大體積砼施工專項方案

2022-06-25 07:42:02 字數 3343 閱讀 8973

湖州市經濟技術開發區二路四橋工程大體

積砼施工

專項方案

編制:杭州蕭巨集建設集團****

2023年8月26日

湖州市經濟技術開發區二路四橋工程

本專案奚家莊大橋、外庄大橋7#主墩、8#主墩承臺砼按大體積砼方案施工。

因為兩橋7#、8#為主墩承臺,受力集中,施工中的質量應嚴格控制。為防止大體積砼溫差裂縫,我專案部決定採用如下方案,報監理工程師批准後實施。

1、砼的配合比要求:

①水泥的選用:要求商品砼廠家,選用低水化熱的大壩水泥礦渣水泥或粉煤灰水泥,在符合強度要求的情況下,盡量採用低水泥用量。

②砂石料選用:選用中粗砂,細度模數大於2.5,碎石選用0.5-3.2無風化碎石,碎石必須經檢驗合格才能使用,施工前對碎石採用冷水降溫後再行拌和。

③外加劑:可選用複合型外加劑,適量摻加粉煤灰以減少水的用量和水泥用量,延緩凝結時間。

2、冷卻水管的加設:

①冷卻水管的材料選用:冷卻水管選用,鐵皮卷制約;直徑為8-10cm波汶管。波汶管要經過通水加壓試驗,無漏水時才可以使用。

②冷卻水管的布設:冷卻水管按雙層布設,上下層間距為1.5m,同排冷卻管左右中心間距為1.

5m。波汶管接頭連線處要嚴密,不准漏水。綁紮完成後要通水試驗,對漏水的地方;要粘結嚴密後,才能進行下一步施工。

③冷卻水管的固定:冷卻水管要採用鋼筋支架固定,支架間距一般不大於1公尺,固定要牢固。

3、基坑的處理:

①基坑的開挖:主墩承台基坑開挖的幾何尺寸,每邊應大於承臺1.5m,同時沿圍堰四周設排水溝,在邊角上留排水井,採用集中排水的方法控制周邊滲水。

②承檯底的處理:承檯底標高可深挖10-30cm,整平後鋪碎石墊層,碎石墊層上面,做10cm厚細石砼墊層。在規定位置埋設,拉線地錨鋼筋。

③承臺放樣:承檯底應放樣準確,放樣完成後,報監理工程師複核,合格後才准許立模。

④圍堰的檢查及處理:

基坑開挖完成後,要經常對圍堰的穩固滲水情況進行檢查,發現問題及時處理。

a、對圍堰漏水的處理:

開挖完成後如有漏水較大的地方,採用堵洞或用鎚擊加壓的方法,把洞眼堵嚴或補打鋼板,密排布,以堵住漏水為度。

b、對圍堰變形的處理:

在承臺施工期間,要經常檢查承臺有無變形,對可能產生變形的部位要提前支撐,提前加固。上口變形時,內外鋼板樁採用對撐對拉的方法處理,下部變形時,採用內支撐進行支護,四角位置用水平撐,按三角形穩定方法加固。必須保證圍堰的安全與穩定。

4、模板支立及加固:

、承臺模板採用竹膠板外模,連續樑內箱採用木模板。

、模板加固:對兩端主墩部分,採用雙鋼管揹帶,配蝴蝶扣加固,豎向背帶間距1公尺,水平揹帶間距60cm。模板四周採用地錨鋼筋斜拉,同時配斜桿支撐,斜拉、斜頂間距按2公尺布設。

③模板下口,距模板15厘公尺外,預埋鋼筋頭每公尺乙個φ25,作為下口模板支撐,模板上口用對拉鋼管索口,

中間三道對拉鋼筋。如下圖(一):

總體上安排中間箱型梁段採用兩次澆築方式,第一次澆築至底斜角以上,水平接縫位置採用凹槽施工縫。中間連續梁,箱形梁的施工,外模支好,鋼筋綁紮完成後先澆注箱形底板砼,待砼凝固後,經鑿毛合格,再安裝箱梁內模,內模定位後,實行對拉,對頂的支撐方案。

在箱梁處模外側15cm處,預埋φ25鋼筋頭,間距1公尺目的,作為模板下口支撐點,同桿上口鋼管端部加設對拉索口鋼管具體加固如圖(二):

