南溪麗城工程
方案新疆城建（集團）股份****
（方案）報審表
工程名稱：南溪麗城工程編號：
會簽欄南溪麗城工程位於舒城縣萬佛路與龍舒西路交口，框剪結構，總建築面積約17萬㎡，由安徽新徽置業****投資興建，由深圳市築道建築工程設計****設計。人防地下室由安徽省人防建築設計研究院設計。
工程名稱：南溪麗城工程
建設單位：安徽新徽置業****
設計單位：深圳市築道建築工程設計****
安徽省人防建築設計研究院設計
勘察單位：廣東核力工程勘察院
監理單位：安徽科信工程建設監理****
施工單位：新疆城建（集團）股份****
本工程設計結構砼強度等級為：基礎墊層為c15；筏板基礎c35、地下室側壁為c40、地下室頂樑板均為c35，剪力牆柱-0.050m～14.
450m為c35;14.450m～28.950m為c30; 28.
950m以上為c 25。梁板樓梯等-0.050m～14.
450m為c30；14.450m～28.950m為c25；28.
950m以上為c20，地下室底板厚400mm、900mm，混凝土為c35的p6防水砼，防水等級為二級，耐火等級為一級
1、施工應符合膨脹劑施工法及有關膨脹劑砼配合比的設計規程。
2、地下室施工方法及質量檢驗嚴格執行《地下工程防水技術規範》有關規定。施工過程中嚴格執行《砼結構工程施工質量驗收規範》。
3、基礎大體積砼整體性要求高。本工程大體積筏板基礎砼一次連續澆築，不設施工縫。砼從北向南澆築。
砼澆築施工按斜面分層澆築，分層振搗必須保證上下層砼在初凝前結合好，不致產生施工縫。振搗工作應從澆築層的下端開始，逐漸上移，以保證砼施工質量。分層的厚度一般為30cm,澆築砼不得產生離析現象。
澆築大體積砼時，由於凝結過程中水泥會散發出大量水化熱，因而內外溫差較大，易使砼產生溫差裂縫。其採取措施如下：
a、選用低水化熱的水泥品種澆築砼:可使用礦渣矽酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復合水泥。
b、充分利用砼後期強度，減少每立方公尺中水泥用量。使用粗骨料、控制砂石含泥量、摻加粉煤灰、減水劑、緩凝劑、改善和易性、降低水灰比以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。
c、在拌合砼時可摻入適量的微膨脹劑使砼達到補償收縮，減少砼的溫度應力。
d、夏季拌製砼採用的粗細骨料提前灑水降溫並進行覆蓋。白天商品砼攪拌車到現場後立即採用水沖洗罐體達到降溫，降低砼的入模溫度。
e、在砼澆築之後，做好砼的保濕養護，緩緩降溫，充分發揮徐變特性，減低溫度應力，注意暴曬，在砼終凝後採用麻袋覆蓋，每日澆水六次，保持砼表面濕潤。
f、嚴格控制砼的坍落度，一般為120mm±20mm，緩凝時間在6小時以上。
若接槎位置超過初凝時間，應按施工縫要求處理。振搗應按順序採用斜向振搗法。棒頭朝前進方向，棒間距應以50㎝為宜，防止漏振。
振搗時間以混凝土表面翻漿不出氣泡為宜，混凝土表面應隨振搗隨按標高線進行抹平。養護澆築後的混凝土，在常溫條件下12h內內應覆蓋澆水養護，澆水次數以保持混凝土濕潤狀態為宜，養護時間不少於14天。
考慮大體積混凝土的溫度裂縫控制，進行混凝土二維應力計算如下：
砼澆築前的裂縫控制計算
1、砼的拌合、澆築溫度
每m3混凝土原材料重量、溫度、比熱及熱量，見下表：
按公式計算混凝土拌合溫度：
tc=61044/2725=22.4℃，考慮輸送及澆搗過程中的溫度損失，混凝土的澆築溫度tj=25℃。
2、計算砼的絕熱溫公升值
由於水泥3天時水化熱溫度最大，故計算3天時砼的絕熱溫公升為57.76℃。澆築層厚度為3.0m時，ξ＝0.68。則t3＝57.76*0.68＝39.28℃
3、混凝土內部最高溫度
tmax=tj+ t3＝25+39.28=64.28℃
4、計算齡期砼收縮變形值
選擇水泥為普通水泥，水泥細度取3000，骨料為花崗岩，水灰比為0.5，水泥漿量為24%，w取50%，r=l/a=(3+1)*2/(1*3)=2.7,操作方法為機械振搗，配筋截面取為0.
