一、編制說明
尤溪隧道全長12974m，屬於長大隧道。其中我標段施工長度6186m，本隧道採用爆破法開挖，隧道進口單口施工長度達2900m，通風排煙難度較大。
秀村斜井長1800m，與正洞交於dk374+700，相交處平面交角45°。斜井工作面負責正洞dk372+464～dk375+856段共3280 m施工任務，其中：往進口方向2236m，出口方向1156m。
為了改善勞動條件、保證施工人員的身體健康，提高勞動效率，加快施工速度，特制定本通風方案。
二、編制依據
1、《鐵路隧道施工規範》
2、《客運專線鐵路隧道工程施工技術指南》
3、《新建鐵路向莆線三江鎮至莆田（福州）段施工圖設計檔案》
4、設計計算採用的勞衛標準。
①一氧化碳最高允許濃度30mg/ m3
②二氧化碳不得大於0.5％
③氮氧化物為5mg/m3 以下。
④洞內最高平均溫度不大於28℃
⑤洞內噪音不得大於90db（a）
⑥洞內最小排塵風速不得小於0.25m/s
⑦粉塵濃度小於30mg/ m3（含有10％以上游離sio2粉塵），水泥塵小於6 mg/ m3（含有10％以下游離sio2粉塵）。
⑧瓦斯濃度小於1％
三、通風量計算
1、正洞所需總風量
①施工人員所需風量：vp=up·m·k（m3/min）
式中引數如下：
up：洞內每人所需新鮮空氣量，一般按（3m3/min/人）計算
m：洞內同時工作的最多人數（二襯班20人，初支班20人，開挖班30人，出碴班6人，裝載機司機2人）
k：通風備用係數取（1.1～1.5）
vp=3*（20+20+30+6+2）*1.3
＝304 m3/min
②爆破散煙所需風量
本隧道採用壓入式通風
計算風量：q=（m3/min）
式中引數如下：
a：同時爆破的炸藥量（㎏），按ⅱ級圍岩爆破計算a=120*3*0.8＝288㎏
s:坑道斷面面積（m2），取ⅱ級圍岩開挖斷面面積116.76 m2
t:通風時間30（min）
l:爆破後炮煙的擴散長度，取60m
q==629 m3/min
③按內燃機作業廢氣稀釋的需要計算
q=n·a
=（6*200+2*165）*2.8
=4284m3/min）
n：洞內使用內燃機作業的總功率
a：內燃機每1kw所需的風量，一般2.8 m3/min·kw
④按洞內允許最小風速計算
q=60·v·s
=60×0.15×116.76
=1051 m3/min
v：洞內允許最小風速（m/s），取0.15 m/s
s:坑道斷面面積（m2），取ⅱ級圍岩開挖斷面面積116.76 m2
綜上所述，得正洞工作期間洞內所需總風量
∑q＝304+629+4284+1051＝6268 m3/min
2、斜井所需總風量
①施工人員所需風量：vp=up·m·k（m3/min）
式中引數如下：
up：洞內每人所需新鮮空氣量，一般按（3m3/min/人）計算
m：洞內同時工作的最多人數（開挖班20人，初支班20人，出碴班5人，裝載機司機2人）
k：通風備用係數取（1.1～1.5）
vp=3*（20+20+5+2）*1.3
＝183 m3/min
②爆破散煙所需風量
本隧道採用壓入式通風
計算風量：q=（m3/min）
式中引數如下：
a：同時爆破的炸藥量（㎏），按ⅱ級圍岩爆破計算a=120*3*0.8＝288㎏
s:坑道斷面面積（m2），取ⅱ級圍岩開挖斷面面積33.41 m2
t:通風時間30（min）
l:爆破後炮煙的擴散長度，取60m
q==273 m3/min
③按內燃機作業廢氣稀釋的需要計算
q=n·a
=（5*200+2*165）*2.8
=3724 （m3/min）
n：洞內使用內燃機作業的總功率
a：內燃機每1kw所需的風量，一般3 m3/min·kw
