隧道施工組織設計

2022-12-27 13:09:06 字數 3336 閱讀 8634

3.1編制依據

3.1.1招標單位提供的四川南椏河冶勒水電站引水隧洞工程招標檔案及補充檔案(第01號);

3.1.2招標單位組織的現場考察所得資料;

3.1.3國家有關行業標準及水利部現行標準及規範;

3.1.4我單位施工類似工程的相關經驗;

3.2工程概況

3.2.1設計概況

冶勒水電站位於四川省西部的冕寧縣和石棉縣境內,為南椏河的龍頭水庫暨引水式發電站。電站樞紐由瀝青砼心牆堆石壩、左岸洩洪洞、左岸放空(兼導流)隧洞、引水隧洞、雙室式調壓井、壓力管道、地下廠房等建築物組成,**機容量240mw。大壩位於冕寧縣冶勒鄉,廠房在石棉縣栗子坪鄉南椏村,距壩址約11km。

一、標段範圍

本標段工程起於(引)0+000,止於(引)6+300。

(一)進水口為豎井式,位於壩軸線上遊左岸480m的岸坡處,上設固定式攔汙閘。

(二)閘門豎井位於進水口下游161.00m,井深64.5m,設4×4m(寬×高)的平板工作閘門、檢修閘門和井頂固定式啟閉機。

(三)本標段引水隧洞長6300m(隧洞總長7118.755m),洞身淨空採用4.6×4.

6m馬蹄形斷面,過水斷面18.89m2。主洞與支洞交叉段及iv、v類圍岩段採用鋼筋混凝土襯砌,斷層帶地段採用鋼板襯護,其餘洞段邊牆與拱頂採用錨噴混凝土,底板為現澆混凝土。

隧洞埋深一般為240~370m,洞線在平面上設二個轉折點,並設二個施工支洞。

(四)主要工程專案包括:

1、進水口、閘門豎井、引水隧洞(0+000~6+300)工程的土石方明挖、石方洞挖開挖、噴混凝土、混凝土澆築、鋼筋制安、鋼襯安裝和接確灌漿、各類圍岩的固結和回填灌漿及ⅰ#施工支洞封堵等專案的施工;

2、引水隧洞區域性地段的鋼板襯護安裝及波紋管位移補償器的安裝;

3、標段內觀測裝置的檢驗、安裝、除錯與施工期的觀測;

4、ⅱ#施工支洞為永久進人門的土建及金屬結構安裝工程;

5、標段內的閘門、起閉機、攔汙柵等金屬結構裝置的運輸、保管、安裝、埋設及除錯;

6、ⅰ#、ⅱ#施工支洞及其它臨時設施的施工;

二、主要工程數量如下表:

主要工程數量表

三、交通運輸

(一)冶勒水電站大壩壩址距成昆鐵路烏斯河車站為147km,距瀘沽車站123km。

(二)大壩距栗子坪鄉國道108線約7km,栗子坪下行至瀘沽約105km,西昌158km,上行至石棉36km,雅安242km,成都389km。國道108線基本為**公路,部分為四級和等外級公路。

(三)由栗子坪橋上行側起,沿楠椏河左岸,經電站廠房至壩址,為泥結碎石**公路。場區內交通較為方便。

3.2.2工程地質及水文情況

一、工程地質

引水隧洞布置在南椏河左岸,沿線山體雄厚,地形陡峻,海拔高度在3000~3700m,三岔河冰川「u」型呈北北西向深切其間。區內岩石以晉寧期石英閃長岩為主,並有少量細晶花崗岩脈及輝綠岩脈穿插,其中以三岔河f3斷層(安寧河兩支斷層)為界,兩側為灰綠色緻密塊狀石英閃長岩,東側為混染狀石英閃長岩,具混合岩體特徵,岩性單一,岩石緻密堅硬。工程場地**基本烈度為ⅷ度。

分段地質描述如下表:

引水隧洞分段地質情況表

二、水文地質

南椏河是大渡河的一級支流,幹流自西南向東北流,於石棉縣城注入大渡河,流域屬高原溫帶川西山地溼潤氣候區。冶勒地區(1986~1993)多年平均氣溫6.5℃,極端最高氣溫27.