⑥為便於箱型梁內模的支架拆除,擬在箱型梁兩個三分之一的位置留人孔兩個,在箱型梁內模的支架拆除後封閉。

5、鋼筋綁紮:

鋼筋綁紮嚴格按規範要求施工,綁紮完成後報監理工程師檢查,鋼筋原材及焊接要經試驗檢驗,合格後才能使用。

6、砼的攪拌及運輸:

砼拌和中應嚴格控制水泥用量及用水量,完全按照監理工程師批准的配合比施工,水泥外加劑的用量控制在±1%範圍內,水及砂石料控制在±2%範圍內。保證用料的準確。

在拌和前應對施工用水進行降溫,可放入適量的冰塊,保證出灌砼溫度在20c0 以下。

砼出灌後應快速發往施工現場,儘量減少路途中的運輸時間,減少公升溫。

7、砼的澆築:

①砼澆築時間應選在每天19:00到第二天的7:00,低溫時間進行,入模砼控制在25c0以內。

②澆築砼應分層進行,按水平分層的方法施工,每層澆築厚度30-40cm。本層完成後,在進行後一層砼的施工。

③砼的振搗:振動擇每次振搗間距不大於作用半徑的1.5倍,保證振搗密實。

每次振動時間控制在20秒-30秒之間,保證水泡氣泡全部排出為度。砼在澆築振搗時,應注意波汶管及冷卻水管位置,保證波汶管不要振壞。

8、砼的冷卻:

砼開裂的最大危險因素是內外溫差過大,為防止這種情況的出現,採用外部保溫,內部通水冷卻的方法。

①如果澆築時間過長,下層砼出現過熱時應開始通水降溫。一般下半部砼完成4-5小時就應開始下層砼的降溫。

②待全部砼完成後,應覆蓋土工布或塑料薄膜。目的是保證表面溫度。

③把降溫時流出的熱水直接流到砼表面,以增加表面砼的溫度。通水冷卻一般不少於3天,待內外水的溫差基本相等時,可停止冷卻水,停水應報監理工程師同意。

④在通水冷卻時,基坑內應堅持排水,保證模板不被冷水淹沒。目的是保證承臺四周砼表面溫度。

9、冷卻迴圈系統:

①冷卻水管布好後,應通水試驗,不漏水時才算符合要求。

②冷卻水採用井水或清淨河水,迴圈水幫浦為清水幫浦,水幫浦應有足夠的揚程和滿足流量的要求,本迴圈系統清水幫浦採用揚程17公尺以上,排水量每分鐘20噸以上的抽水幫浦。

③迴圈系統的進水,要求連線嚴密,無漏水,無漏氣,保證迴圈工作中有足夠的壓力。

迴圈水幫浦:要有備用,保證冷卻迴圈系統的不間斷工作。在整個冷卻過程中要有專人值班,待內外水溫差接近相等時,可停止迴圈系統工作。

冷水水管的封堵:待冷卻結束(即砼冷卻結束後,應對水管壓漿封堵)。水泥選用承臺同樣水泥,水灰比0.

45~0.5,進行壓漿,壓漿前,把管內清水吹乾,後用壓漿機壓漿,待24小時泌水結束,再補漿,保證承臺水管密實飽滿。

10、施工現場質量保障措施:

①承臺施工前,應保證道路暢通,施工現場內的無關物品提前清理出場,保

持文明現場。

②施工現場的用電裝置、開關、閘刀、要安裝齊備,同時設專業人員把首。

③在施工前,對施工人員進行安全交底和技術交底,對特種作業人員進行專項交底。

④現場設專職施工隊長統一指揮,統一排程,杜絕違章作業行為。

⑤專職施工員,專職質檢員,專職安全員,始終值班,同時做好和監理工程師的配合工作。

⑥在施工前應對冷卻水管通水試驗,經檢查符合要求才准許施工。

⑦砼幫浦車要提前進入現場,提前試車,保證幫浦車大背能覆蓋整個承臺。

⑧砼入模前應測試砼溫度。保證入模溫度在25c0以下,溫度太高的砼不能入模。

⑨砼試塊應分次製作,每承臺砼試件不少於5組。

⑩整個施工過程應設專人抽水,保證基坑始終無水。

杭州蕭巨集建設集團****

湖州市經濟技術開發區二路四橋工程

2006年8月26日

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