03。則：
εy(t)=3.24*10-4*(1-2.718-0.01t)*1.21*1.2*0.95=4.47*10-4(1-2.718-0.01t)
第3天調整值為1.09，
5、計算砼收縮當量溫差
ty(t)=－εy(t)/α＝－105εy(t)
6、計算各齡期砼的彈性模量
e(t)＝ec(1-e-0.09t)=3.15*104*(1-2.718-0.09t)
7、計算砼的溫度收縮應力
δt＝t0+2/3t(t)+ty(t)-th=25+2/3t(t)+ty(t)-25=2/3t(t)+ty(t)
=－0.294*10-5*e(t)* δt
8、綜合計算
9、對比
б＝0.61＜ft=1.1n/mm2,可以。但內外溫差為39.27℃，應採取保溫和養護措施，現考慮採用蓄水法進行溫度控制。
10、溫度控制
設溫度控制的時間為10d，則
x＝10*24＝240h
m＝f/v＝（2*（30*1.5）+2*（20*1.5）+30*20）/（30*20*1.5）
＝0.83
tmax-tb=20℃
又設k＝1.3，t0＝25℃，mc=422kg。q＝461kj/kgk,則混凝土表面的熱阻係數為：
11、砼澆築後的裂縫控制計算
混凝土澆築完畢後，應根據實測溫度值和繪製的溫度公升降曲線，分別計算各降溫階段產生的混凝土溫度收縮拉應力，其累計總拉應力值，如不超過同期齡的混凝土抗拉強度，則表示所採取的防裂措施能有效地控制預防裂縫的出現，不致於引起結構的貫穿性裂縫；如超過該階段時的混凝土抗拉強度，則應採取加強養護和保溫措施，使緩慢降溫和收縮，提高該齡期混凝土的抗拉強度、彈性模量發揮徐變特性等，以控制裂縫的出現。
材料配製→砼攪拌→砼輸送→砼振搗→砼抹壓→砼養護→砼測溫保溫。
底板混凝土澆築:
a 混凝土澆築順序
沿底板寬度方向等量分成2條混凝土澆築帶同時順序推進澆築。水平從攪拌站布設幫浦管。為避免混凝土出現施工冷縫，每條澆築帶每小時澆築達25 m3 。
b 澆築方法
兩條澆築帶先自北向南退進，再由西向東，混凝土連續不間斷澆築。施工時先採用斜面以300㎜厚分層單獨澆築至板底面以下50㎜。混凝土要分層搗實，根據《混凝土結構工程及驗收規範》規定，澆築混凝土應連續進行，當必須間歇時應在前一層混凝土凝結之前將次層混凝土澆築完畢。
砼通過輸送幫浦入模前，應檢查入模溫度，並形成記錄。砼澆築順序從西至東逐步進行，澆築深梁時，應按每層厚度為300mm，進行分層澆築。
砼採用機械振搗，振搗棒的操作要做到「快插慢拔」。在振搗過程中，應將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻，每點振搗時間一般以20-30s為宜，但還應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面浮出灰漿為準。同時，振搗上層砼時，振搗棒應插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，振搗時，應盡量避免碰撞鋼筋，管道、預埋件等，每振搗完一段，應隨即用鐵鍬攤平拍實，並用平板振動器對表面進行振動，保證表面平整度符合規範要求。
在砼澆築地點製作砼標準養護試塊，取樣與試件留置應符合下列規定：
1、 100m3的比混凝土，取樣不得少於一次；
2、 混凝土不足100m3，取樣不得少於一次；
3、 當一次連續澆築超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少於一次；
4、 每次取樣應至少留置一組標準養護試件。
根據混凝土施工規範要求，對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件，試件留置方式和取樣數量，應符合下列要求：
5、 同條件養護試件拆模後，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，並應採取相同的養護方法。
由於此地下室工程要求採用防水混凝土，應留置標準條件下養護的混凝土抗滲試塊，試件留置方式和取樣數量，應符合下列要求：
連續澆築混凝土每500m3應留置一組抗滲試件（一組為6個抗滲試件），且每項工程不得少於兩組。
本工程板厚為400mm、900 mm，採用幫浦送混凝土進行澆築，砼的坍落度大，為控制混凝土沉陷及收水作用產生的非結構性的表面裂縫和面層平整，保證表觀質量，在混凝土初凝前與終凝前兩個不同時期採取二次抹壓工藝對底板面層混凝土進行壓實、抹平、防止開裂的技術措施，以控制表面裂縫的開展。
本工程擬採用二次振搗與三遍抹壓施工工藝，具體作法如下：
表面的二次振搗是指根據平板振搗器的有效作用深度（一般為200mm），插入振搗棒剛振搗完畢，即用長鋁合金刮尺將混凝土表面颳到基本平整，再用平板振動器振搗一遍。進行此遍振搗時應保證振搗後的混凝土面標高應比實際標高高1cm。在用平板振搗器進行振搗時，其移動間距應能保證振搗器的平板覆蓋已振搗部分邊緣。
前後位置搭接3-5cm，在每一位置上連續振動時間一般保持在25-40s，以混凝土表面均勻出現泛漿為準。
三遍抹壓施工工藝操作如下：
第1遍：由於剛經過振搗後的結構或構件表面已基本平整，只需採用鋁合金刮尺將混凝土表面的腳印、振搗接槎不平處整體刮平，且使混凝土面的虛鋪高度略高於其實際高度，刮平抹平，力度要基本均勻一致。
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