地下室底板施工方案

2022-05-05 10:42:03 字數 4788 閱讀 1187

目錄一、 概況

二、 底板施工段的劃分

三、 底板墊層施工

四、 底板防水施工

五、 底板鋼筋綁紮

六、 底板砼施工方案

(一)、混凝土原材的選擇

(二)、混凝土的**

(三)、機械裝置的投入

(四)、勞動力組織

(五)、現場組織

(六)、混凝土的澆築

(七)、混凝土的內外溫差控制

(八)、混凝土的差護

(九)、後澆帶的處理

一、 概況

本工程底板為筏板(上反梁),底板部分底標高為 -9.900m、-9.000m,底板厚度為400mm、300mm。

樁承臺單樁部分承臺厚1.50m,雙樁、群樁部分承臺厚2.50m,底板、承臺砼標號為c35s12。

承臺、底板砼總量約6500m3。

二、 底板施工段的劃分

底板設計留設了二條後澆帶,將底板分成了三段,即ⅰ(西)、ⅱ(中)、ⅲ(東),施工順序由西向東。

底板厚度400mm處承臺厚2500mm,反梁高2100mm,底板厚度300mm處承臺厚2500mm或1500mm,反梁大部分高1200mm,由於底板與反梁高差太大,反梁砼澆築難度較大,反梁與底板交接處砼質量難以保證;其次,反梁模板支設較困難,也容易跑模。因此,採取分上下兩次進行澆築,即先澆築至底板上平,在底板澆築後,再支設反梁模板,澆築反梁及餘下承臺砼。由於承臺與反梁分兩次澆築,為了防止底板砼澆築時汙染鋼筋,用塑料布覆蓋好不澆築的鋼筋,二次澆築前要認真清理。

由於存在著施工縫,為了加強該處砼,交接處鬆散的砼、浮漿要剔鑿並清理乾淨。澆築前,用比底板標號提高一級的無石砼進行接漿。

三、 墊層

(一) 清基

(1)灌注樁砼澆築完畢,待達到強度要求後開始二次挖土(清樁)時,嚴格控制基底標高,標高自水準樁引測。並按墊層底標高向上100mm為一次清基控制標高。

(2)挖土時標高控制與人工清基同時進行,讓挖掘機按略高於控制標高(較控制標高高約100mm)清除餘土,人工清土配合其後,清除上層浮土。

(3)清土時必須將挖鬆的土層清除,如果土層(硬土層)標高不能滿足二次清基所需標高(墊層底標高),必須在土層上保留一定標高的土層用以防止施工中造成土層擾動,待二次清基時清至硬土層(必須清至硬土層)。

(4)挖土時如果發現地下水位太高,應立即進行降水,以防二次清土時對土層造成擾動,從而造成橡皮土。如果降水後土層含水量仍然較大,不得進行二次清土,更不能進行夯壓以求密實,可採取以下方法之一處理:a、在土層上面鋪碎石後夯擊,將表土層擠緊;b、將土層翻起並粉碎均勻、摻加石灰粉以吸收水分,同時改變原土結構為灰土,使之具有一定的強度和水穩性;c、採取打石樁,將毛石依次打入土中,或打入m10機制磚,間距約200mm,直至打不下為止,最後在其上滿鋪50mm厚碎石夯實;d、換土填級配砂石夯實。

(5)當東段一次清基完畢,應進行中段一次清基,然後進行西段一次清基,同時考慮此時基槽挖土人員與機械已基本撤離東段,此時同時進行東段二次清基,開始流水施工。

(6)二次清基時,應先從邊角開始,按從東到西再由西向東的順序進行,清基完畢應盡量避免上人,特別不得在上推車。

(7)二次清基應清至硬土,以滿足設計要求的強度。

(8)二次清基的餘土應均勻成堆,以利於外運,同時不過多造成土層擾動。

(9)冬季施工:a、盡量做到連續施工;b、土層凍結前應用保溫材料覆蓋,為了減少土層表面雜物,應先用塑料薄膜上加草簾再加塑料薄膜;c、當氣溫回公升後,應及時揭開保溫層,以晾乾凝結水。

(二) 墊層及找平層

(1) 清基完畢,經過驗槽便可澆注墊層砼,澆注前應做好灰餅,間距不大於2公尺,澆注時盡量一次性澆注完畢,並且振搗密實。

(2) 墊層一遍壓實,二遍打毛,找平層增加三遍压光。

(三)由於底板與承臺、底板與底板、承臺與承檯底標高之間存在高低差,故在接槎的豎向豎向結構採用磚模,用240mm厚m10機制磚m10水泥砂漿砌築,表面用1:1.5砂漿找平压光。

