大體積砼專項方案

2022-12-15 01:45:06 字數 3932 閱讀 3071

工程名稱

鄧州.壤城.上河園

工程概況

本工程位於鄧州市濱河路與穰城路交匯處西南角,總建築面積30450.91m2,基底面積:2688.

49m2,地下室4300.81m2,,地下一層,地上三十層,地下一層層高2.96公尺,住宅部分層高均為2.

9公尺,建築物總高度89.90公尺,主樓長28.90公尺,寬18.

30公尺,室內外高差0.45m。地下室為儲藏室和裝置用房,地上一至三層部分為商業網點部分住宅,四至三十三層為住宅。

建築物耐火等級地上為一級,地下部分為一級,工程設計合理使用年限為50年,抗震等級**。

一、施工主要機具

1.1、砼運輸車8輛

1.2、砼輸送幫浦(地)1臺,備用砼輸送車幫浦1臺1.3、砼振動幫浦2臺,備用2臺1.4、磨盤式轉向送料機1臺

二、混凝土的澆築流程

2.1本工程主樓筏板設計為c35p6混凝土,筏板總占地面積448m2,厚度1.6m,不僅要滿足強度要求,而且要滿足抗滲要求,更關鍵的是大體積混凝土各層間溫度差產生的應力(最大溫度收縮應力)應小於同一時間混凝土所具備的抗拉強度。

2.2考慮到拆管和其他因素,採取「由下向上,由東向西,一次澆築,乙個坡度、薄層覆蓋、循序推進,一次到頂」的方法。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆築方法,能較好適應幫浦送工藝,避免輸送管道經常拆除沖洗和接長,提高幫浦送效率,簡化了混凝土的泌水處理,保證上、下層澆築間隔不超過初凝時間。

三、振搗

根據混凝土幫浦送時自然形成坡度的實際情況,在每個澆築帶的前、後布置兩道振動器,第一道布置在混凝土卸料點,主要解決上部的振實,第二道布置在混凝土坡角處,確保下部混凝土的密實,為防止混凝土集中堆積,先振搗出料口處混凝土,形成自然流淌坡度,然後全面振搗,嚴格控制振搗時間,移動間距和插入深度。

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工程名稱

鄧州.壤城.上河園

四、質量控制:

一)、大體積砼電子測溫技術,

1)為防止溫度裂縫,有效控制內外溫度差值,採用可攜式溫度計測溫,設3組測溫點,

2)、測點布置

筏板大體積混凝土根據本工程施工圖設計、施工順序及測溫點的布置要求具有代表性的原則,在筏板中間設3組測溫點,每組設上、中、下三層測溫,測溫點的布置力求能反映混凝土內部溫度的變化情況,及時發現問題,便於採取對策和措施。為更有效的指導施工,測溫人員將逐日記錄環境溫度和混凝土入模溫度。3)、溫度監測

為嚴格監測混凝土的溫度變化,堅持24h連續測溫。測溫工作從混凝土終凝後開始,前3天內每兩小時測一次,第4天後每四小時測一次,第8天後每八小時一次。測溫工作由經過培訓,責任心強的專人進行,每個測點的每次測溫時間、測量溫度、測溫人員均應記錄。

亦可根據混凝土內部的溫度變化情況隨時調整測試次數,以確保測溫工作的連續性和可靠性。測溫記錄應交技術負責人閱籤,並作為對混凝土施工和質量的控制依據,以便及時調整養護措施。二)、現場取樣:

對送現場的每車砼進行認真核對,確保無送錯、攪錯的現象發生。商品混凝土進入現場,試驗員、材料員在現場檢查商品混凝土的各項技術指標,如初凝時間、從攪拌到運輸現場的時間、坍落度、砼數量等,若混凝土到現場的時間超過初凝時間或混凝土強度等級、坍落度與申請混凝土單不符者,堅決退回,不得現場使用。

現場按每澆築100方製作1組標養試塊,共計8組,2組同條件養護,防水混凝土抗滲試塊按規範規定每單位工程不得少於2組。

五、砼養護

5.1、由於幫浦送混凝土表面水泥漿較厚,在澆築後2~8h,初步按標高用長刮尺刮平,然後用木搓板反覆搓壓數遍,使其表面密實,在初凝前再用鐵搓板压光,這樣做較好的控制了混凝土表面龜裂,還減少混凝土表面水分的散發,促進了養護。

5.2、為防止內外溫差過大,造成溫度應力大於同期混凝土抗拉強度而裂縫,養護工作尤為重要,故採取是保溫、保濕養**。在混凝土表面覆蓋1層塑料薄膜,覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜,(如氣溫過高還應覆蓋保濕保溫土工布一層)。

