機械專業類試題

2022-12-25 17:45:03 字數 4936 閱讀 2246

一、填空題

1、通常所說的六分管是指指公稱直徑為20mm鍍鋅柱管,在其上加工的圓柱管螺紋座表示為g3/4″。

2、螺紋六要素是指牙型、外徑、螺距(導程)、頭數、精度和旋轉方向。

3、所謂焊接規範是指焊條直徑、焊接電流、焊接速度和電弧長。

4、按作用原理的不同,常用千斤頂有機械式和液壓式兩大類,按結構形式的不同又可分為整體式和分離式。

5、規格為19的呆扳手可用來裝拆的螺栓規格應為m12。

6、測量調整圓錐滾子軸承的軸向遊隙常用的方法是壓鉛絲法。

7、潤滑劑的主要作用有潤滑作用、冷卻作用、防鏽作用、清洗作用、緩衝和減振作用及密封作用。

8、軸承內徑與軸的配合採用基孔制,而軸承外徑與軸承座配合採用基軸制。

9、機械式濾油器主要有網式,線隙式,紙芯式和燒結式。

10、液壓符號 ≠表示單向變數液壓幫浦, ○ 表示單向閥。

11、根據軸承結構的不同,滾動軸承要控制的遊隙分為軸向遊隙和徑向遊隙兩類。

12、1/50mm游標卡尺,副尺上的50格總長度為49mm。

13、鋼的切割過程包括預熱、氧化和吹渣。

14、在英製尺寸單位中,1英吋=25.4mm,因此127mm=5英吋。

15、碳鋼按含碳量可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼,其中45鋼是指平均含碳量為0.5%,屬中碳鋼。

16、篦板材質為zgcr25ni12,其中平均含鉻量為25%,平均含鎳量為12%。

17、根據碳在鑄鐵中的存在形態不同,鑄鐵的組織、效能也不同,通常可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵。

