柳林森澤煤鋁餘熱利用發電工程
1#、2#棧橋鋼筋混凝土支架及廊道施工方案
審批：審核：
編制：山西省工業裝置安裝公司
柳林森澤電廠專案部
2023年4月
目錄一、編制說明
二、施工技術措施或施工程式、操作方法
五、雨季施工技術措施
四、安全、文明施工措施
三、質量標準檢驗要求與質保措施
一、編制說明
1、工程概況
1.1建築概況
本工程為柳林森澤煤鋁電廠1#棧橋廊道及支架、2#輸煤棧橋鋼筋混凝土支架工程，本工程±0.000公尺相當於絕對標高976.300公尺，本結構設計使用年限為50年，抗震設防烈度為6度。
2號輸煤棧橋支架為框架結構碎煤機室至主廠房，zj-1、2、3基礎，基礎砼等級為c30，墊層砼等級為c10，支架主體砼等級為c30。zj-1高10.408m、zj-2高19.
982m、zj-3高27m，1#棧橋支架高為6.6m。
所有外露鐵件均刷灰色防鏽面漆兩遍，底漆三遍。
廊道下換填2m厚3：7灰土，要求壓實係數0.97.
2、廠家技術檔名稱
2.1、 2號輸煤棧橋支架施工圖，山西正和熱電工程勘察設計****
3、技術規範、標準
3.1 標準圖集03g101-1
3.2標準圖集02j401
3.3 《鋼結構工程施工及驗收規範》、、
3.4《建築地面工程施工質量驗收規範》gb50209-2002
3.5《電力建設安全工作規程》
3.6 《地基處理技術規範》（jgj79——2002）
3.7 《砼結構工程施工及驗收規範》（gb50204——2002）
3.8 《工程測量規範》gb50026-93
3.9 《鋼筋焊接及驗收規範》 jgj18-2003
3.10 《電力建設施工質量驗收及評定規程，第一部分：土建工程》（dl/t52101.1—2005）
4、機械、儀器、儀表、量具、主要器具數量、標準
計畫投入的主要施工機械裝置表
5、勞動力組織
勞動力計畫表
二、施工技術措施或施工程式、操作方法
1、施工部署
本工程進場後首先按照給定座標和水準點進行測量放線，然後進行基坑開挖,基坑開挖採用1臺1m3的反鏟挖掘機、1輛裝載機配合若干輛自卸汽車進行。土方開挖考慮在滿足建設單位給定臨時場地使用要求的前提下盡量在現場堆放回填用土，其餘土方棄至棄土場。由於場地限制或其它原因，挖掘機不能一次裝車的用裝載機裝、自卸汽車外運。
開挖至距基底300mm改為人工開挖，清理、整平，以免擾動地基土。到設計標高後組織有關人員進行驗槽，支架結構施工，槽板在場外提前訂購，具備條件後安排進場直接安裝就位。結構部分出地面後及時進行土方回填，主體框架結構完成，達條件後進行竣工驗收、交付安裝。
盡量合理安排各工種進行流水作業，保證工程按期完工。
2、測量放線
2.1軸線控制
根據場地情況確定該工程建築主軸線和其它控制點，首先將1#、2#輸煤棧橋中心線找出，軸線的交點引出，埋設木樁，並在樁頂釘上小釘作為標誌。然後根據結構縱中心線控制結構尺寸。
2.2標高控制
根據現場建設單位提供的水準點，將標高引測至工程結構首層特定部位（如柱上設「500mm」線）其點數不得少於四個，並用紅色油漆做標記。再用經計量校正的鋼尺沿豎直方向引至施工層，並在施工層用水準儀進行複核，以此做為標高控制的依據。縱向構築物的標高引測主要控制端點及標高變化點，根據結構坡度變化認真計算各部位的具體標高，並進行複核，保證整個構築物標高準確、吻合。
2.3沉降觀測
在觀測過程中為保證觀測成果的正確性，應選用固定人員、固定儀器、固定水準點、固定週期、固定方法、固定路線進行觀測，基礎施工完畢進行觀測，施工時每增高一層，開始觀測一次，在棧橋吊裝前後、構築物荷載發生突度前後進行觀測，並認真做好記錄，確保真實性、準確性，對異常情況及時做出相應處理。
工程交工後，應連續進行觀測，觀測時間間隔可按沉降量大小及速度而定，在開始時間隔較短，以後隨著沉降速度的減慢，可逐漸延長，直到沉降穩定為止。參見《地基基礎施工及驗收規範》附錄三的規定。
3、土方工程
3.1 土方開挖
根據圖紙要求和現場實際情況，採用機械開挖，反鏟挖掘機挖土、裝載機配合、自卸汽車外運。挖出的土方，根據現場甲方給定的臨時用地情況，留一定數量用於回填，就近堆放在基坑旁邊；其餘土方運至業主指定的棄土場。基底開挖寬度應滿足基礎施工工作面要求，應嚴格控制坡頂的動靜荷載，以防邊坡倒塌。
基坑開挖放坡根據現場土質情況、嚴格按照相關規範要求考慮，選0.4邊坡係數，分層開挖，每層開挖深度1m，以保證邊坡穩定、安全施工。
3.2 土方回填
基礎完成砼養護強度達到規範要求及時進行土方回填。回填土料應符合設計要求，分層回填夯實；填土內有機物含量不應超過5%；回填時注意控制土的含水率，每層回填厚度不大於250mm，土方回填應分層分步碾壓至密實，壓實係數應不小於
