國電英力特寧東30萬噸/年醋酸專案b標段
迴圈水系統旁慮器452b大體
積砼專項
施工方案
編制審核審批編制日期： 2023年12月18日
中化二建集團****
國電英力特寧東30萬噸/年醋酸專案部
目錄 1.編制依據 1
2.工程概況 1
3.施工安排 1
3.1混凝土攪拌站選擇 1
3.2施工流水段的劃分： 2
3.3施工順序： 2
3.4施工進度安排： 2
3.5施工場地安排： 2
3.6勞動力計畫： 2
4.施工準備： 2
4.1技術準備： 2
4.2現場準備： 3
4.3人員準備： 4
4.4機械、裝置準備： 4
4.5主要材料物資準備： 5
5.施工方法及技術措施： 6
5.1混凝土施工方法： 6
5.2混凝土溫控措施： 8
5.3試驗計畫 9
5.4砼測溫養護： 9
6質量管理措施 10
6.1質量管理機構 10
6.2.確保工程質量的管理措施 10
6.3混凝土表面外觀檢查 11
6.4混凝土的進場檢驗 11
6.5突發不能連續施工情況的應急措施 12
7安全生產管理措施 12
國電英力特寧東30萬噸/年醋酸專案b標段位於寧夏寧東化工能源基地科技園。建築面積為765m2，**設防烈度為7度，場地類別為ⅱ類，±0.000相當於絕對標高1308.
4m,座標由幫浦房根據施工圖紙引出。基礎厚1.5公尺，屬於大體積混凝土。
3.1.1結構砼採用預拌砼。
砼廠家由經考察後確定使用科進商品混凝土公司。在混凝土**前簽訂混凝土技術協議，內容包括原材料的要求、混凝土總鹼含量的要求、混凝土的技術指標（混凝土的初終凝時間、混凝土入模溫度、混凝土的和易性等）、混凝土技術資料的要求、環保要求。
將旁慮器基礎劃分為3個施工流水段。
本工程施工順序按底板施工流水段劃分順序（1～3段）進行施工。
本工程底板混凝土施工工期預計為3天，具體施工進度計畫見根據施工情況制定的分項施工進度計畫。
3.5.1現場設定2臺活動式混凝土托式輸送幫浦，其中1臺托式備用，1台天幫浦，根據砼澆築情況選擇合理幫浦位。
3.6.1本工程底板大體積施工時安排混凝土工40人分成兩班（白班和夜班）輪換施工。每班施工時有班組長進行管理。
3.6.2底板混凝土施工期間專案管理人員分班對混凝土施工進行監控。
3.6.3商品混凝土攪拌站在底板混凝土施工期間派技術人員在施工現場，隨時處理可能出現的混凝土技術問題。
4.1.1技術人員熟悉圖紙，掌握底板結構布置、施工進度安排等情況，確定砼澆築流向和澆築方法。
嚴格控制標高，在牆、柱鋼筋上必須抄標高控制線，以便隨時抄平，對集水坑、預埋件、防水套管等標高重點控制。
本工程底板混凝土強度等級為c30，為降低大體積混凝土的內部最高溫度，最主要的措施是降低混凝土的水化熱，由砼攪拌站試驗室試配優選合理的配合比，對混凝土幫浦送、緩凝和防水效能等均能滿足要求，其中技術指標如下：
水泥選用遠東水泥廠普通矽酸鹽水泥p.o42.5r級水泥；
選用質地堅硬、級配良好的中砂，通過0.3mm的砂不得少於18%，含泥量不超過1.4%，泥塊含量不得大於0.6％，含水量不超過3.4%；
粗骨料：選用質地堅硬、連續級配粒徑5-31.5mm的碎卵石，粗骨料中針片狀顆粒含量不超過6%，且不得混入風化顆粒。含泥量不超過0.5%，泥塊含量不得大於0.3％；
摻合料：粉煤灰選用ⅰ級粉煤灰（馬蓮台電廠）；
外加劑：控制大體積混凝土的收縮及開裂減少水化熱，混凝凝土中加入8%的wg-hea抗裂膨脹劑，幫浦送劑選用bx-6加入量19kg/m3；外加劑先由攪拌站提供下列材料：
材料的產品說明書，並標明成品主要成分；
出廠檢驗報告及合格證；
拌合水採用飲用水拌合；
各種原材料帶入混凝土的總鹼含量（水泥帶入鹼量+外加劑帶入鹼量+摻合料中有效鹼含量）≯3kg/m3，由外加劑帶入的鹼含量不超過1 kg/m3，並應附各種材料的含鹼量試驗報告；
混凝土溫度要求：混凝土至施工現場的入模溫度應滿足22℃的要求，最高不超過25坍落度：暫定16±2cm，澆築時根據氣溫可調整為15±2cm；
混凝土初凝時間：2.5小時，終凝時間：6小時；
和易性：進場混凝土目測檢查，不得出現泌水現象。
4.2.1基礎底板平面位置線、標高控制線、模板支搭位置、支撐情況，模板體系剛度及穩定性已通過質量檢查。
預埋件、預埋防水套管預埋已完成。基礎底板鋼筋規格、數量、間距、錨固長度、保護層厚度等均符合圖紙及規範要求，鋼筋接頭經複試合格。以上各專業均已辦好各種隱預檢手續，簽字齊全。
