大體積砼施工方案

一、工程概況

本工程為國電雙鴨山鍋爐基礎ct-m及汽輪機底板砼工程，ct-m砼表面積為944m2，砼體積為869m3。汽輪機底板表面積為2064m2，砼體積為2506m3。其表面積與砼的體積比值均小於3，即確認為大體積砼工程。

砼採用c30 澆築，其配合比為（每立方公尺用量kg）：水泥：砂：

碎石：水：粉煤灰：

幫浦送緩凝劑=313:788:1089:

190:35:4.

70，砼稠度為150～170㎜。

二、施工前的準備

1、原材料的準備

水泥採用牡丹江42.5r普通矽酸鹽水泥，碎石粒徑為5～31.5㎜,砂採用中砂。

原材料的儲備數量滿足本次澆築砼的要求，進場後按照規範要求進行抽檢，經檢驗均合格，符合設計和施工規範的要求，可以使用。並對水泥進場後的使用部位進行了跟蹤記載。

2、工器具的準備

砼攪拌站1座（強制式攪拌機2臺、60型幫浦車2臺，一台攪拌機連線一台幫浦車，攪拌站執行狀態經公司及監理代表檢驗良好。），自落式滾筒攪拌機1臺，插入式振搗器6臺，振搗棒10根，滑槽2個等零星工具。

3、勞動力的準備

澆築該部位的大體積砼12小時不能澆築完，故採用兩個班組輪流澆注。再考慮有其他不利因素，考慮加入乙個應變班組，所以澆築大體積投入的人工比較多。力工60個，振搗工10個，攪拌機操作工6個，現場值班管理員4個，技術員2個，兼職質檢員2個（各班質量控制領導小組人員名單見附表）。

4、水電源的準備

碘鎢燈12個（保證現場有足夠的照明為宜），現場配電箱2個，現場水源充足（攪拌站有充足的水，澆築位置配置有管道輸送水，保證澆灌時滾筒攪拌機的使用和養護時用水）。

5、養護材料的準備

塑料布、保溫用防寒氈、養護用水管準備齊全，滿足施工要求的需要。

三、施工程式及施工方法

1、施工程式

幫浦車及滾筒攪拌機的就位---砼攪拌和澆築---砼的振搗和表面工藝的處理-----砼的養護和測溫

2、施工方法

1、幫浦車及滾筒攪拌機的就位

由於大體積砼連續澆築性要求比較高，有時施工現場由於人為操作失誤因素、自然條件因素和機械效能的因素造成砼不能連續澆注，發生堵管和機械裝置長期操作出現破壞。這就有必要採用兩台強制型攪拌機和兩個幫浦車同時操作，現場布2道幫浦送管道來輸送砼。布置幫浦送管道時注意以下幾點：

幫浦管寧直不彎，幫浦管封閉嚴密，幫浦管布置澆注砼時不能影響結構尺寸。為保證以上幾點，在布置管道時，可通過搭設雙排腳手架並鋪設腳手板將幫浦管置於其上，保證幫浦管大致在乙個水平位置（但也有不可避免的地方，根據實際綜合考慮，再作調整）。同時在布置幫浦送管道時保證接縫嚴密，認真檢查膠圈是否完好，密封是否嚴密，防止漏氣。

在澆築部位布管時，幫浦送管道不能依附於固定模板的腳手架上，防止幫浦送時由於應力作用導致結構尺寸變化和軸線位移，可另外搭設腳手架支架，在基礎上層鋼筋上設定φ25的鋼筋馬凳作為支架，馬凳的強度、剛度、穩定性必須***，其高度高於加固的水平鋼管以上100左右。

如果兩個幫浦車同時出現故障，在解除故障的同時，為防止砼超過初凝，出現冷縫，影響砼的質量，可利用滾筒攪拌機攪拌砼，人工配合運輸砼，覆蓋即將初凝的砼，從而減小出現冷縫的機率。如利用滾筒攪拌機施工，同樣要保證砼的施工質量。原材料可儲備在臨時用水泥砂漿硬化的地面上，或用§=3㎜的鋼板鋪設，以免泥塊混雜與砂石中。

為保證文明施工的必要，還要砌好擋牆。原材料**可臨時用裝載機從料場倒運過來。在ct-m砼澆築時，將攪拌機至於5軸位置，利用串筒和人工配合運輸。

在澆築汽輪機底板時，將攪拌機至於兩個塔式起重機的中間，利用其將砼均勻鋪送到即將初凝的砼上。

②、砼的攪拌和澆築

砼攪拌時嚴格按照配合比進行攪拌，混凝土採用幫浦送，摻入具有緩凝作用的混凝土幫浦送劑，降低砼的凝結硬化速度。攪拌過程中，根據砂石含水率調整塔落度（各項砼質量指標負責人進行登記，明示與施工現場，落實到各個環節，以保證現場的及時溝通和解決）並有專人負責，每2個小時檢測一次，並作好記錄，以便總結經驗。混凝土澆築採用斜面分層，分層厚度為200mm，振搗點根據基礎的大小確定，按施工規範要求混凝土初凝時間為≥45分鐘開始初凝，所以在澆築上下層砼時必須嚴格控制間隙時間，防止出現施工冷縫。

