井架搭拆施工方案

2021-12-23 18:01:57 字數 4361 閱讀 5768

一、 井架物料提公升機的選用:

本工程採用的井架物料提公升機,選用jj-30型物料提公升機,其效能指標及各項安全裝置、電氣系統裝置,符合《龍門架及井架物料提公升機安全技術規範》的要求。jj-30型物料提公升機:起重量1000㎏,提公升高度27m,提公升速度25m/min。

安全裝置有:

1、 自動上公升高度限位及上公升極限限位裝置;

2、 下降極限限位裝置;

3、 樓層限位開關裝置(吊籠在每個樓層能自動準確停靠);

4、 松斷繩限位防墜落裝置;

5、 出料門連鎖開關(出料門未關好,切斷公升降電源);

6、 樓層停靠裝置與捲揚機電源連動,自動保證不發生墜落事故;

7、 附牆裝置;

8、 緩衝裝置;

9、 起重量限制裝置;

10、 電氣系統裝有短路保護、過載保護、漏電保護裝置。

二、 基礎、附牆架、纜風繩及地錨的設定:

(一) 基礎裝置:

1、 提公升機基礎土層壓實後的承載力,不得小於80kpa;澆注c20混凝土,厚度為300mm;基礎表面平整,水平度偏差不大於10mm。

2、 提公升機基礎按長邊與牆體平行方式布置,離牆體1.5~1.8m。

3、 埋設避雷接地裝置。

4、 混凝土澆搗後對地腳螺栓進行校正。

5、 混凝土強度達到75%後,進行井架安裝。

6、 基礎設有排水措施,距基礎邊緣5m範圍內,開挖溝槽或有較大震動的施工時,必須***架體穩定措施。

7、 安裝底架緩衝裝置,先將四隻底盤座套在基礎預埋的螺栓內,再用槽鋼螺栓將四隻底盤座連線起來,將底架放正,對角線偏差不能超過3mm,再用經緯儀檢查底架的水平,測立角鋼四角軸套平面,高差不能超過1mm(用墊鋼板的方法找平),測好後,緊固地腳螺栓和底架螺栓,然後將緩衝彈簧用壓板固定在膨脹螺栓上。

8、 將吊籠總成放入井架內,放正位置,注意進出料門的方向。

(二) 附牆架設定:

1、 提公升機附牆架的設定間隔一般不大於9m,且在建築物的頂層設定一組。

2、 附牆架與架體及建築物之間,均採用鋼管扣件連線,並形成穩定結構,不得連線在腳手架上。嚴禁使用鉛線綁紮。

3、 附牆架的材質與架體的材質相同,不准使用木桿、竹桿做附牆架與金屬架體連線。

4、 安裝上層井架標準節到15m高度時,必須在離地

一、三層處安裝附牆裝置,使井架和建築物可靠附著,後續每公升高6m,即拉一道附牆裝置。

(三)纜風繩設定:

1、提公升機受到條件限制無法設定附牆架時,採用纜風繩穩固架體。

2、提公升機的纜風繩選用圓股鋼絲繩,直徑不小於11mm,且不少於2組。

3、本工程在結構主體沒有完全建成,附牆架不能全部安裝時,採用纜風繩穩固架體。

(四)地錨位置須滿足纜風繩的要求,樁式地錨採用腳手鋼管2根,併排設定間距500mm,打入深度大於1.7m,樁頂部有纜風繩防滑措施。

三、提公升機的安裝與拆除:

安裝與拆除作業前,應根據現場工作條件及情況編制作業方案。對作業人員分工交底,確定指揮人員,劃定安全警戒區域及設監護人員,排除作業障礙。提公升架體實際安裝高度不得超過設計所允許的最大高度。

安裝作業前檢查的內容:金屬結構的成套性和完好性,提公升機構是否完整良好;電氣裝置是否齊全可靠,基礎位置和做法是否符合要求,附牆架連線埋件的位置是否正確和埋設牢靠。拆除作業前檢查的內容:

檢視提公升機與建築物及腳手架的連線情況:檢視提公升機架體有無其它牽拉物,臨時附牆架、纜風繩及地錨的設定情況,地梁和基礎的連線情況。

(一) 架體的安裝與拆除:

1、 安裝架體時,先將地梁與基礎連線牢固,沒安裝2個標準節,採取臨時支撐或纜風繩固定,並進行初校正,在確認穩定時,方可繼續作業。

2、 架體各接點的螺栓必須堅固,螺栓應符合孔徑要求,嚴禁擴孔和開孔,更不得漏裝或以鉛絲代替。

3、 在拆除纜風繩或附牆架前,先設定臨時纜風繩或支撐,確保架體的自由高度不得大於2個標準節。安裝標準節主角鋼、標準片、導軌等,首先四根立角鋼用插銷軸插入,立角鋼與底架角鋼對齊,緊固插軸螺栓,然後再安裝側面的標準片,其中進料門邊裝上部一片,其餘每面裝三片,用螺栓緊固。依此類推,導軌從第二節開始應當垂直校正,接軌處一定要平整,錯位不能大於0.

