八冶金屬加工廠綜合樓工程
塔吊裝拆使用安全
施工方案
編制 編制日期：
施工組織設計審批表
目錄一、工程概況
二、塔吊安裝
三、頂公升接高安全操作規程
四、檢查與除錯
五、塔機拆卸
六、安全技術措施
七、人員配備及職責
八、接地裝置技術要求
九、塔吊的維護保養
十、使用安全措施
塔吊裝、拆及使用安全施工方案
一、工程概況：
工程，位於總建築面積為 m結構共層。本工程採用塔式起重機型塔吊，搭設高度為公尺，該型號塔吊具有工作速度高，調速效能好，工作平移效率高，工作範圍大，方式多，適用物件大等特點，並且裝有起公升高度限制器，力矩限制器、起重量限制器、迴轉限制器、小車變幅限制器等各種安全保險裝置，根據jgj59-99標準要求，結合本專案實際情況，制定塔吊搭、拆及使用安全施工方案。
二、塔吊安裝
本工程由專業施工隊伍負責塔、拆。
（1） 安裝前準備
1、安裝前了解現場場地情況，由施工現場清理障礙。施工現場場地開闊平坦，道路平整、壓實。
2、施工現場根據**保護標準配合安裝好電源電箱。
3、施工現場由專人配合安裝。
4、準備好吊裝機械、安裝工具、輔助裝置及技術資料。
（2）安裝程式及注意事項
1、按塔吊說明書及基礎設計資料的要求，核對基礎施工質量關鍵部位。檢測塔機基礎的幾何尺寸位置、尺寸誤差，均在允許範圍內，測定水平度。
2、塔機基礎施工滿足設計的強度要求。基礎的土質、承載力大於0.2mpa。
說明書上的深度1200㎜，基礎重量30噸。砼標號c25，砼基礎的承載力0.2 mpa。
地下澆基礎後上平面應水平，水平度不大於1/1000。參考鄰屋地基承載力為0.13 mpa。
故對基礎加大，基礎重量增大為52噸，滿足抗傾翻力矩的要求。
2、詳細了解安裝用吊車的技術狀況，由技術負責人向吊車司機交待塔吊安裝過程及吊裝主要部件的尺寸、重量、高度，共同商定吊車停放位置、臂桿長度及仰角等主要技術引數。
3、安裝負責人召集安裝作業人員，吊車機組人員及吊裝指揮人員開會，共同討論落實安全技術措施，專項明確吊車支腳支承作業人員，支腳支承堅實牢固。
4、嚴格按照塔機使用說明書所規定的安裝程式進行作業，在基礎製作完成並合格後，再進行整機安裝。
5、安裝底座及基礎節（與斜撐桿）：安裝底座前先放好調整墊板、底座及基礎節就位後，調整底座每個銷軸（螺栓）前先將銷孔清理乾淨，也及銷軸（螺栓）皆塗以黃油。
6、安裝壓重塊：注意交替進行以保持塔機的平衡。
7、安裝套架（對自公升式），然後將頂伸油缸安裝在套架上，吊起套架，套入標準節，並使油缸的頂公升橫樑支承在標準節的踏步（牛腿）上。
8、安裝迴轉支承總成件，使兩根匯入平樑（導軌）與外套架開口同側。
9、安裝塔帽，注意吊點位置，以保持起吊時平衡。
10、安裝平衡及拉桿，在將平衡壁壘吊裝之前，先將需裝置在平衡臂上的所有機構、護欄、電氣接線等全部裝好，注意起吊平衡性，嚴禁先裝配重（製造廠另有特殊規定除外）。
11、安裝起重臂及拉桿，在安裝之前、大襞拼接，裝變幅小車，穿繞鋼絲繩等工作需先做好，吊裝前先派專人檢查拉桿，連線軸銷及保險安裝情況，確保安全，軸銷裝入鎖好（安全銷裝好）並呈現紋接狀態。如遇卡死，先鬆動後才能起吊，此時由電工配合接好控制接線路。起吊調整平衡後將小車固定死，再繼續起吊，吊裝即將就位時用棕繩將臂端與塔身綁住，以便平衡穿軸銷。
12、裝配重，並且固定好。
13、按要求穿繞起重鋼絲繩，並接好所有電器線路，除錯好起重、變幅、迴轉、力矩限位器及套架導輪與標準節間隙2-5公釐。
14、再次指派專人檢查平衡臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重元件等部位，聯接螺栓軸銷、保險銷、開口銷的安全保險安裝情況，並實行檢查崗位責任備查制度。
15、檢查各齒輪箱油麵，各聯接部件的堅固情況，各鋼絲繩穿繞及卡緊固定情況。
16、接通各電器線路，檢查塔機的絕緣電阻不小於0.5兆歐，才能進行初次的空載除錯。
17、初調目的是保證塔機頂公升加節自用吊裝安全，調好變幅限位使機構達正常工作狀態。
三、頂公升接高安全操作規程
（1） 頂公升接高安全操作規程
頂公升前：
1、根據接高塔身的要求，準備標準節（片式的應拼好）並配齊扶梯和休息平台附件，經檢查合格，並順著起重臂方向排成一列。
2、按說明書規定，移動變幅小車，使塔面上部保持平衡，注意起重臂指向與引進軌道方向一致，鎖緊旋轉機構，並做好小車臂桿上停置標記。
3、頂公升接高小組成員按職責分工進入各自崗位。
4、檢查液壓系統工作是否正常，液壓油壓力應符合規定，保持穩定，活塞桿伸縮無卡阻現象。
5、調節頂公升套架導輪與塔身主弦杆之間隙至適當。
頂公升過程：
1、頂公升過程有專人負責指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓幫浦，專人扶扁橫樑，專人拉爬爪，專人按裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅守崗位。
2、夜間進行頂公升作業時設有足夠的照明。
