xx對外管理人員培訓中心，工程地下室底板防水砼約29000m3，砼強度等級為c30，抗滲等級為s12，厚度分別為1.4m和1.1m，屬大體積砼。
外牆砼強度等級為c35，抗滲等級為s12。
由於施工場地狹窄，無材料堆場，按照xx市**有關規定，現場不能攪拌砼，故採用商品砼。為保證砼質量，針對本工程特點，特編制如下施工方案：
一、砼配製
1、原材料及配合比
（1）施工前必須進行試配試驗，底板砼強度等級按30＋1.645δ=38.2 mpa試配，外牆砼強度等級按35＋1.
645δ=43.2 mpa試配，砼抗滲等級按提高0.2 mpa設計。
合理設計砼砂率，使砼在滿足抗滲效能的同時，還必須達到設計強度，解決好砼強度等級與高抗滲效能之間的矛盾，砂率按36~40%設計。
（2）水泥優先選用525#礦渣矽酸鹽水泥或選用普通矽酸鹽水泥，採取摻用粉煤灰、外加劑的雙摻技術，以達到控制大體積砼水化熱和提高抗滲能力的要求，和改善施工效能，延緩砼凝結時間。細集料採用中砂，其細度模數≥2.5，含泥量≤3%，粗集料採用5~20mm，20~40mm兩級配卵石，最大粒徑≤40mm，含泥量≤1%。
粉煤灰採用成都市華能電廠生產的磨細粉煤灰，摻量由試驗確定。外加劑按設計摻用無機鋁鹽，摻量參照廠方推薦值為水泥用量的3~5%，但仍必須按試驗結果確定。
（3）砼施工正值高溫季節，為保證砼正常運輸、幫浦送和澆築，砼坍落度值設計為180mm，砼初凝時間按6~8h控制。考慮施工氣溫過高及運送時間過長（運輸罐車堵車）的影響，砼拌合物坍落度損失過大，為保證正常施工，採用外加劑在施工現場二次摻加的技術措施，二次摻用量由試驗確定。
2、嚴格控制原材料品質
（1）水泥應符合gb175-92的規定，施工前必須做好抽檢。
（2）粗細集料質量應符合jgj52-92、jgj53-92的規定，並按《普通砼配合比設計規程》（jgj/t55-96）、《砼幫浦送施工技術規程》（jgj/t10-95）執行。
（3）粉煤灰的品質應符合《gb1596-91》的規定，其摻用技術按《粉煤灰砼應用技術規範》（gbj146-90）的規定執行。
（4）防水劑的品質應符合《jc474-92》的規定，其摻用技術按《砼外加劑應用技術規範》（gbj119-887）的規定執行。
（5）砼拌合用水標準為jgj63-89。
（6）材料科必須加強原材料進場驗收工作，水泥、粉煤灰、防水劑等材料必須出具材質證明書。砂、石材料進場時必須嚴格驗收，逐車目測檢查，凡發現含泥量、粒徑等超出規範要求的砂石必須拒收。
（7）試驗室嚴格按規範規定的數量對進場的水泥、砂、石等原材料進行抽樣檢驗，從品質上嚴格把關。
（8）材料科應及時檢查水泥、防水劑、粉煤灰、砂、石等原材料的倉儲保管情況，督促砂、石材料及時清理，不得有混倉現象。
3、砼質量控制
（1）砼質量的控制嚴格按《預拌砼》（gb14902-94）、《砼幫浦送施工技術規程》（jgj/t10-95）執行。
（2）試驗室必須在施工前，根據當時的砂、石含水率提供砼配合比，如遇特殊情況需調整用水量，由試驗室出具調整通知單。
（3）攪拌站必須嚴格執行砼施工配合比，控制好水灰比，砼拌合物坍落度嚴格按設計值允許偏差±30mm控制，每工作班至少測試兩次，由試驗室負責測試工作。
（4）嚴格計量管理，並抽查計量情況，每工作班至少抽查兩次，使計量誤差控制在以下範圍內：
水、水泥、外加劑、摻合料：±1%
粗、細集料：±2%
由質檢科負責計量抽查工作。
