蘇州嘉寶房地產開發****
嘉寶花園三期a區嘉寶廣場地下
室底板混
凝土施工
方案編制單位：蘇州嘉盛建設工程****
編制人：潘靜海
編制日期：二00七年八月
一、編制依據
1、單位工程施工組織設計
2、施工圖紙及相關標準圖案
3、建築工程施工質量驗收統一標準gb50300-2001
4、建築地基基礎工程施工質量驗收規範gb50202-2002
5、混凝土結構工程施工質量驗收規範gb50204-2002
6、地下防水工程質量驗收規範gb/50208-2002
7、砼外加劑應用技術規範gb50119-2003
8、高層建築混凝土結構技術規程jgj3-2000
9、高層建築箱形與筏形基礎技術規程jgj6-99
10、水泥砼養護劑jc901-2002
11、混凝土工程強度檢驗評定標準gbj107-87
12、江蘇省建築安裝工程施工技術操作規程dgj32/j30-2006
13、江蘇省建築安裝工程施工技術操作規程dgj32/j31-2006
14、江蘇省建築安裝工程施工技術操作規程dgj32/j37-2006
15、《實用高層建築施工手冊》
16、《建築施工手冊》（第四版）
二、工程概況
工程名稱：嘉寶花園三期-嘉寶廣場
建設單位：蘇州嘉寶房產開發****
設計單位：北京保利達工程設計有限責任公司
施工單位：蘇州嘉盛建設工程****
建設地點：寶帶東路
結構型別：框架剪力牆結構
層數：地下室1層，-3.9(-4.4)m；地上23層，總高79.6m。
建築面積：42647m2。
抗震設防：六度、地下室抗震等級**
地下室工程設計概況：
地基採用經製鋼筋測定方法靜壓；地下室底板為有梁式筏板厚500㎜；鋼筋砼圍護牆、剪力牆、框架梁砼；砼採用c35，筏板和外牆為抗滲砼等級為p6；筏板底標高為-4.90m；筏板長度：89.
52m,寬度為62.90 m.
結構平面圖:《地下室底板平面圖》
三、混凝土配製輸送與澆築
（一）混凝土材料與配合比
底板砼採用c35，p6，後澆帶砼採用c40，p6補償收縮。
1、原材料的選用
（1）水泥：在滿足強度和耐久性等要求的前提下，優先選用低熱或中熱的礦渣矽酸鹽水泥，火山灰矽酸鹽水泥（水化熱270~335kj/㎏）。
2）粗骨料：可用一般符合篩分曲線，級配良好的碎石，顆粒用較大粒徑，以降低水泥用量和水化熱量，減少用水量，使混凝土的凝結收縮，泌水及乾縮等隨之降低。石子粒徑選用5-40㎜或5-60㎜，最大粒徑不得大於鋼筋最小間距的四分之三，不得含有機雜質，其含泥量應≤1%。
3）細骨料：選用粗砂或中砂，細度模具m=2.6~3.
4，含泥量應≤3%。控制細砂以0.3㎜篩孔的通過率為15%~30%；0.
05㎜的篩孔的通過率為5%~10%.
4)粉煤灰：為減少水泥用量，改善砼的和易性，減少泌水和乾縮程度，可摻入水泥用量30%以下的粉煤灰取代水泥。粉煤灰按其品質分為ⅰ、ⅱ、ⅲ級，一般採用ⅱ級，燒灰量應<8%，so應<3%，細度（0.