4.2.2對模板內的雜物和鋼筋上的油汙等應清理乾淨，模板拼接的縫隙不漏漿。
4.2.3保溫材料用的厚塑料布、測溫用具及儀表均已準備完畢，數量充足。振搗棒經檢查試轉合格，無漏電現象。
4.2.4夜間施工保證工作面照明情況良好，不斷電。照明燈具、線路檢修完畢。澆灌砼所用馬道應支搭完畢，並經檢查合格。
4.2.5現場道路清理乾淨，保證幫浦車停靠位置及混凝土運輸車進現場後的行駛路面通暢，其它用途車輛避讓混凝土運輸車。
4.2.6工長及時填寫「混凝土澆築申請書」，並簽字後報送監理方可開始施工。
4.2.7夜間施工應有足夠的準備，避免影響施工。
4.2.8因底板砼施工時間較長，每流水段混凝土澆築之前，及時收聽天氣預報，選擇3天內無降雨的時間段澆築砼，如因天氣變化遇雨，應備有覆蓋和排水措施。
混凝土工40人、架子工5人、抹灰工10人、看模木工5人、看筋鋼筋工5人、混凝土養護工10人、通訊工4人、試驗工2人均分成兩組配置施工人員，每組均有班組長負責，並且專案管理人員牽頭。
4.4.1主要機械裝置：
4.4.2大體積混凝土運輸車輛要求。
計算每台混凝土輸送幫浦所需混凝土運輸車數量：
混凝土幫浦的實際輸出量計算：（按下式計算）
式中：——每台混凝土幫浦的實際平均輸出量（m3/h）
混凝土幫浦的最大輸出量（66m3/h）
配管條件係數，取0.85
作業效率，取0.6
根據以上條件得：每台混凝土幫浦的實際平均輸出量為33.66 m3/h
當混凝土幫浦連續作業時，每台混凝土輸送幫浦所需混凝土運輸車數量計算：（按下式計算）
式中：—混凝土攪拌運輸車輛（臺）
每台攪拌車運輸車容量（9 m3）
—每台混凝土攪拌運輸車往返所需時間（min）
每台混凝土攪拌運輸車總計停歇時間（取40min）
根據以上條件得：每台混凝土幫浦所需混凝土攪拌運輸車數為9 m3混凝土攪拌車≈6輛。
考慮交通堵塞、車輛故障等不確定因素，故要求攪拌站至少應配備9m3運輸車12輛和足夠的駕駛人員，既保證現場實際施工情況又要保證夜間行車安全，不出交通事故。
混凝土運輸保證每10分鐘有一台運輸車進場。
考慮到每天早8時、下午2時為禁行時間，故在此時間之前應提前進場混凝土罐車3-5輛現場等候，此部分混凝土應同攪拌站協商適當延長混凝土初凝時間。現場澆築調整澆築節奏，使現場混凝土滿足此段時間。
4.5.1混凝土混凝土工程量：
總計：預計880 m3
4.5.2施工物資：
5.1.1混凝土澆築順序：
本工程底板混凝土澆築順序從2→1→3
5.1.2混凝土輸送：
砼運到現場後，及時檢測砼坍落度，驗證具體的運輸時間，超過初凝時間的砼一律不得澆築。
在混凝土托式輸送幫浦的引下管位置搭設甭管引下架，引下架用腳手管搭設成方形，中部及頂部與邊坡及地面拉結固定，幫浦管必須牢固架設，輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密，幫浦出口處要設一定長度的水平管，為防止操作隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，應架設鋼腳手板作為施工人員通道。幫浦送砼前，先用適量的與砼內成份相同的水泥漿潤滑輸送管道內壁。幫浦送過程中，受料斗內應有足夠的砼，以防吸入空氣。
管道向下時，不得直接向下，在中部做轉折以防止空氣進入，產生阻塞。必須保證砼的**，保證混凝土托式輸送幫浦連續工作。輸送幫浦架在混凝土澆築完成後及時拆除，將架管處混凝土填補完整。
混凝土輸送幫浦管向下做法見附圖。
幫浦送混凝土澆築入模時，端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不應成堆澆築。
幫浦管混凝土出口處，管端距模板應大於500mm
只允許使用軟管布料，不允許使用振動器推趕混凝土。
5.1.3混凝土澆築：
確認模板、支架、鋼筋、預埋件等前道工序經檢查合格後，方可進行砼澆築。
砼澆築前，應掌握天氣情況，做好相應準備；並對所使用的機具進行檢查，同時保證水電及原材料的**。
混凝土澆築前應對混凝土接觸面先行濕潤，對補償收縮混凝土下的墊層應在澆築前24h 即大量灑水濕潤。
採用乙個坡度、薄層澆築、一次到頂、循序推進、斜面分層的澆築方法。
1 一分層線；2—新澆灌的混凝土；3－澆灌方向
砼的澆築應按1∶8坡度分層澆灌，上層砼應超前覆蓋下層砼500mm以上。
大體積砼施工專項方案
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