中海銀海灣
編制審核
審批日期
1 編制依據3
2 工程概況 3
3 施工準備工作3
4 大體積混凝土施工5
5 主要管理措施6
6 質量管理措施8
附圖:8,9棟大面積位置詳圖
(1) 《混凝土結構工程施工及驗收規範》
(2) 《普通混凝土配合比設計規程》
(3) 《粉煤灰混凝土應用技術規範》
(4)《混凝土結構工程施工質量驗收規範 》 gb50204-2002
本工程位於珠海市港灣大道側，鳳凰山南麓，地塊為東西長300公尺，南北縱深400公尺的長方形用地，南面臨海與港灣大道，其餘三面均被山體環抱，為包含住宅、商業及其配套的居住小區工程。
本工程存在三棟超高層建築的實際情況，根據結構要求，在基礎層部位必定存在著大體及混凝土澆築的問題。要一次性澆築，混凝土內部溫度不易散發,大面積基礎層部位的混凝土量分別約為, 8棟(於軸線8-ga~8ka)473及 9棟(於軸線9-h~9k)494立方公尺。詳見附圖。
大體積混凝土的施工技術要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環節做好充分的準備工作,才能保證轉換層大體積混凝土順利施工。砼出現裂縫的原因，主要是溫度、變形、不均勻沉降等原因引起裂縫。
3.1. 溫度裂縫
原因分析：表面溫度裂縫由於溫度差較大引起的。砼結構、特別是大體積砼澆築後，在硬化期間水泥放出大量的水化熱，使砼的內部溫度不斷公升高，從而使砼的內外溫差差別很大，當溫差產生非均勻的降溫差時（如施工中注意不夠，過早拆模板；冬季施工過早拆掉保溫層，或受到寒流襲擊），將導致砼表面的溫度急劇變化而產生較大的降溫收縮，此時砼表面受到內部砼的約束，將產生很大的拉應力（內部降溫慢，受自約束而產生壓應力），砼的早期抗拉強度和彈性模量都很低，因而出現裂縫，（這中裂縫又稱為內約束裂縫）。
另外一種裂縫產生的原因是：當基礎底板或牆體澆築在堅硬地基或厚大的砼上時，沒有採取隔離層等放鬆約束措施，如果砼澆築時溫度很高，加上水泥水化熱的溫公升很大（當砼中水泥用量過大或用高標號水泥拌制時），使砼的溫度很高，當砼冷卻收縮，全部或部分地受地基、砼墊層或其它外部結構的約束，將會在砼內出現很大的拉應力，產生降溫收縮裂縫（又稱外約束裂縫）。
3.2.1.
採用低熱或中熱水泥，摻粉煤灰、磨細礦渣粉等摻合料。普通水泥水化熱較高, 特別是應用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發,在混凝土內部溫度過高,與混凝土表面產生較大的溫度差,便混凝土內部產生壓應力,表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫,因此確定採用水化熱比較低的砼,通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的效能,提高混凝土的抗滲能力。
3.2.2.
摻入減水劑、緩凝劑等外加劑；通過分析比較及過去在其它工程上的使用經驗,減水劑可降低水化熱峰值,對混凝土收縮有補償功能,可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用效能,商品混凝土站在澆築前應報告送達施工單位。
3.2.3. 在炎熱季節，採用降低原材料溫度、減少砼運輸時吸收外界熱量等措施；
3.2.4. 減緩澆灌速度，以利於散熱。
3.2.5. 採用低溫水攪拌砼，骨料避免日光直曬或採取噴冷水預冷，砼輸送幫浦，幫浦管工作過程中也灑冷水降溫。
3.2.6. 加強砼振搗，提高砼密實度，但不能過振，造成離析。
3.2.7.
砼澆築採用斜面分層澆灌，每層澆灌厚度為30~35cm，坡度一般取1:6~1:7，不留施工縫。
混凝土澆灌順序宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端推進，逐層上公升，即「一次坡度、層層澆築、一次到頂」。澆築時，要在下一層混凝土初凝之前澆築上一層混凝土，不使產生實際的施工縫，並將表面泌水及時排出。
3.3.9. 砼細骨料：採用ⅱ區中砂，因為使用中砂比用細砂，可減少水及水泥的用量。
3.3.10. 砼粗骨料：在可幫浦送情況下，選用粒徑5～20mm連續級配石子，以減少混凝土收縮變形。
3.3.11.
