1、現有流程難以及時了解庫存資訊。各部門無法了解庫存量的最新資訊，只能通過進、出、銷報表了解庫存資訊，資訊不及時且準確性不高，生產排程系統大量依靠倉庫的缺件報表安排生產。
2、現有流程倉庫人員同時記錄材料金額帳，記帳工作量大，且影響了倉庫的日常料品發放
3、現有流程料品管理方法簡單，只對少數大件有序列號管理。沒有進行批號跟蹤與控制，難保證庫存商品的先進先出，任何環節上出了問題，沒法向上反溯原因，且容易造成物品的過期報廢。
4、現行庫房管理很多未進行分割槽管理，且完全手工操作，靠人腦記憶，工作量大，容易出錯，且人員變動易造成混亂。如庫房（標準件庫，材料庫）資金積壓，囤積大量物料（不少是由於歷史生產制令臨時取消，生產中斷，而造成的相應制令下的物料堆積），生產時卻找不到需要的原材料與零部件；對部分有時效性的採購，外協件，也不能合理利用，浪費資源與資金。
5、半成品倉庫人員根據成品品種來管理各種料品，造成相互借用情況多，增加各種工作量且易使管理混亂。
6、各分廠委外料品一般先入庫，然後由其發出，外協完成後同樣先入庫再領用，既增加了重複入庫工作量又加長了生產週期。
7、加工毛坯庫存在反覆入庫的情況。
8、不能對廢料和邊角餘料進行有效管理，無法進行廢料的再利用，無形中增加了生產成本,造成較大的浪費.。
9、成品庫貨發出後去向跟蹤困難。
10、盤點工作量和難度大，因而盤點工作一般只能季度和半年度進行,目前盤點工作未有超差容限的管理
11、沒有建立合理的庫存策略，管理手段簡單、原始，倉庫管理人員只負責物料的接收，保管和分揀出庫，沒有能力對物料提出需求來有效地控制庫存水平，因而無法有效控制庫存數量，保證合理庫存水平
流程分析：
目前本公司倉庫較多，經過整理後存在五項基本業務，將針對每一流程具體描述各優化方案。庫存總體流程力求oracle系統庫存的內部整合，以及和各項業務的整合，在流程中erp系統可自動計算材料金額帳，直接避免了工作量和人為錯誤。由原有4個流程整理成了現有3個流程。
優化了如下環節：
a)將庫存物資報廢流程合併進入庫存雜項事務處理流程。
b)補充增加了庫存計畫功能。
優化工作：
a) 倉庫統一由物管處管理，建立統一的物料管理資訊庫，庫存資訊共享且可直接提供缺件計畫。
b) 對工序短缺和用量固定的裝配領料可採用入庫倒衝模式，減少領料單據量和人為錯誤。
c) 所有a類件先採用批號管理，以利於質量跟蹤控制。
d) 在保證大件的序列號管理上，逐步增加序號和批號管理料品的種類。
e) 進行貨架定置管理，加強對物料的控制。
f) 通過對物料資訊的查詢，對庫房中已有的物料（規格、料質）加以利用。
g) 逐步利用oracle系統倉庫面積管理功能，對倉庫面積能力進行核算統計，以合理規劃倉庫。
h) 對於標準件等物料，其採購計畫，可通過最小-最大計畫、重新訂購點計畫和補充盤點來產生。通過運用合理的庫存控制手段，來滿足生產的需求，同時控制庫存資金。
崗位工作：
物管處：
a) a) 負責進行倉庫計畫入出庫流程
b) b) 負責處理雜項事務處理流程
c) c) 負責進行倉庫盤點流程
流程分析：
該流程是倉庫各類正常入出庫單據的管理流程，該流程從原有15個環節優化到現有12個環節。
優化了如下環節：
a)將**外協處理流程移入工序製造流程中，減少其入出庫的處理
b)將材料帳務處理環節由原物管處各倉庫改為財務部處理
c)由系統自動記錄料品庫存資訊和料品質量資訊，簡化人工處理。
優化工作：
a) 增加半成品料號，首先在標識上做到一物一號。
b) 倉庫人員對料品採用分類管理，避免重複工作量，裝配的配料工作由分廠排程完成。
