一、編制依據
1、b型公寓底板設計藍圖
2、《混凝土結構工程施工及驗收規範》gb50204-2002
3、《地下工程防水技術規範》 gb50108-2001
4、《地下防水工程質量驗收規範》 gb50208-2002
5、建築施工手冊（縮印本）(第四版)
二、工程概況
本工程為上海興力達國際廣場b區b型公寓式辦公樓，地下二層，地上三十一層，總建築面積90796平方公尺，主樓底板1500厚，裙房底板800厚，底板砼強度等級c40p8。
三、施工部署
本工程底板施工屬大體積砼施工，極易產生大體積砼開裂問題。為有效防止、抑制底板砼裂縫產生，一定要在組織管理、技術措施上予以保障，同時合理分配底板施工流水段，保證砼澆築的連續進行，杜絕施工冷縫。
1、流水段的劃分
根據後澆帶及施工縫，將底板劃分為3個施工段（詳見底板施工段劃分示意圖）。
2、勞動力配備
3、機械配備及澆築路線
根據底板施工段劃分，每段砼在36個小時內澆築完畢，擬選用4臺hbt-60型幫浦車進行底板砼澆築，備用幫浦車不少於1臺。底板砼澆築時，幫浦車放在南邊退台上，砼澆築時4臺幫浦自北向南平行澆築。為防止工地突然斷電而影響底板砼澆築質量，建議甲方現場備用60kva功率的發電機一台，以滿足突然斷電情況下底板砼澆築的連續性。
四、主要技術指標
1、監測溫度要求
大體積砼裂縫主要是由於砼內外溫差過大產生的溫度應力引起的。為保證商業廣場底板砼工程結構的施工質量，有效控制砼內部溫度與砼表面溫度之差、砼表面溫度與大氣溫度之差均小於25度，不致產生過大的溫度應力而引起砼裂縫。
2、結構設計要求：底板及膨脹加強帶砼c40p8，砼內tds-b250外加劑摻量由設計配合比確定。
3、商品砼要求：符合要求的砼在技術規定的時間內送達現場並澆築完畢，確保砼的連續澆築。
五、主要施工方法
在8軸北側2000，13軸南側2000各設定一條後澆帶，後澆頻寬800，後澆帶中部設300×3厚止水鋼板，採用比底板砼強度等級提高一級的補償收縮性砼填充。在2/f軸兩側各1000設南北向膨脹加強帶，膨脹加強頻寬2公尺，因底板1、3段膨脹加強帶與該處塔吊鋼格構柱及集水井位置衝突，故1、3段膨脹加強帶移至3/e軸兩側各1000（詳見底板施工段劃分示意圖）。膨脹加強帶應與加強帶外側的砼平行澆築。
後澆帶及膨脹加強帶兩側用鋼絲網分隔不同砼，鋼絲網附在用φ16鋼筋焊成的骨架上（詳見附圖）。
六、商品砼技術要求及砼試驗配合比
1、所選用原材料及其技術要求：
水泥：石子：連續級配，粒徑5-25mm，含泥量小於1％；
中砂：含泥量小於3％；
水：自來水；
粉煤灰:ⅱ級粉煤灰；
外加劑：選用tds-b250複合型外加劑，所選用外加劑必須符合《混凝土外加劑應用技術規範》（gb50119-2003）規定；
2、c40p8砼配合比由商品砼攪拌站試配確定，詳見砼配合比通知單。
表1 底板混凝土配合比（kg/m3）
3、混凝土攪拌
(1) 應派專人負責投料，並符合計量要求。加水量要嚴格控制，確保水灰比不大於0.6。
(2)、及時根據砂、石的含水量調整混凝土拌合用水量，嚴禁隨意增加坍落度。
(3)、嚴格控制攪拌時間，確保混凝土拌合均勻。
七、混凝土澆灌前技術準備
1、鋼筋模板按設計圖紙及已批准的施工方案安裝，綁紮、安裝要牢靠，已會同監理辦理好隱蔽驗收手續。並已與砼廠家聯絡好砼**事宜，保證底板砼的連續**。
2、混凝土澆築前已做好技術交底，養護、測溫措施已落實。
八、施工工藝
1 在澆築底板砼前，模板及鋼筋間的所有雜物必須清理乾淨。
2 砼的澆築要保持連續性，按已確定的澆築路線順序進行，並避免出現施工冷縫。
3 混凝土的澆築採用"乙個坡度、薄層澆築、循序推進、一次到頂"的連續澆築方法，混凝土自然流淌形成乙個斜坡(如圖1)，每次澆築幅度寬約2m左右。