四、防水

本工程採用pvc卷材(1.2mm厚+1.5mm厚兩層)作為地下室底板、承臺的防水材料。

(一)、施工準備

1主要機具:噴燈

2材料應有准用證、出廠合格證及複試報告,卷材進場後應進行外觀質量檢查,合格後方可送驗,試驗合格後方可使用。

(二)、卷材的外觀質量應符合下列要求:

1材應捲緊卷齊,端麵裡進外出不得超過10mm。

2卷材在柔度規定的環境溫度範圍內應易於展開,不應有距卷芯1000mm以上的粘結。

3胎基必須浸透,不應有未被浸漬的淡色斑點。

4卷材表面必須平整,不允許有孔洞、缺邊和裂口,撒布材料的顏色和粒度應均勻一致,並緊密地粘附於表面。

5每卷卷材接頭不應超過乙個,較短的一段不應小於1500mm,接頭處應剪下整齊,並加長150mm。

6輔助材料:底膠、封口膠應遞交出廠合格證及複試報告。

7中砂:中砂、粗砂必須過篩。

(三)、作業條件

1基層表面必須堅實平整,並不得有起砂、空鼓、開裂等現象。

2陰陽角應做成圓弧形。

3基層表面應保持乾燥,含水率應不大於9%。

4表面平整,用2m長直尺檢查,直尺與基層的間隙不應超過5mm空隙,只允許平緩變化,每公尺長度內不得多於一處,表面無積水。

(四)、操作工藝

工藝流程:清理基層→塗刷底膠→彈線→細節處理→卷材鋪貼→塗刷封口膠→甩砂→保護層

1基層清理

(1)清理抹灰層表面的砂漿等有機雜物。

(2)區域性抹灰層空鼓起砂、凹凸不平的表面及粘接不平的應修復完整。

(3)抹灰層及基層表面應平整光滑,有高低差相接處必須做成圓弧,半徑大於150mm。

2彈線a、確定卷材鋪設方向(沿基礎短邊方向)及陰陽角處的搭接位置。

b、沿卷材鋪設方向彈平行線,每條線段間距離為卷材的寬度減100mm,即每隔900mm彈一道線。

c、彈出沉降縫及陰陽角處卷材控制線。

d、所有陰陽角部位增設一層與防水材料相同的卷材,卷材附加寬度600mm,沉降縫處增設附加層,材質與防水材料相同,寬度為600mm繞過由10cm寬防水卷材捲成的圓卷。

3塗刷底膠

(1)施工底膠前必須對基層表面進行含水率測定,含水率不大於9%。

(2)塗刷底膠的時間,冬季施工在上午10點至下午3點,氣溫一般在正溫5℃的情況下塗刷,不得漏塗或露底,底膠塗刷完畢8小時後方可進入下道工序施工。

4卷材鋪貼

(1)鋪貼方向為南北向鋪貼,長邊應留100mm寬、短邊應留150mm寬的搭接搭茬;立面與平面的轉角處接縫留在平面上,距立面600mm處,磚模的表面甩出300m,

(2)積卷材施工前,首先對墊層面的陰陽角進行試鋪,增設一層防水卷材。

(3)大面積滿粘以「滾鋪法」為主,先鋪貼大面,後粘接搭縫。

(4)本工程採用熱熔法鋪貼卷材,其具體方法操作如下:

a熔粘端部卷材,將整卷卷材置於鋪貼起始端,對準基層上已彈好的紅線,滾展卷材約1m,由一人站在卷材正面,將這1m卷材拉起,另一人站在卷材底面。手持噴燈,慢旋開關,點燃火焰,調至藍色,使火焰對準卷材底面膠呈熔融狀態(後澆帶處:融狀即進行粘鋪),再由一人以手持壓輥對鋪貼的卷材端頭翻放在隔熱板上,再行烘烤,最後將端部卷材鋪牢壓實。

b滾壓大面卷材,起始端卷材粘牢後,持噴燈的人應站在滾鋪前方,對著待鋪的整卷卷材,點燃噴燈,保持與基層的夾角,一般噴燈對卷材與基層處的加熱距離約0.3~0.5m。

施行往復移動烘烤至卷材底角膠層呈黑色光澤並伴有微泡,即及時推滾卷材進行粘鋪,隨後乙個施行排氣壓實工序,排出空氣。

c貼上立面卷材時,磚模高度範圍的卷材可使用熱熔法,對甩出的300mm卷材將有熱熔膠的底面,背對立牆基面,這部分的卷材採用膠粘劑,以冷粘法鋪在立牆上,與這部分卷材銜接繼續的上鋪貼的熱熔卷材仍用熱溶法鋪貼,且上層卷材蓋過下層卷材應不小於150mm。