08㎜方孔篩篩條）≤8%,並應對水泥無不良反應。
5）外加劑 ：為了滿足和易性和減緩水泥早期水的熱發熱量及初疑時間的要求，在混凝土中摻入適量的各類緩凝，早強型減水劑等。
2、配合比設計與適用
混凝土基礎配合比設計的基本原則：
（1）在滿足工程設計（砼抗壓強度、抗滲等級）要求的前提下，儘量減少單位體積的水泥用量。
（2）在滿足施工操作工藝的要求下，儘量減少混凝土澆築過程中的用水量。
（3）盡可能減輕混凝土自身養護硬化過程中的收縮，以降低外約束程度。
（4）在徵得設計同意和滿足荷載要求的情況下，盡量利用混凝土60天或90天的後期強度。
混凝土配合比的基本要求是：水應比≤0.6.砂率應控制在33%～37%.，坍落度應控制在10～14㎝為宜，嚴禁在現場隨意加水的增大坍落度。
採用幫浦送工藝，對混凝土的配合比，攪拌質量和進入幫浦機料斗混凝土性質較普通混凝土有更嚴格的要求，除滿足一般流動性、強度、耐久性、經濟等要求外，還必須滿足可幫浦性要求，即要求混凝土要有良好的和易性和合適的坍落度，以防混凝土在管路中形成阻塞，造成管路輸送中斷。
（二）混凝土攪拌能力的確定
本工程採用商品混凝土，生產單位：蘇州巨集盛砼****。
為保證基礎結構澆築在混凝土的水初凝時間內接縫，必須配備是足夠的攪拌裝置，而混凝土攪拌能力的配備，是根據筏板澆灌強度（即每小時澆灌混凝土量度）而定，事先計算混凝土的澆灌強度，一般混凝土的最大強度按下式計算：
q=fh/t=fh/t1-t2
（三）混凝土澆築方式、方法
1、分段分塊澆築
將筏板按設計的構造，沿長度或寬度方向貫穿基礎全面分割幾塊,，按順序分塊澆築，分塊最大短向尺寸宜為30m內。本法可減輕大體積混凝土基礎一次施工量，工序間可流水作業，減少施工用料和降低混凝土澆築強度，為各工程施工操作帶來方便，同時分段可使區域性先完成收縮，減少混凝土最終溫差和於縮率（因水泥水化熱和收縮率在最初一周內最高），有利於緩解基底應力狀態，減少溫度和收縮應力。
具體分割如下：第一塊為a1-a2/1-36軸；第二塊為h-q/1/13-1/24軸和q-s/2-36軸；餘下為第三塊。
2、分層澆築順序和方法
大體積筏板混凝土澆築順序應滿足水平分層接時間的要求，確定砼澆築順序的基本原則是保證所振搗的混凝土沒有冷縫（即混凝土先後澆築層間隔時間不超過去時混凝土初凝時間）。
本工程採用全面分層澆築法：即按基礎厚度分成二個層，在正分段（塊
）的全面積進行水平分層澆築。下料時，應保證各處大體平衡，使其水平面逐層上公升，施工從短邊開始向長邊推進，澆築一層在混凝土初凝前再澆第二層，順序逐層連續澆築到頂，不允許出現嚴重的高低不平現象，特別是牆、溝道兩側要對稱下料，以防止把模板擠偏。
分層應保證上下層結合良好，不出現實際上的施工縫，使澆築面積不加大，接縫良好。
具體順序如下：
第一次：採用兩台幫浦，由中間向東、西兩個方向澆築；
第二次：採用兩台幫浦，由東、西兩個方向向中間合攏澆築；一台停於北入口處由西向東澆築，一台停於基坑南側由西向東澆築，一台停於基坑東側由東向西澆築；
核心筒的砼澆築注意事項如下：
1、 澆築順序嚴格按分層作業，每層厚控制在700
2、 分層間隔時間控制在砼初凝前。
3、 砼的原材料石子採用20~40㎜。
4、 嚴格控制砼坍落度在100㎜以內。
（四）混凝土的澆築振搗
1、混凝土的普通振搗法
混凝土筏板的澆築應水平分層下料，用插入式振搗器振搗密實。振搗器振搗順序，依澆築順序而定。一般垂直至澆築前進方向往返進行。
插點要均勻排列，逐點移動，順序進行， 不得遺漏，達到均勻振實。插點排列通常成行列或交錯式順序前進，振搗器和移置距離不得超過其振動半徑的1.5倍，間距一般為40～50㎝。
每次振搗時間視骨料粒徑。混凝土坍落度及鋼筋的調密程度而不同，一般將振動棒抽插2～3次即可，垂直插棒，快插慢拔，逐點移動，每次插入時間應為8-15s，以表面冷漿，不出現氣泡，無明顯下沉現象為宜。避免過度振搗，否則將會使混凝土離析，對混凝土的均質有害，插入深度以穿過被搗層3～5㎝，但又不去層過下層表面10㎝為限，不得過深或太淺。
