地下室底板大體積砼施工方案

2021-10-31 06:18:54 字數 3245 閱讀 9476

1 工程概況

西安博愛康居小區9#樓工程位於西安市韓森路。建築物地形狀為55.4m*29.

8m的矩形狀,其總建築面積為16817m2,共23層(地下1層),建築物最大高度78.2m。工程結構為框剪結構。

抗震設防為八度二級。本工程樁承臺部分厚度為1.2m,承臺和筏板的砼量為1259m3多。

設計混凝土強度等級為c30,抗滲標號為p6。

2 確定質量控制目標

據地質鑽探報告,該工程所處地區的土層厚度大、強度低、變形大的溼陷性黃土區。對承臺及底板強度的設計要求較高,施工中如果出現承臺及筏板開裂將影響結構的整體性,並造成地下水滲漏,給整個工程帶來極其嚴重的危害。地下室承臺及筏板大體積混凝土工程的施工與其它混凝土工程相比,有如下特點:

(1)砼一次澆築數量大。本工程承臺和筏板的一次性連續澆築混凝土量多達1259m3,施工時間長,工藝要求高,受環境影響大。

(2)溫度梯度大,極易產生裂縫。水化熱多,內外溫差較大。技術管理稍有疏忽,就會產生對結構有害的裂縫。

(3)質量缺陷難以修補。大體積混凝土工程中的質量問題很難發現和探測,尤其是隱蔽工程,難度更大,一旦出現有害裂縫,後果十分嚴重。

因此,在此類大體積混凝土施工過程中,對技術水平及組織水平要求更高,它是施工單位的質量控制重點。本工程承臺和筏板大體積混凝土施工質量重點控制目標是:

(1)防止混凝土開裂。引起大體積混凝土開裂的主要因素有兩個:第一是水泥在水化過程中產生大量水化熱,造成大體積混凝土內外溫差過大,再加上混凝土內部的自約束及地基對它的外約束,使大體積混凝土中產生溫差裂縫;第二是混凝土的收縮產生的收縮應力,使混凝土出現收縮裂縫。

本工程砼底板的施工時間安排在7月份進行,據西安市歷年來的天氣規律判斷,7月份天氣情況,以晴為主,氣溫在25℃-38℃左右。此外,《鋼筋混凝土高層建築結構設計與施工規程》第7.8.

12條要求:混凝土內外溫差不應超過25℃,溫度陡降不應超過10℃。因此,施工中應嚴格控制溫差,否則容易產生裂縫。

(2)保證混凝土連續澆築。出於整體性及防水的目的,要求施工時連續澆築混凝土,不留施工縫。要保證混凝土連續澆築,關鍵是要保證混凝土料的**,因本工程筏板混凝土厚度不一致,且砼體積大,為保證質量,採用商品砼幫浦送澆搗。

3 施工前準備工作

為確保本工程大體積混凝土的施工質量,我們始終貫徹預防為主、人員到位、措施有力的施工原則,認真、嚴謹地實施每乙個施工環節的施工工作。我們的具體做法是:

(1)認真審閱施工圖紙,體會總體設計意圖,熟悉設計採用的技術規範,認真編制切實可行的地下室底板大體積砼施工的實施細則。

(2)嚴格審查施工方案,水泥、砂石料、外加劑等是否適合大體積混凝土的配製要求,配合比設計是否最優化;砼澆築方案是否合理;砼先後澆築時間差是否恰當;大體積混凝土的溫度控制方案是否可行;水電**要落實,避免施工期間停水、停電;了解氣象部門的天氣預報,避免雨天或其它惡劣天氣下施工;施工安全措施要嚴密。

(3)嚴格控制溫度。這是防止大體積混凝土發生有害裂縫的關鍵措施。溫度控制的主要任務是:

(i)降低砼內部最高溫公升,減少總降溫差;

(ii)外部保溫、內部降溫,減少溫度梯度;

(iii)延緩砼的降溫速率,減少單位時間內的溫差。

根據上述三要素,可以採取的具體措施有:

(1)本基礎底板按每層厚度不大於300mm,合理分段分層澆築砼,以加快熱量散發,並使溫度分布較均勻,同時也便於振搗密實。上層混凝土覆蓋在下層混凝土初凝之前進行;

