地下室底板大體積混凝土施工方案

2021-10-14 16:11:09 字數 3481 閱讀 3296

安聯·風度柏林工程

編制:陳大明

審核:許廣明

審批:周玉明

江蘇省蘇中建設集團股份****

濱州分公司

二o一二年九月

目錄1、編制依據:gb50496-2009《大體積混凝土施工規範》 2

工程概況 2

2、 質量工作目標 4

2.1質量保證體系 4

2.2 質量目標 4

2.3砼工程預控標準 5

3、施工準備工作 5

3.1 材料選擇 5

3.2混凝土的配合比 6

3.3 現場準備工作 6

4、大體積混凝土溫度和溫度應力計算 8

4.1溫度計算 8

4.2 溫度應力計算 11

5、大體積混凝土施工 14

5.1 施工區域劃分及澆築順序 14

5.2 模板 14

5.3 鋼筋 14

5.4鋼筋支架 14

5.5混凝土澆築 15

5.6混凝土的泌水處理 15

5.7 混凝土測溫 16

5.8 混凝土養護 16

6、主要管理措施 17

7 、主要技術措施 17

第1章合理確定配合比 18

第2章混凝土澆築量計算 19

第3章控制混凝土出機溫度和澆築溫度 19

第1節出機溫度控制 19

第2節澆築溫度控制 19

第4章大體積混凝土的澆築 20

第1節澆築方法 20

第2節振搗 20

第3節泌水處理 20

第4節表面處理 20

第5節養護 21

安聯·風度柏林施工組織設計。

專案等級:一級,建築物使用年限:50年;

建築層數:3#樓地上33層地下2層;2#樓地上32層地下2層;1#樓地上33層地下2層;辦公樓框架核心筒地上26層地下1層;車庫地下1層;剪力牆建築耐火等級:一級;

屋面防水等級:ⅱ級,建築類別:一類高層住宅;

結構型別:主樓剪力牆結構、辦公樓框架結構;抗震設防烈度:7度;

地下室防水等級:二級(電氣間防水等級為一級)

本工程總建築面積為126859m2,建築高度為101.8m,基礎為鑽孔灌注樁,主樓800*1200樁承臺梁加500厚防水板及車庫800厚筏板基礎,地下室底板砼強度等級為c40,抗滲等級p6,底板混凝土屬大體積混凝土。

砼無裂縫、滲水,振搗密實,強度及抗滲等各項指標均達到優良標準。

大體積混凝土的施工技術要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施上等有關環節做好充分的準備工作,才能保證基礎底板大體積混凝土順利圓滿完成施工。

由於本工程地下水對砼有中等腐蝕性,因此宜選用普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥。

⑴、水泥:普通矽酸鹽水泥42.5,28d水化熱為377kj/kg,礦渣矽酸鹽水泥32、5水化熱為335kj/kg,兩者相差不大,考慮到目前市場上礦渣矽酸鹽水泥極少,加之普通矽酸鹽水泥各種效能都較好,因此決定採用普通矽酸鹽42.

5水泥。再通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的效能,提高混凝土的抗摻能力。

⑵、粗骨料:採用碎石,含泥量不大於1%,選用粒徑較大,級配良好的石子配製的混凝土,和易性較好,抗壓強度較高,同時可減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫。

⑶、細骨料:採用中砂,平均粒徑大於0.5㎜,含泥量不大於3%,選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制混凝土比採用細砂拌製混凝土可減少用水量10%,同時可相應減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫公升,並可減少混凝土的收縮。

⑷、粉煤灰:由於混凝土的澆築方式為幫浦送,為了改善混凝土的和易性便於幫浦送,考慮摻加適量的粉煤灰,按照規範要求,採用普通矽酸鹽水泥拌製大體積粉煤灰混凝土時,粉煤灰摻量不宜超過砼水泥用量的35%,且粉煤灰取代水泥率普通矽酸鹽水泥不宜超過20%。粉煤灰對降低水化熱、改善混和易性有利,但摻加粉煤灰的混凝土其早期抗拉強度及早期極限拉伸值均有所降低,對混凝土抗摻抗裂不利,因此粉煤灰的摻加量控制在20%以內,採用外摻法,即不減少配合比中的水泥用量,每立方水泥混凝土摻加ⅱ級粉煤灰約67kg。

⑸、外加劑:採用防裂型混凝土防水劑,摻量為水泥重量的2.3%,防水劑應不含氯鹽,對鋼筋無鏽蝕影響,摻入混凝土中能明顯提高硬化後的混凝土抗滲效能,同時還應具有減水、降低水化熱峰值,對混凝土收縮有補償功能,可提高混凝土的抗裂性。

另經徵得甲方同意擬在混凝土中摻入每立方砼0.8~0.9kg的杜拉纖維,以更好地有效減少裂縫。

由於本工程地下水對砼有中等腐蝕性,對配合比有這樣的要求:水灰比不大於0.5,每立方公尺砼水泥用量不低於360kg,摻入粉煤灰時,適當減小一點水泥用量。

⑴、混凝土採用商品砼,因此要求混凝土攪拌站根據現場提出的技術要求,提前做好混凝土試配。

⑵、混凝土配合比應通過試配確定,按照國家現行《混凝土結構工程施工及驗收規範》、《普通混凝土配合比設計規程》及《粉煤灰混凝土應用技術規範》中的有關要求進行設計。如徵得設計單位、建設單位、工程監理的同意,設計配合比時可利用混凝土60d或90d的後期強度,以滿足減少水泥用量的要求。

⑶、粉煤灰採用外摻法時,僅在砂料中扣除同體積的砂重,另外在進行混凝土試配時應考慮到不同廠牌號水泥的**情況,以滿足施工的要求。

⑴、底板鋼筋及柱、牆插筋應分割槽盡快施工完畢,並進行隱蔽工程驗收。

⑵、底板上的預留孔洞支模牢固、穩定。

⑶、將底板上表面標高抄測在柱、牆鋼筋上,並作明顯標記,供澆築混凝土時找平用。

⑷、澆築混凝土時預埋的測溫管等應提前準備好。

⑸、管理人員、施工人員、後勤人員、測溫人員、保溫人員等晝夜值班,堅守崗位,各負其責,保證砼連續澆築的順利進行。

在大體積混凝土施工前,必須進行溫度和溫度應力的計算,並預先採取相應的技術措施控制溫度差值,控制裂縫的發展,做到心中有數,科學指導施工,確保大體積混凝土的施工質量。

1、混凝土拌合物的溫度

混凝土拌合物的溫度是各種原材料入机溫度的中和。

溫度計算:

水泥:328 kg 60℃

砂子:742 kg 20℃ 含水率為3%

石子:1070kg 20℃ 含水率為2%

水:185 kg 15℃

粉煤灰:67 kg 20℃

外加劑:8 kg 20℃

to=[0.9(mcetce+msatsa+mgtg)+4.2tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsatsa+wgmgtg)-c2(wsamsa+wgmg)]/[4.

2mw+0.9(mce+msa+mg)]

式中:to混凝土拌合物的溫度(℃)

mw、mce、msa、mg ——水、水泥、砂、石每m3的用量(kg/m3)

tw、tce、tsa、tg ——水、水泥、砂、石入機前溫度

wsa、wg砂、石的含水率(%)

c1、c2水的比熱溶(kj/kg k)及溶解熱(kj/kg)

c1=4.2,c2=0(當骨料溫度》0℃時)

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