d甩砂在磚模防水層做完後,表面上氯丁膠,隨時甩出黃砂,隔日在立面上抹1:2.5水泥砂漿,厚度不小於150mm,表面壓實抹光。

e第二層pvc卷材鋪設時,接縫錯開1/3幅寬,鋪設方向同第一層。

(5)保護層

a、按設計標高測設保護層控制點,做上灰餅,間距不大於2000mm。

b、幫浦送商品細石砼,厚度40mm,砼標號c20,表面趕光壓實,待砼強度達1.2mpa時方可進入下道工序。

(五)、成品保護

1所有料具及鐵製品帶入防水作業區,應平穩輕放,不允許拋扔。

2施工保護層時,嚴禁鐵鍬豎向插入磚內或貼靠防水層。

3卷材平面防水層鋪貼完成後,不得在防水層上堆放材料或用作施工運輸車道。

4磚模表面鋪貼卷材防水層的留槎,甩過磚模頂面表面採用石灰砂漿砌一皮120mm磚作保護,多餘部分捲成圈,外側覆蓋薄膜,埋置於磚模根部。

五、 板鋼筋綁紮

(一)、鋼筋綁紮方向

底板綁紮方向是從北往南,從東往西。

(二)、承臺、底板鋼筋鋪放順序

底板鋼筋綁紮順序:承臺鋼筋先綁紮完鋪放南北方向基礎梁下部下層鐵,同時綁紮東西方向底板下鐵綁紮東西方向基礎梁下部下層鐵,同時綁紮東西方向底板下鐵綁紮南北方向基礎梁下部第二層鐵東西方向基礎梁下部第二層鐵

南北方向基礎梁上部第二層鐵東西方向基礎梁上部第二層鐵南北方向基礎梁上部上鐵東西方向基礎上部上鐵。

(三)、冷擠壓施工

本工程承臺、底板鋼筋連線方式為冷擠壓連線。

1、機具

機具 2、施工工藝

(1)檢查擠壓裝置運轉是否正常,並對擠壓力進行標定,符合要求後方可作業。

(2)清除鋼筋被連線部位的鏽皮、泥沙、油汙等雜物後試套,如鋼筋端部有嚴重馬蹄、彎折或者縱肋尺寸過大,應預先矯正或用砂輪打磨,但嚴禁打磨鋼筋橫肋,禁止用電氣焊切割超大部分。

(3)用測深尺在鋼筋端頭用油漆做定位標誌和檢查標誌,如圖檢查壓接後鋼筋是否到位。

(4)將鋼筋按定位標誌插入鋼套筒,鋼筋端頭離套銅長度中點不宜大於5mm。連線鋼筋應與套筒軸心保持一致。

(5)施工過程中還要求:

a.壓接器垂直於鋼筋縱肋所在平面進行壓接,允差範圍為±30°,特殊情況須放大時必須做工藝檢驗,實驗合格後方可施工。

地下室底板施工方案

概況 本工程地下室底板一層部分為地梁承台下翻的形式,底板按後澆帶劃分為9個區域,板厚分別為500mm 600mm兩種 主舞台深坑部位為1600mm厚的伐板,底板砼均為c35,抗滲等級p8。其中主舞台深坑部分屬於大體積砼結構,需要採取相應技術措施。施工要點 2.1 材料選擇 1 水泥 海螺 p42.5...

地下室底板施工方案

目錄一 工程概況 二 工程特點 三 施工布置 1 目標管理 2 組織機構 3 施工人員資質及要求 4 施工前的準備工作和條件 四 施工方法 1 施工程式 2 工程測量 3 土方及墊層 4 鋼筋工程 5 底板空心管安裝 6 模板工程 7 砼工程 五 質量保證措施 六 安全文明施工措施 七 機械裝置計畫...

地下室底板施工方案

資訊工程學院小高層經濟適用住房5 6 樓 一 施工準備 1 鋼筋 水泥等材料應有出廠合格證及複試報告,複試合格後方可使用。2 砂 石複試合格後方可使用。3 主要機具 混凝土攪拌採用強制式攪拌機,配料採用電腦自動配料。二 作業條件 1 按施工現場平面圖規定的位置,將鋼筋堆放場地進行清理 平整,準備好磚...