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鄧州.壤城.上河園

六、安全文明施工

1、坑底作業人員必須佩帶安全帽,嚴禁臨邊站立操作。

配電線路、機電裝置,必須按照確定的位置,走向布設,禁止臨時亂接,禁止將電源線直接綁在鋼管等金屬物上,嚴格執行三相五線制。出廠車輛必須沖洗乾淨後再出場。

為體現環保施工的新理念,營造良好的施工環境,展示公司施工現場的新風貌,使工程在施工中和建成後都成為景觀工程。我公司將合理安排施工時間,採取有力的環境保護措施,將施工對周圍環境的影響降低到最低程度,並在施工前對附近居民發出見諒告知書。

2、3、4、

七、應急預案

7.1成立應急處理領導小組組長:欒小勇、徐光勳

成員:馬彥強、高瑞鵬、曹曉燕、李紅強

主要職責:負責事故救援的整體、全面指揮,負責向上級主管部門的匯報工作;負責成立事故調查處理小組,對事故調查處理工作進行監督;負責所需救援物資的落實;負責與相鄰可依託力量的聯絡求救等。

7.2、應急領導小組下設工作小組,其成員及職責如下:組長:惠清志、孫大海成員:汪懷武、賈偉、

主要職責:負責指揮處理緊急情況,保證突發事件按應急救援預案順利實施;負責事故現場的搶險、保護、救護及通訊工作;負責所需材料、人員的落實;負責事故現場的緊急搶險工作,包括恢復材料**、質量搶救等。

7.3緊急處理程式7.3.1、事故報告:

事故發生後,第一發現人應立即將事故發生地點、時間、基本情況報告應急救援領導小組。

7.3.2、應急搶險救援

7.3.3、混凝土原材料**中斷7.4、預防措施:

(1)、地下結構底板混凝土澆築前7天通知各材料**部門開始備料,組織人員及機械。

(2)、通知商混站,控制好水灰比、減水劑等外加劑的應用。(3)、必須將混凝土的初凝控制在4~6小時,以防在澆築混凝土**現混凝土**停頓的現象。

7.5、混凝土原材料運輸受阻預防措施:

(1)、底板澆築前專案部組織對施工道路,機械擺放位置。

(2)、聯絡業主協調當地村民問題,確保混凝土澆築全程材料運輸暢通無阻。

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(3)、其他施工班組、安裝單位車輛注意避讓混凝土運輸車,保證混凝土**速度。

(4)、組織班組成立緊急情況處理小組,緊急情況下出動施工班組保護運輸線路暢通。

(5)、報警處理。

7.6、混凝土澆築機具故障預防措施:

(1)、底板混凝土澆築前7天前開始備料,組織人員及機械。混凝土澆築前對攪拌機械,混凝土運輸車輛進行檢查保養。

(2)、施工用水用電,地幫浦、塔吊工作狀態進行檢查。(3)、裝置和易損配件要有備用,並及時維修。

應對方案:

(1)、預備車幫浦1臺、2臺振動棒以備使用,機械出現故障立即組裝檢修人員搶修機械。

(2)、塔吊操作手保持值班狀態,緊急情況下使用塔吊配合幫浦車澆築混凝土。(3)、發生堵管:輕微堵管時,加大幫浦機幫浦送壓力,加大壓力無效果時組織人員檢查堵管位置,快速疏通幫浦管,同時通知拌和站檢查材料稱量及攪拌機運**況。

嚴重堵管時立即啟用備用拖幫浦,和易性不合格混凝土不得倒入幫浦斗內。放料手應密切注意混凝土流動性,當流動性過小時通知拌和站增加塌落度。混凝土幫浦送過程中注意混凝土停留在幫浦管內時間不宜過長。

(4)、發生停電:立即啟用柴油發電機及備用電纜,保證混凝土振搗及照明等不受影響;同時立即檢查原電源線路,發現電線破皮、裝置漏電情況立即進行處理。通知業主電氣專業協助保證供電裝置正常執行。

7.7、天氣變化預防措施:

(1)、通過個種渠道,了解混凝土澆築期天氣預報,應安排在天氣較好的時間段內澆築底板混凝土。

(2)、為預防在澆築混凝土時天氣發生變化,應準備足夠防雨工具。應對方案:

(1)、配備專人負責彩條布覆蓋、排水等工作。(2)、在必要時搭設雨棚。7.8、事故調查、報告

應急救援工作結束後,按照公司《質量管理辦法》進行事故調查,寫出書面調查報告上報。

7.9、應急處理的反饋

對在發生實發事故時遲報、瞞報、漏報、誤報資訊,造成重大損失的人員,或不聽從指揮、不認真負責的由公司或上級按照有關規定給予行政處分。同時要認真分析原因,吸取教訓,及時整改,對公司安全健康管理體系不斷完善、充實和改進。

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