中梁子隧道通風方案

2022-12-24 04:15:05 字數 4068 閱讀 4428

目錄1.工程概況 - 1 -

2.編制依據 - 1 -

2.1 施工通風設計標準 - 1 -

2.2 通風設計原則 - 2 -

2.3施工通風編制依據 - 3 -

3.通風裝置選擇和配備 - 3 -

3.1 設計引數 - 3 -

3.2 風量計算 - 4 -

3.3 風壓計算 - 6 -

3.4 風機功率計算 - 7 -

3.5 通風裝置選擇 - 7 -

3.6 通風系統裝置配置 - 7 -

4.施工計畫 - 8 -

4.1 裝置機具計畫 - 8 -

4.2 材料計畫 - 8 -

5.通風裝置安裝施工工藝 - 9 -

5.1通風裝置安裝施工方法 - 9 -

5.2通風管道布置形式 - 9 -

5.3通風管理及控制 - 10 -

6.防塵措施 - 11 -

7.通風施工安全保證措施 - 12 -

7.1組織保障 - 12 -

7.2安全技術措施 - 12 -

7.3施工作業人員安全培訓及交底 - 15 -

8.安全施工應急預案 - 15 -

8.1 指導思想 - 15 -

8.2 指揮機構 - 16 -

8.3指揮部職責 - 16 -

8.4、應急救援組織 - 16 -

8.5應急救援物資 - 17 -

8.6緊急搶險目標的確定 - 17 -

8.7緊急搶險措施 - 18 -

8.8緊急疏散措施 - 18 -

8.9現場醫療急救措施 - 19 -

8.10特大事故發生後的社會求助 - 19 -

8.11特大險情和事故發生後的經費保障 - 19 -

8.12應急救援組織的訓練與演習 - 19 -

9.勞動力計畫 - 19 -

通風施工專項方案

1.工程概況

根據具體情況進行說明

2.編制依據

2.1 施工通風設計標準

根據我國《公路隧道施工技術規範》 (jtg f60-2003)及有關勞動衛生標準的規定,隧道內施工作業段的空氣必須符合下列衛生標準:

2.1.1粉塵濃度:

每m3空氣含有10%以上游離二氧化矽的粉塵為2mg;含游離二氧化矽在10%以下時,不含有害物質的礦性和動植物性的粉塵為10mg;含游離二氧化矽在10%以下的水混粉塵為6mg。

2.1.2一氧化碳(co)濃度:

空氣中一氧化碳(co)濃度不得超過0.0024%(按體積計算即24ppm),按重量計算不得超過30mg/m3,施工人員進入洞內30min後,濃度應降至30mg/m3以下。