（5）為了解決砼拌合物運送、幫浦送坍落度損失的問題，保證砼正常幫浦送、施工，採取部分防水劑在現場二次摻加的技術措施，二次摻用量由試驗室確定，由幫浦工負責控制。
（6）砼運送時，嚴禁往運輸筒體內任意加水。
（7）砼出站運送至施工現場卸料完畢的時間，應控制在1.5h內。
4、砼強度、抗滲試塊的製取、養護、試驗工作
（1）砼試塊的製取、養護、試驗嚴格按《普通砼拌合物效能試驗方法》（gbj80-85）、《普通砼力學效能試驗方法》（gbj81-85）、《普通砼長期效能和耐久性能試驗方法》（gbj82-85）、《砼強度檢驗評定標準》（gbj107-87）等標準的規定執行。
（2）試驗人員必須將砼拌合物坍落度測試結果及時通知值班工長，並認真製取試塊。留置的強度試塊，除28d外，還包括3d、7d及60d強度試塊。根據規範規定，砼試塊除應在商品砼攪拌站留置外，砼運送到施工現場也應留置試塊，且符合下列規定：
a、每拌製100盤且不超過100m3的同配合比的砼取樣不得少於一次（取3d、7d、28d及60d齡期試塊）；
b、每組三個試塊應在同盤砼中取樣製作。
二、砼的供送組織：
1、攪拌站：安排一套50型、兩套25型共計三套攪拌站，每晝夜砼生產量1500m3。
2、運送車輛：安排6m3攪拌運輸車12~14輛，運輸能力45 m3/h。
3、砼輸送幫浦：安排一台hbt60砼輸送幫浦，幫浦送能力60 m3/h。
4、商品砼公司準備兩台柴油發電機（一台200kw，一台250kw）及兩套供水系統，保證砼連續供送。
三、施工段的劃分和施工順序
1、施工段的劃分：
根據現場情況，底板大體積砼分兩個區進行澆築，以⑥~⑦軸之間後澆帶為界，靠學道街一側為ⅰ區，靠花園賓館一側為ⅱ區。先澆築ⅱ區砼，鋼筋加工場地設在ⅰ區；ⅱ區砼澆築完後，將鋼筋加工場地移至ⅱ區底板上，再澆築ⅰ區砼。ⅰ區結構上公升至地上二層後，將鋼筋加工場地移至ⅰ區車道頂板上。
施工段劃分詳下圖。
2、砼澆築順序：
根據施工段的劃分，ⅱ區砼澆築從⑧/ h軸開始，向⑦/ a軸方向澆築搗固；ⅰ區砼澆築從①/ h軸開始，向⑥/ a軸方向澆築搗固。
四、砼澆築
1、該工程地下室底板砼澆築採用梭槽和一台砼輸送幫浦結合卸料。由施工現場統一指揮到卸料處卸料，以加快砼澆築速度。
2、砼澆築前的準備工作：
（1）作好砼澆築管理層和作業人員技術、質量、安全交底和崗位安排。安排三個以上的管理人員值班，由專職砼工長負責砼澆築速度和質量，平衡排程砼運輸車輛；安排三個砼班組交替作業，確保砼澆築的連續性和澆築質量。砼澆築勞動力組織見下表：
（2）各種相關技術資料、質量保證資料、隱蔽驗收資料等必須由相關單位或人員簽字認可。
（3）根據大體積砼在凝結過程中發出大量水化熱，對砼配合比優化試配及論證，並作好測溫準備工作及準備保溫材料。
（4）確定砼運輸路線，減少堵車對砼澆築的影響。
（5）準備砼澆築所需的各種機具，確保施工用水、用電的道路的暢通。
（6）制定應急措施：
a、如施工時氣溫過高，砼坍落度損失過大，採用外加劑在施工現場二次摻加的技術措施，二次摻用量由試驗室確定；澆築砼時遇太陽暴曬，應在二次抹壓後立即覆蓋塑料薄膜和草墊保濕，防止砼水分蒸發致使砼表面裂縫。
b、如施工時遇雨天，及時檢測砂、石含水率、調整用水量，嚴格控制水灰比，同時控制好砼拌合物坍落度不超過允許偏差；如澆築砼時遇連續暴雨天氣，在砼澆築區域上空用彩條布搭設長寬為18m的防雨棚臨時遮擋，防止砼被雨水沖刷。
3、砼幫浦送：