含泥量：在大體積混凝土中，粗細骨料的含泥量是要害問題，若骨料中含泥量偏多，不僅增加了混凝土的收縮變形，又嚴重降低了混凝土的抗拉強度，對抗裂的危害性很大。因此骨料必須現場取樣實測，石子的含泥量控制在1％以內，砂的含泥量控制在2％以內。
3.3.12.
摻合料：應用新增粉煤灰技術。在混凝土中摻用的粉煤灰不僅能夠節約水泥，降低水化熱，增加混凝土和易性，而且能夠大幅度提高混凝土後期強度，並且混凝土的28天強度基本能接近混凝土標準強度值。
3.3.13.
外加劑：採用外加uea技術。在混凝土中新增約10％的uea。
試驗表明在混凝土新增了uea之後，混凝土內部產生的膨脹應力可以抵消一部分混凝土的收縮應力，這樣相應地提高混凝土抗裂強度。
3.3.14. 大體積混凝土表面水泥漿較厚，澆築後3～4h內初步用水長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木抹子搓平壓實，以控制表面龜裂，並按規定覆蓋養護。
3.3.15.
本工程養護方案選擇蓄水養護，在電梯基坑及電梯井周邊砌20cm高磚圍擋，內部蓄水深度6~10cm，為防止水份過快蒸發，水面上面覆蓋一層塑料薄膜，並安排專職人員檢查定期補水。電梯井壁採用貼上塑料薄膜，防止水分流失，然後再覆蓋草簾子進行保溫。
4.1. 施工段的劃分及澆築順序
4.1.1. 混凝土採用商品混凝土,用混凝土運輸車運到現場,採用混凝土輸送幫浦送築。
4.1.2.
混凝土澆築時應採用「分割槽定點、乙個坡度、循序推進、一次到頂」的澆築工藝。根據混凝土幫浦車布料杆的長度,劃定澆築區域,每台幫浦車負責本區域混凝土澆築。澆築時先在乙個部位進行,直至達到設計標高,混凝土形成扇形向前流動,然後在其坡面上連續澆築,循序推進。
這種澆築方法能較好的適應幫浦送工藝,使每車混凝土都澆築在前一車混凝土形成的坡面上,確保每層混凝土之間的澆築間歇時間不超過規定的時間。同時可解決頻繁移動幫浦管的間題,也便於澆築完的部位進行覆蓋和保溫。
4.1.3.
混凝土澆築時在每台幫浦車的出灰口處配置1~2臺振搗器,因為混凝土的坍落度比較大,在1.5公尺厚內可斜向流淌1公尺遠左右,2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實,另外2~4臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。
4.1.4.
由於混凝土坍落度比較大,會在表面鋼筋下部產生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預沉後採取二次抹面壓實措施。
4.1.5. 現場按每澆築100立方公尺(或乙個台班)製作3組試塊,1組壓7天強度,1組壓28天強度歸技術檔案資料用;l組作仍14d強度備用。
4.1.6. 防水混凝土抗滲試塊按規範規定每單位工程不得少於2組。考慮本工程不太大,按規定取3組防水混凝土抗滲試塊。
4.2. 混凝土測溫
4.2.1. 測溫點布置必須具有代表性與可比性，每一測溫點埋設1根測溫管，埋深1900mm，測溫管採用50mm直徑鋼管製作，測溫鋼管下口密封不透水，上口用木塞密封。
4.2.2. 測溫使用玻璃溫度計，由測溫孔從上向下緩慢地將觸頭放到鋼管內的不同測溫點處測溫，隨時控制混凝土內外溫度。
4.2.3. 測溫制度
第1天---第4天每天測溫3次
第5天---第7天每天測溫2次
第8天---第14天每天測溫1次
在測混凝土內部溫度的同時，測出混凝土表面溫度，計算混凝土內外溫差。
4.2.4. 記錄要求
每測溫一次，記錄各測溫點的溫度與混凝土表面溫度，填入測溫記錄表中，計算混凝土內外溫差，當發現溫差超過25℃時，及時加強混凝土保溫，防止混凝土產生溫差應力，出現裂縫。具體**詳見大體積混凝土測溫記錄表。
4.2.5.
