①機械事故傷害的主要原因和種類有哪些?
機械事故造成的傷害主要有以下幾種：
1．機械裝置零、部件作旋轉運動時氌成的傷害。例如機械、裝置中的齒輪、支帶輪、滑輪、卡盤、軸、光槓、絲槓、供軸節等零、部件都是作旋轉運動的。旋轉運動造**員傷害的主要形式是絞雋和物體打擊傷。
2．機械裝置的零、部件作直線運動時造成的傷害。例如鍛錘、沖床、切鈑．幾的施壓部件、牛頭刨床的床頭、龍門刊床的床面及橋式吊車大、小車和公升降-幾構等，都是作直線運動的。作直線運力的零、部件造成的傷害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷。
3．刀具造成的傷害。例如車床上的車刀、銑床上的銑刀、鑽床上的鑽頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件時造成的傷害主要有燙傷、刺傷、割傷。
4．被加工的零件造成的傷害。機械裝置在對零件進行加工的過程中，有可能對人身造成傷害。這類傷害事故主要有：
①被加工零件固定不牢被甩出打傷人，例如車床卡盤夾不牢，在旋轉時就會將工件甩出傷人。②被加工的零件在吊運和裝卸過程中，可能造成砸傷。
5．電氣系統造成的傷害。工廠裡使用的機械裝置，其動力絕大多數是電能，因此每台機械裝置都有自己的電氣系統。主要包括電動機、配電箱、開關、按鈕、區域性照明燈以及接零(地)和饋電導線等。
電氣系統對人的傷害主要是電擊。
6．手用工具造成的傷害。
7．其他的傷害。機械裝置除去能造成上述各種傷害外，還可能造成其他一些傷害。例如有的機械裝置在使用時伴隨著發生強光、高溫，還有的放出化學能、輻射能，以及塵毒危害物質等等，這些對人體都可能造成傷害。
②機械裝置的基本安全要求是什麼?
機械裝置的基本安全要求，主要是：
1．機械裝置的布局要合理，應便於操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；同時也應便於維修人員的檢查和維修。
2．機械裝置的零、部件的強度、剛度應符合安全要求，安裝應牢固，不得經常發生故障。
3．機械裝置根據有關安全要求，必須裝設合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例如：
(1)對於作旋轉運動的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄杆等安全防護裝置，以防發生絞傷。
(2)對於超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發生危險事故的零、部件，應裝設保險裝置，如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等等，以便當危險情況發生時，由於保險裝置的作用而排除險情，防止事故的發生。
(3)對於某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時，應安設訊號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音頻號，還有各種燈光訊號、各種警告標誌牌等都屬於這類安全裝置。
(4)對於某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應裝設聯鎖裝置。即某一動作，必須在前乙個動作完成之後，才能進行，否則就不可能動作。這樣就保證了不致因動作順序搞錯而發生事故。
4．機械裝置的電氣裝置必須符合電氣安全的要求，主要有以下幾點：
(1) 供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損或露銅的地方。
(2)電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護，以防直接接觸。
(3)開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外。
(4)應有良好的接地或接零裝置，連線的導線要牢固，不得有斷開的地方。
(5)區域性照明燈應使用36v的電壓，禁止使用1lov或220v電壓。
5．機械裝置的操縱手柄以及腳踏開關等應符合如下要求：
(1) 重要的手柄應有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應有明顯的長短差別。
(2)手輪在機動時能與轉軸脫開，以防隨軸轉動打傷人員。
(3)腳踏開關應有防護罩或藏入床身的凹入部分內，以免掉下的零、部件落到開關上，啟動機械裝置而傷人。
(6)機械裝置的作業現場要有良好的環境，即照度要適宜，濕度與溫度要適中，雜訊和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。因為這樣能促使操作者心情舒暢，專心無誤地工作。
(7)每台機械裝置應根據其效能、操作順序等制定出安全操作規程和檢查、潤滑、維護等制度，以便操作者遵守。
③機械加工車間常見的防護裝置有哪些?主要作用是什麼?
機械加工車間常見的防護裝置有防護罩、防護擋板、防護欄杆和防護網等。在機械裝置的傳動帶、明齒輪接近於地面的聯軸節、轉動軸、皮帶輪、飛輪、砂輪和電鋸等危險部分，都要裝設防護裝置。對壓力機、碾壓機、壓延機、電刨、剪板機等壓力機械的旋壓部分都要有安全裝置。
防護罩用於隔離外露的旋轉部分，如皮帶輪、齒輪、鏈輪、旋轉軸等。防護擋板、防護網有固定和活動兩種形式，起隔離、遮擋金屬切屑飛濺的作用。防護欄杆用於防止高空作業人員墜落或劃定安全區域。
總體來說，防護裝置的形式主要有固定防護裝置、聯鎖防護裝置和自動防護裝置．
④機械裝置操作人員的安全管理規定有哪些?