18、形位分差實際上就是形狀公差和位置公差的簡稱。

19、在齒輪傳動中,最常用的齒形曲線是漸開線,分度圓上的標準壓力角為20°。

20、乙個標準直齒圓柱齒輪,其模數m=2,齒數z=26,則其分度圓直徑=52mm,周節=6.28mm。

21、常見的液壓幫浦有齒輪幫浦、葉片幫浦和柱塞幫浦。

22、 ○ 表示(單向定量)液壓幫浦,而○表示(單向定量)液壓馬達。

23、鍵的種類有平鍵、半圓鍵、楔鍵、花鍵等。

24、允許尺寸的變動量稱為尺寸公差(或公差)。

25、允許尺寸變化的兩個界限值稱為最大極限尺寸和最小極限尺寸。

26、輪齒的失效形式主要有輪齒折斷、齒面磨損、齒麵點蝕齒面膠合、齒面塑性變形。

29、hrc是洛化硬度符號,hb是布化硬度符號。

30、jb是抗拉強度符號,數值越大,金屬材料的強度越高。

31、金屬材料在外力作用下,所呈現出來的效能,稱為機械效能。主要包括強度、彈性、塑性、硬度、韌性、疲勞強度。

32、在應力<js長時間的交變載荷作用下,金屬材料發出的破壞現象,稱為疲勞。

33、碳毒鋼是指含碳量小於2.11%,並含有少量p、s、mn、si等雜質元素的鐵碳合金。

34、鋼的含碳量越高,它的硬度承耐磨性越高,塑性越低。但對於含碳量不同的碳表工具鋼來說,淬火後的硬座相差不多。

35、調質是淬火和高溫回火,兩道工序合併在一起的名稱,回的是使零件獲得粒狀回火索化體組織,具有一定的強度和硬度,並具有較好的塑性和韌性的綜合機械效能。

36、金屬材料的韌性是指受衝擊載荷作用而不破壞的效能。

37、液壓幫浦按結構分可分為活塞式,柱塞式,伸縮式。

38、鉗工的基本工作包括製線、鏨削、銼削、鋸割、鑽孔、攻絲、套絲、刮削、矯直、彎曲、鉚接和錫焊等。

39、與鋼相比,灰口鑄鐵的機械效能特點為塑性很低,幾乎為零。工藝效能的突出特點是鑄造性好,可用來鑄造成機械效能要求不高的形狀複雜的起零件。

40、常用的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火、表面熱處理和化學熱處理。

41、回火的目的是:獲得所需要的機械效能、穩定鋼件的組織和尺寸,消除內應力。

42、液壓控制閥可以分為方向控制閥、壓力控制閥及流量控制閥。

43、可經檢查零件表面平直度的量具名稱叫水平儀。

44、一對直齒圓柱齒輪,主動齒數為32,被動輪齒數為48,則其傳動比=1.5,常用i表示。

45、在開位分差中,位置度的代號為○。

46、選擇配合基準時要優先選擇基孔制。

47、能直接測量出零件尺寸的量具有游標卡尺和千分尺。

48、形狀公差專案包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和麵輪廓度。

49、位置公差專案包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動。

50、零件圖上3.2表示的含義為用去除材料的方法獲得的表面的ra的上限值為

51、銅的最基本的熱處理工藝有退火,正火,淬火和回火等。

52、潤滑目的是由基礎油、稠化劑、穩定劑、新增劑組成。

53、潤滑脂的水分有兩種,一種是結構水,是潤滑脂的穩定劑,要含有一定量的水分,否則膠體結構就會破壞;另一種是游離水,是潤滑脂中為允許存在的。

54、潤滑油的粘度一般隨溫度公升高而降低,隨溫度下降而增高,這種效能叫做粘溫特性。

55、機械裝置的有形磨損可分為磨料磨損、腐蝕磨損、粘度磨損和疲勞磨損等。

56、通常機械零件的失效型別有過量變形、斷裂、表面狀態和尺寸變形。

57、機械裝置的地腳螺栓按其結構形式和固定方式的不同可分為死地腳螺栓和活地腳螺栓。

58根據孔、軸公差帶之間的關係不同,配合可分為間隙配合、過盈配合、過渡配合。

59、磨擦按磨損副的運動狀態分有靜磨擦和動磨擦。

60、磨擦按磨擦副表面的潤滑狀態分有幹磨擦、邊界磨擦、流休磨擦和混合磨擦。

61、機械零件政正常工作時,有形磨擦的過程一般分為三個階段,第一階段為跑合階段,第二階段為穩定磨損階段,第三階段為劇烈磨損階段。

62、液壓幫浦按液壓輸出的流量能否調節分為定量液壓幫浦和變數液壓幫浦,按結構形式可分為齒輪幫浦、葉片幫浦、柱塞幫浦、螺桿幫浦。

63、常見的機械傳動包括帶傳動、鏈輪傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動和螺旋傳動等。

64、軸上零件的用向固定方法常用有的鍵、花鍵、銷、過盈聯接和成型聯接等。

65、滾動軸承的基本結構一般由外圈、內圈、滾動體和保持架組攏。

66、新國標表面粗糙度有14個級別。舊國標中 3對應新國標中12.5▽;