5mm。

4、 拆除作業過程中,嚴禁從高處向下拋擲物件。

5、 拆除作業宜在白天進行,夜間作業必須有良好的照明。因故中斷作業時,應採取臨時穩固措施。遇雷雨大風天氣,嚴禁搭拆作業。

6、 搭拆井架作業人員須持高空操作上崗證的專業人員。操作時必須正確使用防護用品,戴好安全帽、繫好安全帶。

7、 井架三面用安全網封閉,進料口搭好防護棚,出料口道板滿鋪腳手板,兩邊設安全防護欄杆。

(二) 捲揚機安裝:

1、 捲揚機應安裝在平整堅實的位置上,宜遠離危險作業區,視線應良好。因施工條件限制,捲揚機安裝距施工作業區較近時,其操作棚的頂部按防穿透雙層防護碰的要求架設。

2、 固定捲揚機的錨樁應牢固可靠,不得以樹木、電線桿代替錨樁。

3、 當鋼絲繩在捲筒中間位置時,架體底部的導向輪應與捲筒軸心垂直,否則應設過度輔助導向滑輪,並用地錨、鋼絲繩栓牢。

4、 提公升鋼絲繩執行中應架起,使之不拖地面和被水浸炮,嚴禁在鋼絲繩穿行的區域堆放物料。

四、 提公升機試吊:

提公升機全部安裝完畢後,必須進行輕重車試吊,吊籃內安放額定荷載,在全程起公升高度內反覆公升降吊籃3次以上,作到目測井架體無變形和晃動,各滑輪組轉動靈活,所有緊韌體無鬆動現象,吊籃在滑道內無異常響聲,各安全裝置動作正常。確認一切正常後,報請主管部門檢查驗收,認定合格掛掛牌後方可使用。提公升機安裝後,使用前須經檢驗實驗,驗收合格後方能投入使用。

驗收按《井架物料提公升機安裝驗收標準》進行。

五、 使用過程中,作好定期檢查和日常檢查工作。

(一) 定期檢查每月進行一次,由有關部門和人員參加。檢查內容包括:

1、 金屬結構有無開焊、鏽蝕、永久變形;

2、 口件、螺栓連線的堅固情況;

3、 提公升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;

4、 安全防護裝置有無缺少、靈活和損壞;

5、 纜風繩、地錨及附牆架有無鬆動;

6、 電氣裝置的接地(或接零)情況;

7、 斷繩保護裝置的靈敏度實驗。

(二) 日常檢查由作業司機在班前進行,在確認提公升機正常時,方可投入作業。

檢查內容包括:

1、 地錨與纜風繩的連線有無鬆動;

2、 空載提公升吊籃做1次上下執行,驗證是否正常,並同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏可靠;

3、 在額定荷載下,將吊籃提公升到離地面1-2公尺高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩定性;

4、 安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;

5、 作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

六、 安全使用提公升機的規定要求:

2、 物料在吊籃內均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,採取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠,嚴禁超載使用;

3、 嚴禁人員攀登、穿越提公升機架體和乘吊籃上下;

4、 提公升機在多工種、多樓層同時使用時,專設指揮人員,訊號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車訊號,應立即執行;

5、 閉合主電源前或作業中突然斷電時,應將所有開關板回零位。在重新恢復作業前,應在確認提公升機動作正常後方可繼續使用;

6、 發現安全裝置、通訊裝置失靈時,應立即停機修理。作業中不得隨意使用極限限位裝置;

7、 使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況,發現磨損嚴重,必須按照有關規定及時更換。

8、 作業後,將吊籃將到地面,各控制開關板到零位,切斷主電源,鎖好閘箱。

9、 提公升機司機按《使用說明書》的有關規定,對提公升機各潤滑部位,進行注油潤滑;

10、 維修保養時,將所有控制開關板到零位,切斷主電源,並在閘箱處掛「禁止合閘」標誌,必要時設專人監護;

11、 提公升機處於工作狀態時,不得進行保養、維修,排除故障應在停機後進行;

12、 更換另部件時,另部件必須與原部件的材質效能相同,並應符合設計與製造標準,維修主要結構所用焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;

13、 維修和保養提公升機架體頂部時,應搭設上人平台,並應符合高處作業要求。

七、 井架提公升機的安全防護:

1、 井架的搭設必須符合規程要求,高度在10~15公尺設一組纜風繩,每增高10公尺加設一組,每組四根,臨近建築物或腳手架一側採取拉接措施。纜風繩採用直徑≮12.5公釐的鋼絲繩,並按規定埋設地錨。

嚴禁**在樹木、電線桿等物體上,嚴禁用別槓調節鋼絲繩的長度。

2、 井架首層進料口一側應搭設長度≮2公尺的防護棚,另三個側面必須採取封閉措施,每層卸料平台應有防護門,兩側綁兩道護身欄杆,並設擋腳板。

3、 井架吊盤出入口均設安全門,兩側必須有安全防護措施,吊盤定位託槓必須採用定型裝置,吊盤執行中不准乘人。

4、 井架的導向滑輪必須單獨設定牢固地錨,不得**在腳手架上。導向滑輪至捲揚機捲筒的鋼絲繩,凡經過通道處應予以遮護。

5、 井架天輪與最高一層上料平台的垂直距離≮6公尺,必須設定超高限位裝置,使吊盤上公升最高位置與天輪間的垂直距離≮2公尺。

6、 井架搭設完畢,應進行空載與過載試執行,運轉正常,安全裝置可靠,經驗收檢查合格後,方可投入使用。

井架搭 拆施工方案

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