同時要防止振動棒碰動模板、鋼筋、穿牆螺栓、預埋件等，以避免變位和影響另混凝土的握裹力。
2、混凝土的二次振搗法
對於澆築後開始凝固的混凝土，在適當時期內給予再次振搗，會給密實度和強度帶來良好的影響。初凝後，是要混凝土仍保持一定的塑性，混凝土經二次振搗對混凝土強度不但不會影響，而且強度還會有一定的提高，一般可期望使抗壓強度增加10%～20%，混凝土與鋼筋的握裹力提高30%以上。再振搗的時間要掌握好，恰當的時間是混凝土已經開始凝固，經振搗尚能恢復到塑性狀態，尚不至於在混凝土中留下振搗器孔穴的時間。
一般是在混凝土澆築後的4h左右較適宜。
特別要注意：混凝土已經初凝後再振搗，則會因混凝土內部水泥石的晶體結構遭到破壞，而降低混凝土的強度。
3、混凝土泌水的處理
混凝土入模分層澆築振搗後，由於水泥的析水和材料的混降，其表面常聚積一層游離水（浮漿層）這層泌水對混凝土危害性極大，會使混凝土表面產生大量浮漿，損害各層之間的粘結力，造成混凝土強度不均，影響混凝土強度，並極易出現沉降和表面塑性裂縫；如再加上搗固不良，嚴重的將產生中間夾水層，以及表面出現水孔、露砂等現象；對幫浦送混凝土尤為嚴重。因此在混凝土澆築過程中必須妥善處理，以提高混凝土質量。
泌水常用的處理方法：
（1）將上層泌水匯集於預留集水坑內，用軟軸水幫浦及時排除。
（2）筏板頂面泌水坑處理，可除去浮漿，用海綿數出泌水後，用同強度等級幹硬性混凝土拍平，最上層表面在初凝前用長刮尺刮平，用木抹子壓實，在水泥初凝後終凝前進行二次抹面，以避免混凝土收水，產生塑性裂縫。
4、振搗施工注意事項
（1）振搗時，界線要明確，防止出現三不管地帶，造成漏振。
（2）筏板內預埋管道附近混凝土的澆築振搗，應先將混凝土到管道下200㎜處然後兩側對稱均勻下料，用振搗器逐漸向管底送混凝土，防止擠偏管道，振搗器從兩側斜向插入搗實，使混凝土或砂漿從上層管道縫隙中擠出，並充滿砂漿石為止，然後再繼續澆築混凝土。
（3）止水帶附近的混凝土的澆築振搗，要注意止水帶兩側均勻下料， 同點上公升均勻振搗，位置準確，將止水帶附近的混凝土振搗密實，嚴禁碰止水帶，並防止振偏。
（4）各個轉角和交叉處，預埋件底部，鋼筋交叉密深處，要加強振搗。
（5）設專人加強對鋼筋模板、螺栓、埋設件的看管，修復，防止遷動。
（五）後澆築、後澆帶的留置和處理。
詳見：「後澆築，後澆帶施工方案」
（六）施工縫的留設和處理
1、根據設計及施工規範要求，在筏板澆築混凝土時在地下室筏板以上0.5m的外牆處設定水平施工縫。
2、水平施工縫設3㎜止水鋼板，能有效防止滲漏水。
3、施工縫的設定應保持水平和垂直，不應留斜槎（或斜截面），因在此截面上有最大剪應力存在，最易破壞。
地下室基礎底板混凝土施工方案
白沙晶城地下室基礎底板 混凝土施工方案 一 地下室基本情況 白沙晶城a棟地下室基礎樁基為人工挖孔灌注樁。基礎底板為500mm厚鋼筋混凝土結構，由基礎梁 底板 承臺 承臺梁和樁帽構成。底板面積約2150m2，混凝土總量約為3000m3。平面為狹長型條狀。基坑上口四周施工場地狹小，東 西 北三向環路，四...
地下室底板施工方案
概況 本工程地下室底板一層部分為地梁承台下翻的形式，底板按後澆帶劃分為9個區域，板厚分別為500mm 600mm兩種 主舞台深坑部位為1600mm厚的伐板，底板砼均為c35，抗滲等級p8。其中主舞台深坑部分屬於大體積砼結構，需要採取相應技術措施。施工要點 2.1 材料選擇 1 水泥 海螺 p42.5...
地下室底板施工方案
目錄一 工程概況 二 工程特點 三 施工布置 1 目標管理 2 組織機構 3 施工人員資質及要求 4 施工前的準備工作和條件 四 施工方法 1 施工程式 2 工程測量 3 土方及墊層 4 鋼筋工程 5 底板空心管安裝 6 模板工程 7 砼工程 五 質量保證措施 六 安全文明施工措施 七 機械裝置計畫...