3、當風速超過四級或說明書規定的風速時，不進行頂公升作業，在頂公升過程中，如大風突至，立即停止頂公升，並使上下塔身聯固。
4、在頂公升過程中，禁止轉動起重臂和移動小車。
5、在頂公升過程中，如遇卡阻或其它故障，立即停機檢查，故障未經排除，不得繼續頂公升。
6、作業人員集中精力，專心操作，不探頭伸手，不進入引進輪道範圍，以免標準節突然移位軋傷。
7、注意檢查電纜放鬆長度，防止電纜在移動中發生磨蹭，卡塞和擠傷。
8、剛引進接高的標準節，在與下部塔身聯接牢固後，再繼續向上頂公升進行下一節加高作業。
頂公升完畢後：
1、檢查並堅固上、下塔身之間的連線。
2、重新調整頂公升套架導輪間隙，使導輪完全與塔身脫離接觸。
3、檢查液壓系統操縱手柄是否已撥回零位。
4、檢查並切斷斷壓頂公升系統電源。
5、解除迴轉機構的鎖定狀態，使塔機進入工作狀態。
（2）頂公升接高工藝
1、在頂公升接高作業中嚴格執行使用說明書中所規定的頂公升接高工藝。
2、作業人員分工及崗位責任。
3、安裝過程中特別注意軸銷、開口銷的正確安裝，防止軸銷、螺桿、螺帽、榔頭、搬手等物件高空附落。
4、首次頂公升接高加節一般總高度控制在基本高度80%左右為宜，以後頂公升接高按先附牆後頂公升節的原則，附著裝置以上塔身的自由高度最大不超過30㎜。
四、檢查與除錯
（1）附牆裝置安裝前的準備工作：
1、根據最大附牆反力設計附著方案。
2、附著支座錨固點的位置盡可能在建築物立柱與框架交點處，同時又盡量滿足附著框設在塔身標準的節點處。
3、自行設計的附著其長度可調，兩端成絞鏈聯接。
4、附著錨固點的位置先核對無誤，現安裝附著裝置。
（2） 附著裝置安裝注意事項：
1、嚴守高空作業安全操作規程，佩戴安全帽，繫好安全帶，
進入工作崗位精力集中，聽從統一指揮。
2、附著支座與牆體要固定牢固，附著框與塔身結構要箍緊，
並加防止鬆脫裝置。
3、吊裝附著桿時，兩端繫好穩繩，注意綁紮吊點，保持附逢
杆接近水平，聯接軸銷安裝好後隨限穿好安全銷鎖。
4、調整塔身垂直控制在3‰以內，創刊著杆水平面傾斜度在10度以內。
5、拆卸降塔時，附著裝置與標準節同步拆卸，防止塔機失穩。
五、塔機拆卸：
塔面的拆卸程式與安裝程式相反，依次為：標準節→平衡重→鋼絲繩→起重臂平衡臂→塔帽→迴轉→套架→標準節→基礎節，必須注意以下幾點：
1、拆卸作業前，總負責人組織全體拆卸人員重新學習安全技術措施，進行技術交底，落實每項工作。
2、拆卸作業人員職責人分工明確，堅守崗位，全神貫注地投入工作。並注意觀察塔機上部下降動態，做好遇到情況立即停機檢查，做到故障未排除後不繼續拆卸。
3、高空作業人員繫好安全帶，著防滑鞋，戴安全帽。
4、檢查液壓系統工作穩定正常，無卡阻，漏油現象。
5、塔身拆卸未降到規定高度，不先拆卸附牆裝置。
6、拆卸起重臂和平衡臂時，先用繩子將連線處綁好，並在兩端繫好穩繩，後拆卸軸銷，防止吊裝換穩。
7、在拆卸各銷軸時，採取嚴密措施，防止銷軸、拉桿、鐵鎚等高空附落傷人。
六、安全技術措施
由總負責人組織全體安裝（拆卸）人員學習措施內容，進行技術交底，落實每項工作：
1、安裝作業之前，組織學習安裝（拆卸）安全技術方案，對班組作業人員進行技術方案交底，每天對分項工作內容、技術要求，安全措施以及注意事項等進行單獨交底。
2、作業人員必須經過培訓考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗；進入作業現場必須戴安全帽，高空作業時要繫好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季採取防滑措施。
3、遇有架空輸電線的場所，避免起重機結構進入輸電導線的危險近程，如條件限制不能保證安全距離，先與有關部門協商，採取有效安全防護措施後再架設。
4、作業人員遵守高空作業規則，不酒後上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝時遇六級風以上停止作業。
5、套架、迴轉支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業前，技術負責先進行專基安全技術交底，每次起吊離地面20㎝左右時停機，檢查安全平衡性，確認安全安全可靠後再繼續起吊。
6、對長大物件吊掛點準確，保證被吊物件平衡，起見吊前先用穩固繩把兩端拴牢，防止重行旋轉，擺動和碰撞。
7、安裝作業區5-20公尺範圍外設安全警戒線，專職安全員隨時檢查各崗位人員的安全情況，夜間作業，調協良好的照明。
8、安裝人員做到工作崗位明確，作業職責明確，即要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規程及安全技術措施規定，集中精力。
9、塔機安裝完成後，未經「安裝質量檢測試驗」合格，不交付使用。
10、塔吊安裝質量檢測試驗合格後，將安全操作規程標牌，塔機效能標牌和安裝驗收標牌，掛立於醒目處，以提醒操作人員和其他人員。
塔吊搭拆及使用安全施工方案
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