2.1.3氮氧化合物(換算成no2)濃度:氮氧化合物不得超過0.00025%,質量濃度不得超過5mg/m3。

2.1.4洞內空氣成分(按體積計):凡有人工作的地點,氧氣(o2)的含量不低於20%,二氧化碳(co2)的含量不得大於0.5%。

2.1.5洞內溫度:隧道內最適宜勞動的溫度是15~20℃,掘進工作面的溫度不宜超過28℃。

2.1.6洞內風量要求:每人每分鐘**新鮮空氣不應少於3m3,柴油裝置千瓦/分鐘需要新鮮空氣不小於4.5m3。

2.1.7雜訊標準:工作時間為8小時,雜訊不超過85分貝;雜訊達到88分貝,工作時間只能在4小時內,聽力才能得到保護。相關施工規範規定:雜訊不大於90分貝。

2.1.8洞內風速要求:鑽爆法施工,全斷面開挖時洞內風速不得小於0.15m/s,坑道內部不得小於0.25m/s。

2.2 通風設計原則

2.2.1 在充分調研我國已建成和在建長大隧道施工通風的經驗以及追蹤國內外通風技術發展的基礎上,進行通風系統設計比選、優化。

2.2.2 長大隧道施工通風用電在隧道施工用電中占有相當的比重,優先選用節能型風機以降低能耗。

2.2.3 在滿足通風效果的前提下,減少風機的品種、型號。

2.2.4 在淨空允許的情況下,採用大直徑風管,便於更換和施工管理,降低材料消耗。

2.3施工通風編制依據

2.3.1 國家高速公路網g85渝昆高速待補至功山段土建工程第二合同段(k3+220(zk3+192)~k11+620(zk11+585))合同檔案。

2.3.2 國家高速公路網g85渝昆高速待補至功山段土建工程第二合同段《兩階段施工圖設計》。

2.3.3 交通部現行《公路隧道施工技術規範》(jtg f60-2009)《公路工程質量檢驗評定標準》(jtg f80/1-2004)及有關技術規程等。

2.3.4《公路工程施工安全技術規程》(jtj076—95)

2.3.5《公路水運工程安全生產監督管理辦法》(交通部2023年第1號)

2.3.6《建設工程安全生產管理條例》***令(第393號)

3.通風裝置選擇和配備

3.1 設計引數

開挖斷面面積: s=100m2;

一次爆破用藥量:按正洞用藥量最大的ⅳ級圍岩迴圈進尺2m考慮 ,a=140kg;

洞內最多作業人數:每工作面最多30人;

爆破後通風排煙時間:t=30min;

通風管:採用φ1.8m軟管;

管道百公尺漏風率:β=1.2%;

風管沿程摩阻係數α=λρ/8=0.0015kg/m3,式中(達西係數λ=0.01,空氣密度ρ =1.2);

最大壓入通風長度:根據工期安排正洞單口掘進l=2295m,通風按2300m管道長度計算。

3.2 風量計算

從四個方面考慮,具體為按洞內允許最低風速計算得q1;按洞內最多工作人員數計算得q2;按排除爆破炮煙計算得q3;按稀釋運輸車輛執行時產生的廢氣稀釋風量計算得q4。通過計算,取q=max(q1、q2、q3、q4)。

3.2.1按洞內最小風速計算風量(每個工作面):

q1=60sv

v-取0.25m/s,

s-取100m2,

q1=60×100×0.25=1500 (m3/min)

3.2.2按洞內最多工作人員數計算風量(每工作面):

q2=qmk(m3/min)

q-每人每分鐘呼吸所需空氣量q=3m3/min

m-同時工作人數,正洞取m=30人

k-風量備用係數,取k=1.25

q2=kmq=1.25×3×30=112.5 m3/min

3.2.3按稀釋爆破炮煙計算風量:

3.2.3.1按洞內一時間內爆破使用最多炸藥量計算風量

q=5ab/t

a=140kg

t-通風時間,按30min考慮,

b-一公斤炸藥爆破時所構成的一氧化碳體積(l),一般採用b=40l;

q3-1=5ab/t=5×140×40/30=933(m3/min)

3.2.3.2按壓入式通風工作面有害氣體降至允許濃度計算

s-坑道面積,正洞s =100m2,

l—工作面至炮煙稀釋到允許濃度的距離即臨界長度取100m;

q3-2=7.8/t×3√a.(

=7.8/30×3(140×(100×100)2)1/3=627(m3/min)

3.2.3.3爆破工作量確定正洞施工需風量

q3= qmax(q3-1,q3-2)

= qmax(933, 627)=933m3/min)。

3.2.4按稀釋機械裝置廢氣計算風量:

計算p=1×0.6×115+0.5×1×145+0.45×4×150+2×0.5×85=496.5kw,取500kw。

q4=np(m3/min)

p-每kw每min需提供空氣量 p=4.5m3/

n-洞內同時工作的內燃裝置功率總和,洞內施工機械和其它裝置總功率為500kw;

q4=500kw×4.5m3/kw=2250 m3/min

3.2.5洞內需風量

q= qmax(q1,q2,q3,q4)

= qmax(1500,112.5,933,2250)

=2250(m3/min)。

由計算可知,最大風量q計為2250m3/min。

根據洞內最大需風量、通風長度和百公尺漏風率,應用公式q=q計×(1÷(1-l/100×β) )m3/min計算求得無軌運輸所配風機的風量。

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