澆築主樓1500厚底板混凝土時，在每個澆築帶布置三道振動器，第一道布置在混凝土的卸料點，主要解決上部的振實，第二道布置在砼中部，第三道布置在混凝土坡角處，確保下部混凝土的密實。澆築裙房部位底板時，在每個澆築帶布置二道振動器，第一道布置在混凝土的卸料點，主要解決上部的振實，第二道布置在混凝土坡角處，確保下部混凝土的密實。為防止混凝土集中堆積，先振搗出料口的混凝土，形成自然流淌坡度，然後全面振搗，並控制振搗時間、振搗棒的移動間距和插入深度。
在砼出料口嚴禁用振搗棒振動攤鋪砼，防止砼過振產生離析現象。
裙房部位底板澆築時，承臺及地梁上反500處需待800厚基礎底板砼初步沉實後澆築，一般間隔時間約2小時左右。
膨脹加強帶混凝土施工時，採用平行的獨立澆築方式。先澆築加強帶底板砼，當澆築到加強帶高度的1/2時，再澆築加強帶兩側普通底板砼，如此沿加強帶縱向迴圈下去可連續澆築膨脹加強帶及其兩側底板砼。
4 底板砼振搗必須密實，不能漏振、欠振、也不可過振。振搗時間宜為20~30秒，以砼開始泛漿和不冒氣泡、表面不再顯著下沉為準。振搗時，快插慢撥，振點布置要均勻，振點間的距離一般控制在500左右。
分層振搗時，振動棒應插入下層砼50，以消除兩層之間的接縫。在施工縫、預埋件處，加強振搗，以免振搗不實，造成滲水通道、振搗時應盡量不觸及模板、鋼筋、止水帶，以防止其移位、變形。
5 混凝土接茬時間不宜超過試配初凝時間，初凝時間控制不小於6h。
6 澆築底板砼時的泌水匯集到底板上和後澆帶內的集水坑內，再用水幫浦集中抽水。
7 底板混凝土澆築完，等表面收乾後終凝前必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面2~3遍，表面作劃毛處理，以防止砼因塑性沉降表面快速失水而產生乾縮裂縫。
8 雨天施工，必須有防雨措施。在幫浦車卸料處搭設防雨棚，澆築地點覆蓋薄膜等，並盡量避開雨天施工。
9 混凝土養護
底板大體積混凝土的養護是保證工程質量的最重要的措施之一，要派專人負責養護工作。底板混凝土終凝後2小時即開始養護，砼表面覆蓋雙層薄膜，內夾一層麻袋片，並澆水養護，澆水次數以保證砼始終處於濕潤狀態為準，養護期不得少於14天。當氣溫低於5℃時，不得對砼澆水，且砼表面必須覆蓋嚴密。
九後澆帶的處理
墊層施工時，在底板後澆帶部位每隔30-50m砌築一400×400×400mm的集水井，以利於後澆帶施工時清理積水。底板砼澆築完成後，為保證後澆帶不受汙染，在後澆帶處用密目網及三色布雙層覆蓋或用竹夾板覆蓋。
後澆帶在澆築砼前，應清除止水鋼板及透過鋼絲網眼的砼殘漿或表面剔毛處理，同時剔除軟弱層，用水沖洗乾淨並充分濕潤，一般不宜小於24h，殘留在混凝土表面的積水應予清除。後澆帶在其兩側砼澆築60天後採用c45微膨脹砼進行封堵，養護時間不宜少於28d。
十混凝土質量檢測與控制
1、進場砼必須每車核對配合比、坍落度、砼標號、抗滲等級是否與設計要求一致，澆築部位是否正確，對不符合要求的砼作退場處理，同時收集和整理好砼出車單。
2、每班澆築砼時按《混凝土結構工程施工及驗收規範》和《地下工程防水技術規範》的要求留置砼試塊。當一次連續澆築砼不足1000m3時，每100 m3留置一組試塊，一次連續澆築超過1000 m3時，每200 m3留置一組試塊。抗滲砼試塊按每500m3留置2組抗滲砼試塊，每超過250m3，增加2組抗滲試塊。
3、澆築底板砼時，應留置同條件養護試塊，用於確定圍護支撐拆除時間。
4、用於結構實體檢驗的同條件砼試塊，其等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累加達到600℃.d時所對應的齡期，0℃以下的齡期不計入。等效養護的齡期不應小於14d，也不宜大於60d。
每澆築一段底板砼，用於結構實體檢驗的同條件砼試塊留置數量不宜少於1組。
十一、大體積砼測溫
本工程主樓1500厚基礎底板採用電子資訊測溫技術，由具有資質的專業測量單位承擔，具體詳見《b型公寓底板大體積砼測溫方案》。測溫資料由資料員收集整理後歸檔。