67、滾動軸承代號由基本代號、前置代號、和後置代號構成,基本代號(除滾針軸承外,由軸承型別代號、尺寸系列代號、內徑代號構成。

68、軸承nu2307e中,nu表示內圈無擋圈圓柱滾子軸承,e表示加強型 。

69、閥門型別代號中,z表示閘閥,j表示截止閥,q表示球閥,d表示碟閥。

70、截止閥j41t-16k型號中,j表示截止閥,4表示法蘭連線,1表示直通式,t表示銅合金,16表示公稱壓力1.6mpa,k表示閥體材料為可鍛鑄鐵。

71、普通螺紋m24*1.5左,表示公稱直徑為24mm,螺距為1.5mm的左旋細牙普通螺紋。

72、統一螺紋1/2「-13unc,表示公稱直徑為1/2」,13表示每英吋13牙,粗牙統一螺紋。

73、我習慣性說法:四分鍍鋅管,英吋分數1/2等於13.5公釐,公稱通經為 dn15 。

74、壓力(壓強)單位換算,1mpa=10bar,1工程大氣壓約等於0.1mpa。

75、金屬的機械效能主要包括:彈性、塑性、強度、硬度、衝擊韌性和疲勞強度等。

76、潤滑油取樣檢查內容:雜質、粘度、ph值、水份 。

77、普通百分表測量的精度為0.01mm,按測量範圍分有:0-3mm,0-5mm,0-10mm。

78、我們常用的千分尺有:內徑千分尺,外徑千分尺。

79、攻盲孔螺孔時,應注意,鑽孔深度=所需螺孔深度+0.7*螺紋大徑。

80、常說低碳鋼,其含碳量為小於0.25%的鋼,中碳鋼含碳量在0.25-0.60%之間的鋼,高碳鋼含量大於0.60%的鋼。

81、焊縫的空間位置分平焊焊縫、立焊焊縫、橫焊焊縫、仰焊焊縫。

82、焊縫坡口符號中, 表示雙面焊 , 表示單面焊 ,開坡口對接焊中表示v型雙面焊。

83、金屬材料種類繁多,通常把金屬分為:黑色金屬和有色金屬兩大類。

84、套筒滾子鏈是由內鏈板,外鏈板,銷軸,套筒和滾子組成。

85、彈簧按形態可分為:螺旋彈簧,碟形彈簧,環形彈簧,盤簧和板簧。

86、彈簧的主要功用是:緩和衝擊,吸收振動,控制運動,儲存能量和測量力或力矩。

87、游標卡尺的游標讀書值有0.1mm,0.05mm,0.02mm三種。

88、改錐的工作部分包括:切削部分和校準部分 。

89、通常m6-m24的改錐一套有兩隻,m6以下及m24以上的改錐,一套有三隻。

90、鋼和塑性較大的材料,擴大量中等的工件上加工內螺紋的孔徑必須滿足鑽頭直徑=螺紋外徑-螺距。

91、用板牙在鋼材上套絲時,其牙尖也要被擠高一些,所以圓杆直徑應比螺紋的外徑(公稱直徑)小一些,其計算方法:圓杆直徑約等於螺紋外徑-0.13螺距。

92、刮削是精加工的一種方法,常要求達到較高的幾何精度和尺寸精度。

93、用研磨工具和研磨劑從工件表面上磨掉一層極薄的金屬,使工作表面達到精確的尺寸,準確的幾何形狀,和很高的光潔度。

94、花鍵要素有:鍵數,外徑和內徑,鍵寬。

95、壓縮和輸送氣體的機械分為通風機,鼓風機和壓縮機等類別。

96、當直流電焊機的正極與焊件相接,負極與焊條相接時,稱為正接法,正極與焊條相接,負極與焊件相接時,稱為反接法。

97、低碳鋼在拉伸過程中,發生彈性變形 、屈服 、均勻塑性變形及斷裂 5個階段。

98、機械工程材料中的強度是指材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力。

99、常用滑動軸承的軸承合金有錫基軸承合金(錫基巴氏合金)、鉛基軸承合金(鉛基巴氏合金)、銅基軸承合金、鋁基軸承合金。

100、軸承分為滾動軸承和滑動軸承。

101、滾動軸承一般由滾動體、內圈 、外圈、保持架四部分組成。

102、滾動軸承6309,其代號具體意義為:6代表深溝球系列 ,3代表尺寸3系列 ,09代表軸承內徑為9×5=45mm。

103、製造滾動軸承的材料為滾動軸承鋼,其主要分為滲碳軸承鋼和不鏽軸承鋼。

104、機械零件失效形式可以分為變形失效、斷裂失效、表面損傷失效三大類。

105、潤滑劑分為潤滑脂、潤滑油及固體潤滑劑,常見的固體潤滑劑有石墨。

106、限矩形液離偶合器的易熔塞中心填料採用低熔點合金配置而成的易熔合金,熔點溫度一般在100—140攝氏度之間。

107、螺紋有內螺紋和外螺紋之分,根據螺旋線的旋向,可分為右旋螺紋和左旋螺紋。

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