c) 在工藝流程上直接標識委外工序，各分廠委外料品直接由委外工序發出，完工後**商直接送回工序，**商庫存直接在工序上監控。
d) 機加工分廠劇料工段加工完成後，料品直接送入機加工分廠，既避免重複做帳又避免重複送料勞動。
崗位工作：
**處：a) 負責採購**流程的處理執行
b) 負責採購退換貨流程的處理執行
各分廠：a)負責生產發料流程的處理執行
b)負責任務跟蹤流程的處理執行
c)負責生產各項退庫流程的處理執行
儲運處：a)負責成品出庫流程的處理執行
b)負責成品退換貨流程的處理執行
質量處：a) 負責對入庫的檢驗處理
b) 根據檢驗結果處理維護料品質量資訊庫
物管處各倉庫：a)負責對各項入庫進行處理
b)負責對各項出庫進行處理
財務部：a) 負責材料帳務的處理
流程分析：
該流程是各類非計畫類入出庫單據（無生產領料單、非生產部門領用、報廢等）的管理流程，該流程從原有14個環節（含報廢流程）優化到現有7個環節。
優化了如下環節：
a) 倉庫報廢流程直接作為該類流程中的一種
a) a) 由系統自動記錄統計庫存資訊庫和庫存事務資訊庫
優化工作：
a) 在系統中可設定待處理品庫、廢品庫來管理邊角餘料和廢品。當由於車間生產等原因發生廢品時，首先把該物料轉到待處理倉，並對廢品的數量、規格等情況進行記錄，等待再利用。 當確定待處理倉的物料不能再使用時，再把它轉到廢品倉，並辦理必要的手續。
b) 檢驗處可輸入詳細的物料報廢原因，通過報表可方便地統計出物料的報廢率及物料的報廢原因，並加以分析，以加強對廢料的控制。
c) 分別設定待處理品庫、廢品庫的會計科目不同，同時可以通過不同庫別查詢是否可以再利用的資訊。
d) 倉庫統一由物管處管理，由其專門向財務負責；成品發貨，要求有匹配的業務單據，才能發貨。
崗位工作：
相關部門：
a) a) 審批過的雜項領料、入庫單流轉到物管處
物管處倉管員：
a) a) 核實庫存現有可用量
b) 負責雜項事務處理
c) 負責記錄維護庫存資訊庫和庫存事務庫
inv1.3庫存盤點流程
流程分析：
該流程可在不干擾現行系統的運作下進行動態盤點，同時可利用系統的a，b，c迴圈盤點功能，進行合理的盤點計畫。
優化工作：
a) 對盤贏、盤虧財務需進行審核分析。
崗位工作：
物管處倉管員：
a) a) 計畫物理盤點
b) b) 負責定義庫存引數
c) c) 負責建立庫存快照和生成盤點標籤
d) d) 負責盤點
e) e) 輸入盤點物資實際數量
a) a) 根據設定審批盤點超限是否接受
b) b) 調整材料帳餘額
業務流程怎樣優化
針對這一點，企業更應該在變革的初期就讓所有人員對即將到來的變革有乙個正確的理解和清晰的認識，不會因為誤會和猜疑給變革造成不必要的阻力。應該做好這樣三點 一，把變革的意 釋清楚，二，讓即將受到變革影響的人員有機會參與到具體的變革措施的制定過程中來，三，把變革後可能產生的改變和結果準確的傳達給每乙個相關...
業務流程與組織結構優化
一 業務流程優化介紹 一 定義 流程優化是一項通過不斷發展 完善 優化業務流程，從而保持企業競爭優勢的策略。在流程的設計和實施過程中，要對流程進行不斷的改進，以期取得最佳的效果。對現有工作流程的梳理 完善和改進的過程，即稱為流程的優化。流程優化不僅僅指做正確的事，還包括如何正確地做這些事。為了解決企...
業務流程優化報告Ver20
廣州市地下鐵道總公司 管理資訊系統規劃和方案設計 地鐵公司目標優化流程報告 提交日期 2001年7月10日 拷貝份數 8 文件更新記錄 文件審核記錄 文件去向記錄 目錄文件控制 2 1 bpr理論概要及應用 4 1.1.業務流程重組 bpr 的概念和原則 4 1.2.地鐵公司流程優化原則 5 1.3...