地下室底板大體積砼施工方案改

2021-10-23 23:16:28 字數 3748 閱讀 3377

1.編制依據 1

2.工程概況 1

3.施工部署 4

3.1 施工準備 4

3.1.1 技術準備 4

3.1.2 材料準備 5

3.1.3 人員準備 5

3.1.4 試驗準備 6

3.1.5 施工機械準備 6

3.1.6 作業條件準備 6

3.2 施工澆築順序 6

4.施工過程 7

4.1 商品砼要求 7

4.1.1 對預拌混凝土的要求 7

4.1.2 對預拌混凝土坍落度的要求 7

4.1.3 對水泥的要求 8

4.1.4 對砂石要求 8

4.1.5 外加劑 8

4.1.6 摻合料 9

4.1.7 對地下室底板混凝土鹼-集料的要求 9

4.1.8 對混凝土和易性的要求 10

4.1.9 對混凝土初凝時間的要求 10

4.1.10抗滲要求 10

4.1.11混凝土的配合比 10

4.1.12 對現場的要求 11

4.2 混凝土運輸 11

4.3 混凝土澆築 12

4.3.1混凝土澆築的基本要求 12

4.3.2具體澆築方法 13

4.4大體積混凝土裂縫產生的因素和裂縫控制 15

4.4.1 大體積混泥土產生裂縫的幾種因素: 15

4.4.2大體積混凝土裂縫控制措施 15

4.4.3大體積混凝土溫度和應力監測 17

4.5 混凝土養護 21

5.質量標準 21

5.1 質量保證措施 21

5.1.1具體措施 22

5.1.2保證專案 22

5.2 質量標準 23

6.安全文明施工 23

1.編制依據

1、混凝土結構工程施工質量驗收規範(gb50204-2002)。

2、混凝土外加劑應用技術規範(gb50119-2003)。

3、建設工程施工現場供用電安全規範(gb50194-93)。

4、混凝土幫浦送施工技術規程(jgj/t10-95)。

5、建築機械使用安全技術規程(jgj33-2001)。

6、施工現場臨時用電安全技術規程(jgj46-2005)。

7、混凝土強度檢驗評定標準(gbj107-87)。

8、建築工程施工質量驗收統一標準(gb50300-2001)。

9、建築施工安全檢查標準(jgj59-99)。

10、本工程設計圖紙。

11、本工程施工組織設計。

12、建築施工手冊第三版。

2.工程概況

本工程為幸福還建小區二期專案,位於東吳大道與新城十九路交界位置,分為a 區和b區:a 區包括1#-3#樓及1層地下室;b 區包括4#-10#樓、2層地下室、5層集中商業、3層幼兒園;1#、2#、3#、4#、5#、8#、9#、10#樓均為32層,層高3m,地上1-32層框架剪力牆結構住宅樓,三層框架結構幼兒園,兩層框架結構綜合商業,五層框架結構集中商業,兩層框剪結構地下室±0.000絕對標高為21.

45m,建築總高度為98.3m。總建築面積約194882.

25m。

建築結構及基礎安全等級均為二級,建築抗震設防類別為丙類,建築抗震設防烈度為六度;純地下室框架結構及主樓剪力牆結構抗震等級為**;設計使用年限均為50 年,建築耐火等級為一級,地下防水等級為一級,鋼筋混凝土構件裂縫控制等級為**。

本工程主樓部位基礎形式均為灌注樁+筏板基礎,主樓筏板厚度為1800mm,混凝土等級均為c40p6;純地下室部位基礎形式為管樁+筏板,筏板厚度為a區為400mm;b區為500mm,混凝土等級均為c35p6。基礎按設計圖紙中的後澆帶劃分澆築區施工段,具體分割槽詳見下圖。

各施工段砼的面積,砼的數量及厚度。(以下資料均以結算為準)

