現漏振、欠振或過振。每一振點延續的時間以表面出現浮漿和不再有顯著沉落,不再有大量氣泡上冒為止。每次澆築過程中留置混凝土試件2組,每組3塊,試件拆模後放置在混凝土同條件試件養護架上,進行覆蓋養護。

⑷抹面收光

混混凝土收面分三次進行。混凝土振搗完成後先採用長鋁合金尺

將混凝土刮平,然後用木抹抹平混凝土裸露面;靜置 10-30 分鐘後再用鋼抹收平。收面過程要精細,混凝土稜角線要分明、線形平順,混凝土表面光潔;為防止混凝土表面失水產生細小裂紋,在混凝土初凝前用鋼抹進行第三次收光壓實。抹麵時嚴禁表面灑清水或水泥漿潤面,以免混凝土表面起皮。

⑸混凝土澆築施工應制定相應的應急預案。如:施工過程中突然停電,突然下雨,機械故障,交通阻塞安全事故等緊急情況出現時,必須有相應的處理措施。

混凝土終凝後及時測量,檢查模板各項資料。混凝土入模坍落度控制在160~200mm(試驗測定)。

抹面完成後,使用農地膜立即覆蓋,以便防風、保濕。此時不

得直接在混凝土面上灑水,避免出現水斑,翻砂。也不適用立即覆蓋土工布,避免出現混凝面和土工布粘連,影響混凝土外觀質量。混凝土終凝後,土工布覆蓋,噴霧器對土工布表面進行噴霧,使混凝土處於濕潤狀態。

待混凝土面適宜灑水養護後,採用土工布覆蓋灑水,上面再覆蓋塑料膜進行保水養護。為了起到較好的防風、保水作用,對覆蓋的土工布和塑料薄膜使用沙袋壓邊固定。在養護範圍線路中間擺放 1 個塑料水桶(約 1m3)用於儲存養護水的,當環境溫度低於5℃時禁止灑水養護。

混凝土養護期間,由領工員指定專人(3 人)分時段進行養護,每天分早上 8:00 時至下午 16:00 時、下午 16:

00 時至晚上 24:00 時、次日 0:00 時至早上 8:

00 時三個時段,各時段負責人對各自負責的養護時段形成記錄;由試驗員記錄每天的天氣氣溫、濕度,確定混凝土需要養護的時間並書面告知養護人員;技術員負責監督檢查養護落實情況。養護水溫與混凝土表面、混凝土表面與環境溫差不得大於 15℃。

6.1勞動組織方式

採用架子隊組織模式。

應結合施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。

每個施工單元人員配置表

其中負責人、工班長、技術人員、專兼職安全員必須由正式職工擔任,並根據工程情況適當配備若干勞務工人。

主要機具裝置配置表

底座板採用c40鋼筋混凝土,塌落度測定值控制在160~200mm。含氣量控制在2%以上及入模溫度控制到5~30℃。

9.1質量控制用尺子分別檢驗完成的底座板混凝土的外形尺寸是否在允許偏差範圍內。

10.1.1按照安全管理組織機構配備安全管理的各級機構或部門工作人員,明確其安全工作職責範圍,將施工經驗豐富、安全意識強的人員充實到安全管理的各級機構和部門。

10.1.2制定嚴格的安全管理制度和措施,建立健全各級安全責任制,責任落實到人。

定期分析安全生產形勢,研究解決施工中存在的問題,充分發揮各級專職安檢人員的檢查和監督作用,及時發現和排除安全隱患。

10.1.3現場作業人員要佩戴安全帽,穿工作鞋,嚴禁穿拖鞋上崗。

10.1.4在施工便道邊按照公路交通標識設定一些指路標誌、減速標誌、危險標誌、安全標誌等,使進入施工現場的車輛、行人有標識可依,行為規範化。

10.1.5 混凝土澆築時規劃行車路線,注重行車安全。

10.1.6 自動噴淋養護系統、**配電箱等裝置勤於檢修維護規範安全用電。

10.2.1制定和落實環境保護、水土保持措施,避免由於施工操作引起的粉塵、有害氣體、噪音等環境汙染;保證沿線居民房屋、樹木、農作物不受損害;避免由於環境汙染的原因造成的人身傷害或財產損失。

10.2.2材料堆放整齊有序,機械裝置布置合理,施工垃圾及時清理,運送到指定地點,避免對當地環境造成汙染。

加強工程機械和運輸車輛維修保養,降低雜訊。施工雜訊嚴格控制,白天小於70db,夜間小於 55db。

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