(2)採用高標號水泥,儘量減少單位體積砼的水泥用量,品種選擇上,優先選用低水化熱的水泥;

(3)對砼用石子,採取一定的降溫措施,如遮陽或用冷水沖洗等,降低骨料入模溫度;

(4)嚴格控制砂、石骨料的含泥量,不超過規定值;

(5)在砼中摻入一定量的粉煤灰,降低水泥用量;

(6)在砼中按設計及建設單位要求摻入一定量膨脹劑,減少砼收縮;

(7)砼表面蓄熱保溫。

為了防止砼開裂,提高砼本身的抗裂效能也是極其重要的乙個環節。只有在砼自身抗裂效能良好的前提下,進行溫度裂縫控制才有實際意義。提高砼抗裂效能,應著重從提高砼抗拉強度入手,在優化配合比設計、改善施工工藝、提高施工質量、加強養護、改善配筋等方面採取措施。

為了制定合理的溫度控制方案,對砼的溫度變化進行科學**必不可少,為了掌握砼溫度變化狀況並隨時加以必要的控制,同步進行砼溫度監測是關鍵。科學的**和準確的監測相結合,是整個溫度控制取得成功的切實保證。

4 施工過程中的質量檢查

各項準備工作檢查達到要求後,總施工負責人發布指令,正式開始澆築混凝土。開盤後現場管理人員著重注意以下幾個方面的問題:

(1)應派專人到砼攪拌站檢查電腦控制室中的配合比、砼攪拌時間等是否符合要求,檢查水泥、石子、黃砂、摻和劑及水是否計量準確。混凝土澆搗過程中,現場每小時測定坍落度一次,並作好相應的記錄,及時通過現場指揮部門與攪拌站聯絡,隨時調整級配用量;

(2)混凝土澆注帶的寬度、厚度是否與混凝土澆築方案的要求一致,要及時移動混凝土輸送管,避免在一處多澆或漏澆,使分層之間出現冷接頭,不留任何施工縫,一次澆築成形;

(3)震搗是否符合操作規程,每層震搗時,上下層需震搗搭接50~100mm,每點震搗時間25s左右;

(4)大體積砼澆築時,易使鋼筋產生位移,因此澆築混凝土過程中應隨時複核鋼筋的位置,並採取措施以保證位置正確;

(5)為防止砼表面龜裂,待砼表面無水漬時,宜進行第二次研壓抹光;

(6)澆完後要及時派專人做好養護工作,除在其表面覆蓋草袋外,還應在周邊模板上掛草簾以達到均勻的目的。試驗證明,養護得好可使裂縫發生率降低50%;

(7)派專人晝夜測溫,要掌握大體積混凝土內外的溫度分布情況,一旦出現異常,及時採取相應措施。

5 溫度監控

加強溫度監測,輔以應變觀測,對該底板砼溫度,進行數天的監測(根據混凝土的公升降溫情況決定)。根據本工程具體情況,在整塊底板埋入18根測杆,每根測桿沿板厚方向設1個測點,混凝土外部氣溫測點2個,養護水溫測點1個,,總計21測點。根據大體積砼早期公升溫較快,後期降溫較慢的特點,採用先頻後疏,即前混凝土公升降溫速度快、溫差較大時每2小時測量一次,當混凝土降溫速度緩慢,內外溫差小25℃時每4小時一次,混凝土降溫速度緩慢並溫差曲向平和時每8小時一次。

本工程砼澆搗後第一天採用二層草袋和一層塑料膜覆蓋保溫,以確保砼內外溫差在25℃的範圍內,若8小時內測得內外溫差大於25℃且溫差有逐漸上公升的趨勢,則在砼表面增加覆蓋草袋,且採用與表面溫高差在10℃之間的熱水蓄養,提高砼表面溫度,減少溫差。

監控引數①混凝土內部溫度②保溫材料內部溫度③養護水溫度④環境溫度。

大體積混凝土施工是一項系統工程,涉及到方方面面,需要建設單位、監理單位、施工單位、材料**單位等各方面的緊密配合,準備工作要充分,對可能出現的問題要有相應的補救措施,加強溫度控制,這樣才能保證大體積混凝土的施工質量。

中天博愛康居專案部

2003/5/28

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