3.施工部署

3.1 施工準備

3.1.1 技術準備

對筏板大體積砼澆築過程採取詳細的技術措施,並對工人作好技術交底。

編制底板混凝土專項施工方案,經審核可行後向各相關人員(包括各工長和施工班組)進行技術交底。

優先選用效能良好的骨料、摻和料、外加劑(sy-g)、養護液等,保證混凝土具有良好的工作性。

在保證混凝土不出現色差的情況下,進行配合比優化設計,保證混凝土有良好的工作效能。

3.1.2 材料準備

筏板澆築混凝土前,混凝土工長在施工前三天提出筏板混凝土工程量,經商務部門審核後報工程部,由工程部傳送到攪拌站,開盤之前,試驗員到攪拌站檢查原材料質量、配合比計量、罐車方量等,混凝土進場後,進行混凝土溫度、坍落度等檢測,嚴格按照驗收程式進行驗收,不合格混凝土作退場處理。

砼覆蓋用的塑料薄膜、阻燃草袋等按計畫進場。施工用各種機具按計畫要求進場,並做好保養和維修工作,確保使用時運轉正常;各類小型手工用具購置齊全;測溫儀器提前購置並做好除錯工作。

3.1.3 人員準備

底板混凝土澆築時,施工作業面積較大、施工人員多、機械裝置多,易出現混亂局面,並易發生質量和安全事故。因此,為確保大體積砼澆築時有條不紊,緊張有序,順利完成砼的施工,在澆築前建立乙個健全高效的施工組織機構。

注:為了底板大體積砼順利澆築,並且不留施工縫,工人採取多組換班作業,管理人員相應的要進行不間斷的值班。

3.1.4 試驗準備

3.1.5 施工機械準備

根據澆築順序和混凝土方量計算,由於混凝土一次澆築量大且必須連續澆搗,因此須充分考慮勞動力和施工機械裝置的投入。

3.1.6 作業條件準備

砼澆築前要作好隱蔽工程驗收手續。

砼操作人員要進行培訓考核,合格後方能上崗。

應搭設操作平台,防止踩踏鋼筋,砼現場施工過程中,攪拌站將安排專人協助經理部進行施工協調,以確保砼澆築施工順利進行。

3.2 施工澆築順序

基礎筏板混凝土澆築按下圖路線進行連續澆築。

4.施工過程

4.1 商品砼要求

4.1.1 對預拌混凝土的要求

與預拌混凝土攪拌站簽訂**合同,對原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸等作出嚴格要求。

4.1.2 對預拌混凝土坍落度的要求

混凝土攪拌站根據氣溫條件、運輸時間、運輸道路的距離、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等)變化、混凝土坍落度損失等情況來適當地調整原配合比,確保混凝土澆築時的坍落度能夠滿足施工生產需要,確保混凝土**質量。

當氣候有變化時,要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內的坍落度損失值,以便現場能夠掌握混凝土罐車在現場的停置時間。並且可以根據混凝土澆築情況隨時調整混凝土罐車的頻率。澆築混凝土時,攪拌站派一名排程現場調配車輛。

同時鑑於現場所處的特殊地理位置,專案安排人員協調現場內外的交通問題。

對到場的混凝土實行每車必測坍落度,試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行抽測,混凝土工長組織人員對每車坍落度進行測試,負責檢查每車的坍落度是否符合預定預拌混凝土坍落度的要求,並做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的,退回攪拌站,嚴禁使用。

4.1.3 對水泥的要求

混凝土要求選用的水泥應具有以下特點:活性好、含鹼量低,標準稠度用水量小;水泥與外加劑間的適應性良好;並且原材料色澤均勻一致的特性,要求採用同一批熟料,水泥要求有出廠合格證和複試報告,嚴禁使用不合格和過期水泥。除了以上的基本要求外,為了有效地控制有害裂縫的出現和發展,必須從控制混凝土的水化公升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設計構造等方面考慮,結合實際選用洋房p·s42.

5低水化熱的礦渣水泥和ii級粉煤灰,降低混凝土中水泥和水的用量。

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