要保證機械裝置不發生工傷事故，不僅機械裝置本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規程。當然，機械裝置的安全操作規程因其種類不同而內容各異，但其基本安全守則為：
1．正確穿戴好個人防護用品。該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。例如機械加工時要求女工戴護帽，如果不戴就可能將頭髮絞進去。
同時要求不得戴手套，如果戴了，機械的旋轉部分就可能將手套絞進去，將手絞傷。
2．操作前要對機械裝置進行安全檢查，而且要空車運轉一下，確認正常後，方可投入執行。
3．機械裝置在執行中也要按規定進行安全檢查。特別是對緊固的物件看看是否由於振動而鬆動，以便重新緊固。
4．裝置嚴禁帶故障執行，千萬不能湊合使用，以防出事故。
5．機械安全裝置必須按規定正確使用，絕不能將其拆掉不使用。
6．機械裝置使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固，不得鬆動。
7．機械裝置在運轉時，嚴禁用手調整；也不得用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。如必須進行時，則應首先關停機械裝置。
8．機械裝置運轉時，操作者不得離開工作崗位，以防發生問題時無人處置。
9．工作結束後，應關閉開關，把刀具和工件從工作位置退出，並清理好工作場地， 將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機械裝置的衛生。
⑤金屬冷加工車間如何防止工傷事故?
金屬冷加工車間各種工具機很多，只要妥善布置工作場所，設定必要的防護裝置、保險裝置，並嚴格遵守安全操作規程，就可以有效地防止工傷事故。
工具機平面布置要求：
1． 不使零件或切屑甩出傷人。
2．操作者不受日光直射而產生目眩。
3．搬運成品、半成品及清理金屬切屑方便。
4．車間應設安全通道，使人員及車輛行駛暢通無阻。
防護裝置要求：
1．防護罩：隔離外露的旋轉部件。
2． 防護欄杆．在運轉時容易傷害人的工具機部位，以及不在地面上操作的工具機，均應設定高度不低於1m的防護欄杆。
3． 防護擋板：防止磨屑、切屑和冷卻液飛濺。
保險裝置要求：
1．超負荷保險裝置：超載時自動脫開或停車。
2．行程保險裝置：運動部件到預定位置能自動停車或返回。
3．順序動作聯鎖裝置：在乙個動作未完成之前，下乙個動作不能進行。
4．意外事故聯鎖裝置：在突然斷電時，補償機構能立即動作或工具機停車。
5．制動裝置：避免在工具機旋轉時裝卸工件；發生突然事故時，能及時停止工具機運轉。
⑥車工應注意哪些安全事項?
車工應注意的安全事項有：
1．穿緊身防護服，袖口不要敞開；長髮要戴防護帽；在操作時，不能戴手套。
2．在工具機主軸上裝卸卡盤要停機後進行，不可用電動機的力量來取卡盤。
3．夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服或身體的其他部分，如無防護罩，操作時就注意離開，不要靠得太近。
4．用頂尖裝夾工件時，要注意頂尖與中心孑l應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖、中心孔擦乾淨，後尾座頂尖要頂牢。
5．車削細長工件時，為保證安全應採用中心架或跟刀架，長出車床部分應有標誌。
6。車削形狀不規則的工件時，應裝平衡塊，並試轉平衡後再切削。
7．刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1．5倍，刀下墊片的形狀、尺寸應與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應盡可能少而平。
8．對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應用鉤子及時清除，切忌用手拉。
9．為防止崩碎切屑傷人，應在合適的位置上安裝透明擋板。
10．除車床上裝有在運轉中自動測量的量具外，均應停車測量工件，並將刀架移到安全位置。 11．用砂布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，並注意不要讓手和衣服接觸工件表面。 12．磨內孔時，不可用手指支援砂布，應用木棍代替，同時車速不宜太快。
13．禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
機械類簡歷
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機械類實習報告
一 畢業實習單位狀況概述 漢陽 邯鄲 包裝機械 是南韓漢陽包裝機械株式會社 公司總部在南韓仁川，已有30餘年的發展歷史在華投資的跨國企業。公司全套引進國外技術與管理，匯集優秀人才，全心致力於熱收縮裝置的研製開發與生產製造，產品有l式 袖筒式 枕式三大系列，160多個品種.產品科技含量高，生產工藝先進...
機械類個人年度總結
3 工作沒有乙個明確的目標和詳細的計畫。4 新業務的開拓不夠，業務增長小，業務能力還有待提高。三 市場分析 現在液壓機市場品牌很多，但主要的減震器行業也只是那幾家公司，現在我們公司的產品從產品質量，功能上屬於上等的產品。行業內客戶一般只是認質量，新客戶也注重價效比的考慮。市場是良好的，形勢是嚴峻的。...