為保證混凝土澆注連續性設專人用扦插測定混凝土是否接近初凝時間，同時測量混凝土澆注厚度；及時反饋給混凝土澆搗人員和施工現場負責人。

③砼的振搗和表面工藝處理

砼振搗時，振搗器應放在牢固的腳手板上。使用振搗器，採用垂直振搗和斜向振搗，做到「快插慢拔」每點振搗時間為20～30秒，以混凝土表面不再沉落和表面呈現浮漿為準。振搗器插點應排列均勻並採用「梅花式」布置每次移動位置和距離應不大於40cm。

振搗棒插入深度以插到下層砼中5cm。澆築時注意控制好灰頭的長度，振搗時沿灰頭向下灰點平行推移。由於幫浦送砼含水率較高，基礎表面一般會有大量浮漿和少量泌水，如處理不當會產生表面裂紋。

處理方法是派專人注意觀察及時排除泌水，並在表面均勻撒拋碎石，用抹子碾壓，壓實、压光。

④、砼的養護和測溫

砼澆築完且砼表面收水後對砼表面用塑料布進行覆蓋處理，提高砼表面溫度，低砼內外溫度差，從而減少溫度應力。在基礎表面每隔2公尺設定乙個測溫孔，測溫孔深度為距承臺底300，砼澆築完12小時後安排專人每隔2小時進行一次測溫，並做好測溫記錄，當內外溫差大於25°c時，及時對基礎進行保溫覆蓋處理，進一步提高基礎表面溫度，直至使得基礎內外溫度差小於25°c，在混凝土澆注完畢後的12小時以內，或當混凝土表面收水即開始加以覆蓋和澆水。混凝土養護的時間不少於14天。

混凝土養護最初3天內，每隔2～3小時澆水一次，以後每日澆水次數保持混凝土處於足夠的濕潤狀態。當日平均氣溫低於5℃時，不得澆水。

在砼強度未達到1.2n/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

四、作業的質量要求

1、砼施工中質量檢查：檢查混凝土組成材料的質量、混凝土的攪拌時間、配合比。值班人員注意做好砼澆灌記錄。

2、試塊製作：在混凝土的澆築地點隨機取樣製作。每拌製100m3且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣一次；每工作班次拌製的同配合比的混凝土不足100m3時，取樣一次。

除留置用於結構檢驗的試塊外，還應留置同條件養護試件每班次一組。標養試件存放在標準養護池中養護成型，同條件試件存放在現場，並與基礎混凝土進行相同條件的養護。

五、雨天施工技術措施

1、雨天進行混凝土澆築時，對澆築完的混凝土結構進行遮掩（注意洩水坡度），防止水泥漿流失影響強度。未澆築完的砼部位搭設簡易操作蓬，焊接鋼筋骨架，插入模板腳手架豎向鋼管中，覆蓋五彩布。

2、雨天施工，鋼腳手架有可靠的接地措施；施工用電源箱設定防雨棚；所有施工電氣裝置必須配備漏電保護器。

六、夜間施工措施

夜間施工時布設足夠的夜間施工照明，以滿足現場需要。施工機械照明設施完好。施工區域內的安全防護設施齊全完好。

危險施工作業，盡量不在夜間進行。施工人員連續工作時間不超過12小時，並有足夠的睡眠時間。

七、施工過程中危險點的分析及安全、文明施工措施

1、危險點分析

觸電事故：

a.在本工程施工做到用電線路及電氣裝置絕緣良好，佈線整齊，裝置的裸露帶電部分加設防護柵欄，並註明「危險」標牌。

b.開關櫃或配電箱內的配線絕緣良好，排列整齊，綁紮成束並固定在盤內。導線剝頭壓接應牢固。盤面操作部位不讓有帶電體明露。

c.手動開啟空氣開關、刀閘開關時，應戴絕緣手套或使用絕緣工具。

d.在金屬構件、腳手架上架設電源線路時設木橫擔。

2、安全生產

使用振動機前檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭。

插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小於50cm，不得多於2個彎。

振搗器操作人員必須遵守安全操作規程，穿戴絕緣手套和膠鞋。

認真實施三相五線制，在拉臨時電源時，電線均應架空，過道必須用鋼管保護。

標準電閘箱內電氣裝置應完整無缺，設有專用漏電保護開關。

所有移動電具，都應在漏電開關保護之中，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而直接用電線插入插座內。

電氣裝置所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其它金屬代替保險絲。

3、文明施工

按黑龍江省火電三公司《安全文明施工管理制度》施工，做到工完料盡場地清。

附：質量控制領導小組。

白班負責人：白建東

技術員：周景紅

質檢員：王文俊

班組長：馮新華

安全：王全林

後勤：張成遠

電工：殷東華

維修：仇吉慶

晚班負責人：馮海林

技術員：常旭

質檢員（兼職）：黃勝才

班組長：周金山

安全（兼職）：李忠林

後勤：李忠林

電工：劉勇

維修（兼職）：劉勇

應變補充班

負責人：周建國

質檢員（兼職）：徐光勤

班組長：朱仕友

後勤：陳明華

質檢員（兼職）：徐光勤

安全（兼職）：周建國

大體積砼施工方案

大體積大體積砼施工方案

大體積砼施工方案

大體積砼施工方案

相關推薦