（1）澆築ⅰ區砼時，幫浦站設在靠學道街大門口處，澆築ⅱ區砼時，幫浦站設在靠走馬街大門口處。
（2）幫浦送前，應先開機用水潤濕整個管道，然後送入水泥漿，使輸送管壁處於充分滑潤狀態。幫浦送開始時，注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態。
（3）幫浦送應連續進行，當發生**脫節不能連續幫浦送時，幫浦機不能停止工作，應每隔4~5min使幫浦正反轉兩個衝程，把料從管道內抽回重新拌合，再幫浦入管道，以免管道內拌合料結成或沉澱，同時開動料斗中的攪拌器攪拌3~4轉，防止砼離析。當幫浦送停歇超過45min或砼離析時，應立即用壓力排除管道內的砼，經清洗乾淨後再重新幫浦送。
（4）幫浦送結束後，要及時進行管道清洗，清洗可採用水洗或氣洗，也就是分別用壓力水或壓縮空氣，推送海綿球或塑料球進行。
4、砼澆築方法：
（1）為減少砼澆築過程中的水化熱，地下室底板砼澆築採取「分段定點、乙個坡度、薄層覆蓋、循序推進、一次到頂」的方法，如圖所示。採用這種自然流淌形成斜坡的澆築方法，能較好的適應幫浦送工藝，從而提高幫浦送效率和澆築速度，減少砼的泌水處理，也保證了上、下層砼結合間隙不超過初凝時間。
（2）每條澆築帶的前、後場布置振動器，一部在卸料處，解決上部砼振搗密實，另一部在坡腳，確保下部砼密實。振搗採用φ75直徑插入式振動棒，振動棒應快插慢拔，每點振動時間控制在20~30s之間，以砼不明顯下沉，不出現氣泡，開始泛漿為準。每層砼厚度不應超過1.
25倍振動棒長度。每條澆築帶之間結合部的振搗由專人負責，砼工長隨時巡查振搗情況，確保不漏振。
（3）振動棒插點要均勻，採用「交錯式」的次序移動，每次移動位置的距離應不大於1.5倍振動棒半徑。振動棒距離模板不大於0.
5倍振動棒作用半徑，但不宜緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋和預埋件。
（4）由於底板、中柱、外牆砼標號不同，因此應分別澆築，但柱和外牆必須在底板砼初凝前完成澆築，振動棒應插入底板砼50mm進行振搗，消除兩層之間的接縫，保證砼結合層密實。
（5）大面積砼的找平，採用水準儀抄基準點，在柱子和牆豎筋上標出高於底板500mm的標高位置，並拉線在底板筋上焊出間距2m的小鐵件（l=50mm）控制砼平整度。
（6）澆築完面層砼後用鐵滾筒進行多次碾壓，並多次用木砂板收平碾壓表面浮漿，以達到閉合砼表面早期毛細裂縫的目的。在砼初凝之前增加抹壓一次，以減少沿水平鋼筋走向的表面裂紋。
5、砼養護
（1）砼初凝後立即用灑水壺在砼表面均勻噴灑養護，並採用雙層塑料薄膜和雙層草墊間隔覆蓋，牆、柱插筋處不能覆蓋，則用50mm厚細砂覆蓋加以養護。
（2）隨時監測內外溫度變化以確定草墊覆蓋時間及噴水養護時間。澆水養護應視溫差情況而定，因覆蓋薄膜後可減少砼水分蒸發，過早澆水易造成溫差過大。當溫差大於25℃時嚴禁澆水，嚴禁揭開覆蓋層進行下道工序；當溫差小於25℃時即應澆水養護，養護時間不得少於14d。
（3）去掉保溫層時間由砼表面溫度差與大氣溫度差決定，當砼表面溫度與大氣溫度低於15℃，且中心溫度低於55℃，砼中心溫度與表面差已開始明顯減小方可進行。若由於放線需揭開部分覆蓋時，則應事先與控溫人員取得聯絡，協商一致後方可揭開，有必要再次進行覆蓋。
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