十二、質量標準及成品保護措施
1、所用的水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑等原材料必須符合規範及有關規定，應具有相應的材料證明，並符合上海市材料管理委員會的相關規定。並經複試合格，不合格材料嚴禁用於本工程。
2、砼澆築前必須檢查鋼筋、模板及支撐加固情況，以及預留、預埋等各部位是否齊全，位置是否正確。砼澆築前，土建、安裝等各部門必須共同簽署澆灌令，並須經人防質檢站及人防設計院驗收合格後方可澆築砼。
3、當出現幫浦車損壞時，在更換幫浦車的間歇時間內，可用塔吊吊運砼進行澆築，防止砼出現施工冷縫。
4、砼澆築過程中，要派專人看護鋼筋、模板，發現異常應立即停止澆築，待加固後，方可繼續澆築。但必須在砼初凝前完成。
5、砼澆築必須振搗密實，根據標高嚴格控制平整度，確保砼結構符合設計要求。
6、確保砼養護覆蓋材料的嚴密性。在塑料薄膜邊角及中間部位用重物壓死，防止刮大風時將薄膜掀起，造成砼失水而引起表面開裂。
7、新澆砼未達到上人強度前，表面不准上人作業和堆放任何料具。
8、拆模要保證砼稜角完整，砼溫度內外溫差相對穩定在25℃以內時，才能拆除砼表面模板，必要時用保溫材料覆蓋，防止砼失水過快而開裂。
9、切實做好砼養護工作，建立現場管理人員、機修、電工值班制度，加強組織管理。
10、嚴格控制外牆拆模時間，防止因拆模過早而引起外牆穿牆螺桿鬆動。
11、密切關注氣象資訊，隨時掌握天氣情況以便更好地組織施工，確保工程質量。
十三、安全環保措施
1、施工現場所有用電裝置，除作保護接零外，必須在裝置保護線的首端處設定漏電保護裝置。
2、每台用電裝置應有各自專用的開關箱，必須實行「一機一閘」。
3、塔吊必須有可靠的防雷接地措施。
4、施工人員必須正確使用好各種勞保用品。
5、基坑四周及其他臨邊洞口的護欄完整，四周道路暢通，夜間施工照明充足。上下馬道必須做防滑措施。
6、夜間施工時使用聚光燈照射施工點以防對環境造成光汙染。
7、在鋼筋底板上鋪設好跳板，以便檢查、施工人員行走和作業。
8、砼澆築前，應對振動器進行試運轉，振動器操作人員應穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸絕緣開關。
9、幫浦送砼作業過程中，軟管末端出口與澆築面應保持0.5～1m，防止埋入砼內，造成管內瞬時壓力增高爆管傷人。
10、在砼罐車卸料處路面滿鋪鋼板，增加承壓面積，保證基坑安全。
11、砼罐車每次出場前應至指定地點清理下料斗，防止砼殘漿汙染交通路面。
十四、附圖
1、b型公寓底板施工段劃分示意圖
底板大體積砼澆築方案
一 施工準備 一 主要機具 耙子 掃把 白線 鋁合金刮槓 尖鍬 平鍬 混凝土地幫浦 混凝土幫浦車 插入式振搗器 電箱 塔吊 水幫浦。二 施工準備 1 混凝土申請 澆築混凝土前，預先與攪拌站辦理商品混凝土委託及申請，委託單的內容包括 混凝土強度等級 方量 坍落度 初凝終凝時間 是否加抗凍劑以及澆築時間...
4加熱爐底板大體積砼方案
1.工程概況 本工程為鑌鑫鋼鐵集團4 雙高線軋鋼加熱爐工程，加熱爐基礎底板為整體筏板結構，底板砼為c30防水砼，抗滲等級為p6。基礎底板厚度為900mm，基礎長32000mm，寬為20700mm，本次澆築的砼部位 基礎底板 裝置基礎 側牆施工縫以下部位 高度300mm 底板砼澆築量合計約596m,擋...
筏板 底板大體積砼施工方案
xx底板 筏板砼施工方案 本工程抗浮底板及筏板均採用c15商品砼，抗滲等級為s12，防水等級為二級，坍落度要求為120 150mm.底板厚度為 400mm,14b200雙層雙向配筋 筏板厚為 1500mm,22b150雙層雙向配筋.底板 筏板砼方量將近2000方,工程量大很難保證底板砼一次性澆築,為...