5℃,極端最低氣溫-20℃,全年無夏季,冬季長達6~7個月,平均年降水量1872.8mm,年降水天數230天,5~10月為雨季,平均相對濕度86%,最大風速20m/s,平均水溫6.2℃,壩址處多年平均流量14.

2m3/s,年最大流量發生在6~9月(汛期),1~3月為枯水期。

3.3工程重點及難點

3.3.1工程重點

前期施工中重點是ⅰ#、ⅱ#施工支洞開挖及進水口覆蓋層明挖,此項工作直接影響正洞施工進度;中期施工中的重點是引水隧洞主洞的掘進和襯砌;後期施工重點是如何確保金屬結構裝置的安全運輸和正確安裝。

3.3.2工程難點

一、ⅰ#支洞口至ⅱ#支洞口洞長5.8km,平均獨頭通風距離長2.9km,施工中通風及出碴問題是本專案的一大難點;

二、0+000~0+090段覆蓋層段為卵礫石層,圍岩穩性極差,順利通過該覆蓋層是本專案的一大難點。

三、引水隧洞約在引2+740~2+840處穿越f3斷層,安全通過斷層帶的施工是本專案的又一大難點。

四、鋼板襯砌段的鋼管安裝技術難度大。

3.4 施工平面布置圖

3.4.1 施工總平面布置圖

3.4.2 洞口車場及洞內軌道布置圖

3.4.3 洞內水、電線管線布置圖

3.4.4 洞內通風布置圖

z3.4.5 臨時工程數量表

臨時工程數量表

3.5 砼系統的布置及生產流程說明書

3.5.1 砼拌合站設定

本標段設砼拌合站2座,每個拌合站由兩台jdy750型強制式拌合機,電子計量控制室,砂石料輸送窗等組成,並配備zl50裝載機一台上料。第一拌合站設在引水隧洞進口端的場地r,負責ⅰ#支洞和引水隧洞進口端的砼拌合任務,第二拌合站設在ⅱ#支洞附近的場地n內,承擔ⅱ#支洞和引水隧洞本標段出口端的砼拌合任務。

3.5.2 施工用電、用水

一、施工用電

ⅰ#支洞和引水隧洞進口端的施工用電由業主提供的壩區35kv變電站10kv施工電源接線點引入,架設10kv電力線接至ⅰ#支洞洞口,經變壓後供支洞施工用;並繼續架設電力線接至引水隧洞進口端,為拌合站和引水隧洞施工提供電力。

ⅱ#支洞和本標段出口端的施工用電從業主提供的廠區35kv變電站10kv施工電源接線點接入,架設近3km的10kv電力線至ⅱ#支洞洞口,以解決此工點的施工用電需要。

洞內採用10kv鎧裝電纜進洞。

為了預防臨時停電,各工點配備內燃發電機備用。

二、施工用水

在引水隧洞進口端,南椏河岸邊就近修建一座抽水站,並在引水隧洞進口端山坡上建一座250t蓄水池,以解決進口端施工用水。同時,從此蓄水池沿地形走勢架設水管至ⅰ#支洞洞口,滿足支洞的施工用水。

在ⅱ#支洞洞口南面的山溝建一座攔水壩,擷取地面徑流,並沿山形架設水管將水引入建在ⅱ#支洞洞口山坡上的250t蓄水池內,採用φ100鋼管將蓄水池蓄水引至洞口,以解決ⅱ#支洞及引水隧洞本標段出口端的施工用水。攔水壩的高程高於洞口蓄水池的高程。

3.5.3 砼原材料及外加劑、摻合料

一、砼原材料

(一)水泥

水泥由業主指定**商。購買時,應有生產廠家本批產品的材質化驗單,其各項技術效能指標必須符合現行的國家標準及有關行業標準的規定。選用的水泥標號不低於425#,並與砼設計標號相適應。

運輸過程中,不同品種、標號的水泥不得混雜,並且應防止水泥受潮。

在乾燥地點建立水泥庫,並做好排水溝、防潮層及通風措施。水泥到貨後,馬上標明品種、標號、出廠日期等分別堆放。水泥堆放距地面、邊牆30cm以上,堆放高度不超過15袋。

庫存水泥量要能滿足正常施工5—7天。

隧道施工組織設計

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