④按洞內允許最小風速計算
q=60·v·s
=60×0.15×33.41
=301 m3/min
v：洞內允許最小風速（m/s），取0.15 m/s
s:坑道斷面面積（m2），取ⅱ級圍岩開挖斷面面積33.41 m2
∑q＝183+273+3724+301＝4481 m3/min
3、通風機的工作風量
dt64-125型軸流風機提供的最大風量為3300 m3/min，最大風壓為5920mpa。斜井最長通風管3944 m，正洞最長通風管2794 m。則通風機提供到最遠掌子面的風量為：
v=(1+pl/100)·vm
p:100公尺風管漏風量，取1％
l:通風管的長度
vm：通風機提供的最大風量
斜井：v=(1+0.01×1800/100)×3300=3894 m3/min＜4481 m3/min
斜井正洞：v=(1+0.01×4036/100)×3300=4632 m3/min＜6268 m3/min
進口正洞：v=(1+0.01×2794/100)×3300=4222 m3/min＜6268 m3/min
斜井施工期間，考慮洞口有自然通風，故配置1臺空壓機。
斜井與正洞貫通後，增加1臺空壓機，兩台同步供風。
2*4632 m3/min＞6268 m3/min
進口正洞施工，進洞1000公尺內，配置1臺空壓機。超過1000公尺，增加1臺空壓機，兩台同步供風。
2*4222 m3/min＞6268 m3/min
四、通風方案
1、正洞進口施工通風方案
進口採用壓入式獨頭通風，進口正洞施工，進洞1000公尺內，配置1臺空壓機。超過1000公尺，增加1臺空壓機，兩台同步供風。風管採用φ150cmpvc軟質通風管，在洞門外不小於20m處沿隧道一側高架。
同時加強通風管理，防漏降阻，控制百公尺漏風率在1％以內，以滿足施工生產的環境需要。
2、斜井施工通風方案：
斜井施工採用壓入式通風，在洞口設定1臺2dt64-125型軸流通風機。斜井與正洞貫通，正洞施工期間，增加1颱風機實行2颱風機同步供風，在斜井相交處分叉，實行雙向供風。通過ф150的pvc軟風管送風。
風機安裝位置在洞口20m以外，避免洞內壓出的汙氣反迴圈進入風機形成二次汙染。風機出口設定變徑硬管與風管連線，風機與風管介面處法蘭間加密封墊，剛性風管與柔性風管結合處綁紮三道，以減小區域性漏風和阻力。
五、洞內風管布置：
通風管道採用φ150cmpvc軟質通風管懸掛線路左側拱腰位置，採用吊掛安裝，避開其它管線。斜井內風管布置於洞頂部位。
正洞內通風軟管立面布置見圖。
正洞風管立面布置圖
風管安裝要求：
⑴ 通風管吊掛要平直、拉緊吊穩，避免出現褶皺增加阻力
⑵ 當外徑不同的風管連線時。應以大小頭過渡，過渡長度以3-5m為準
⑶ 通風管末端距工作面不超過15m。
⑷ 施工襯砌中必須拆卸通風管時必須保證風管不得被人為損壞。
六、通風管理
1、加強環保意識，重視通風工作，向煤礦學習，成立專業的通風隊伍，負責通風機、通風管安裝，維護，以及通風方式變換，並承擔通風效果的責任。
2、通風監測是搞好通風除塵的重要工作，通風技術人員負責日常的有害氣體濃度監測，根據濃度調整風量，合理供風，省電節能。
3、當風管供風到1000公尺時，應進行一次漏風率測定，判斷風管維護水平，推斷4000公尺時的總漏風率。
4、炮眼應採用水炮泥封堵，既可減少殘眼，又可使汙染在源頭得到治理。
5、控制運碴車的柴油煙排放濃度，也是取得通風效果的重要措施。
6、斜井的斷面小，風管掛好以後要用8#鐵線架網，以免風管下垂被出碴車掛壞。
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