配備專職測溫人員,按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓和技術交底。測溫人員要認真負責,按時按孔測溫,不得遺漏或弄虛作假。
測溫記錄要填寫清楚、整潔,換班時要進行交底。
4.2.6. 測溫工作應連續進行,每測一次,持續測溫及混凝土強度達到時間,強度並經技術部門同意後方可停止測溫。
4.2.7. 測溫時發現混凝土內部最高溫度與表面溫度之差達到25度或溫度異常,應及時通知技術部門和專案技術負責人,以便及時採取措施。
4、3 混凝土養護
4.3.1 本工程採用蓄水養護，具體方案的選定參見附頁銀海灣二期9棟電梯基坑大體積混凝土內外溫差估算及其養護措施。
5.1. 拌製混凝土的原材料均需進行檢驗,合格後方可使用。同時要注意各項原材料的溫度,以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。
5.2. 在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑,摻量要準確。
5.3. 施工現場對商品混凝土要逐車進行檢查,測定混凝土的坍落度和溫度,檢查混凝土量是否相符。同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現場臨時加水。
5.4. 混凝土澆築應連續進行,間歇時間不得超過3~5h,同時已澆築的混凝土表面溫度在未被新澆築的混凝土覆蓋前不得低於相關規定。
5.5. 試驗部門設專人負責測溫及保養的管理工作,發現問題應及時向專案技術負責人匯報。
5.6. 澆築混凝土前應將基槽內的雜物清理乾淨。
5.7. 加強混凝土試塊製作及養護的管理,試塊拆模後及時編號並送入標養室進行養護。
5.8. 制定防治對策：
6.1. 底板砼的澆搗應安排在氣溫適宜時進行。
6.2. 砼的加工及澆搗嚴格按施工方案進行施工，不得隨意更改。
6.3. 預留洞、轉角等應力集中處要求設計增加抗裂鋼筋。
6.4. 施工人員經常檢測砼的坍落度，以便控制砼的水灰比。
6.5. 砼必須連續澆搗，上下層的間隔時間要控制好，嚴禁出現施工縫。
6.6. 在底板上每隔10公尺左右設乙個測溫點（詳見測溫點布置圖），每天檢測3次，如溫差超過攝氏25度，要求採取措施進行處理，如表面增加保溫層。
6.7. 砼出料口不得對準模板下料，以免模板偏位。
大體積混凝土測溫記錄表
大體積砼方案
xx對外管理人員培訓中心，工程地下室底板防水砼約29000m3，砼強度等級為c30，抗滲等級為s12，厚度分別為1.4m和1.1m，屬大體積砼。外牆砼強度等級為c35，抗滲等級為s12。由於施工場地狹窄，無材料堆場，按照xx市 有關規定，現場不能攪拌砼，故採用商品砼。為保證砼質量，針對本工程特點，特...
大體積大體積砼施工方案
目錄1 編制依據 1 1.1施工組織設計 1 1.2施工圖 1 1.3主要規程規範 標準 1 1.5主要法規 1 2.工程概況 2 2.1總體概況 2 2.2基礎底板結構形式 4 3 施工準備 4 3.1組織機構及職責 4 3.2底板砼澆築各項工作的人員安排 5 3.3施工現場平面布置 5 3.4施...
大體積砼澆築方案
一 工程概況 左岸鳳凰城1 樓採用筏板基礎，底板厚0.35m，底板板頂面標高為 4.2公尺，採用c35防水砼澆築 商品砼 混凝土防水等級為p8。總混凝土澆灌量經估算為1300m3。為了確保砼的施工質量，特編制本方案以指導施工。二 施工準備 1 認真檢查上道工序的施工質量，反覆核查鋼筋 模板的位置是否...