0.96。及時進行土的幹密度實驗，結果應滿足規範要求。
4、鋼筋工程及預埋件制安
4.1鋼筋製作
4.1.1鋼筋為現場集中製作，因本工程鋼筋規格、型號多，為防止亂用、混用，原材料進場時分級、分類堆放並及時標識與送檢，鋼筋複檢合格後方可使用，鋼筋堆放時底部架空，上部覆蓋彩條布。
4.1.2柱箍筋為復合箍筋，設定135彎鉤，平直段長度為10d，箍筋製作時，嚴格掌握彎心軸直徑，以保證箍筋綁紮到位。
4.1.3鋼筋調直採用調直機，一級鋼筋製作完成後，在鋼筋棚內保管，以防止鋼筋生鏽。
4.1.4梁鋼筋接頭採用手工電弧焊。
4.1.5正確布置鋼筋接頭位置，梁的接頭要避開跨中彎距最大處和支座剪力最大處。柱鋼筋接頭同一截面不超過50%。
4.2鋼筋安裝
4.2.1柱箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應紮牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔紮牢），綁紮箍筋時綁扣相互間應成八字形。
下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進乙個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁紮梁的鋼筋之前，先行收縮準確。
4.2.2梁縱向受力鋼筋採用雙層排列時，雙排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。
箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根架立鋼筋上。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。框架節點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間的淨距要有30mm，以利澆築砼。
梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁紮，然後再落位：梁的高度較大（≥1.2m）時，梁鋼筋宜在梁底模上綁紮，其兩側模或一側模後裝。
4.3預埋件制安
4.3.1柱預埋件在模板安裝前找準位置，在鐵件的四周用40-50長圓釘釘在模板上。用4只圓釘釘入木模一半，一半打彎壓住埋件鐵板。
4.3.2板預埋件根據中線及軸線，找出具體位置。埋件嚴格按照遼寧電力勘測設計院預埋鐵件圖集進行錨固。
4.3.3基礎頂部的埋鐵，在砼澆築前定位，並在砼上表面的腳手架或模板上做標誌，在砼澆築過程中或砼澆完初凝之前安裝，安裝時，使用φ =1mm 的鋼絲拉線定位。
4.3.4 長度在0.50m 以上的預埋角鋼、電氣埋鐵，安裝前應校正其錨板，確保其長方向線條筆直，無彎曲。
4.3.5 必須保證埋鐵的位置、標高準確無誤，砼澆築前認真複核預埋鐵件的規格、數量；安裝在基礎或樑頂面的預埋鐵件，如其錨板較大（300 ×300mm 以上），應在錨板上鑽設ф 20 的排氣孔，以避免埋鐵空鼓；安裝在梁柱側面的埋鐵則使用φ 5 的螺絲固定到模板上，以保持埋鐵的位置準確，且埋鐵表面與砼面平齊。
5、模板工程
5.1模板的支設
5.1.1梁模板的支設
梁模板支設時，底模搭設滿堂架，側模水平放置在底模上，單內鋼楞@750一道垂直於木模設定，雙外鋼楞@600垂直於內鋼楞設定。斜撐及水平撐上下各一道，間距@600，支撐於雙排外架。梁頂設鎖桿@1200一道。
5.1.2柱模板支設
柱雙內鋼楞@600一道。雙外楞2ф48×3.5鋼管間距@600，對拉螺桿選用ф12豎向間距@600、橫向間距@400。
在柱兩側搭設雙排外架，柱模板的雙外鋼楞豎向@600支撐在雙排外架上，且各雙排外架需連成乙個整體。
5.1.3梁起拱高度
梁底按設計要求起拱，設計無要求的按照施工手冊要求的跨度大於4m時，起拱1‰～3‰。
5.2模板拆除
模板拆除時砼強度應達到設計強度的25%以上，且能保證其表面及稜角不因拆模而受損壞。拆除預留孔洞內模時，砼強度應能保證表面不發生坍陷和裂縫現象，拆模時應避免震動和碰傷孔壁。承重模板的拆除，應根據構件的受力情況、氣溫、水泥品種和搗實方法等確定。
必須達到《砼結構工程施工及驗收規範》（gb50204-2002）規定的要求。砼拆模後，應根據測溫結果進行混凝土的養護工作
基礎模板支撐系統拆除時間為砼澆築後48h，柱模板支撐系統拆除時間為砼澆築成型後72h。模板拆除按不同部位及跨度嚴格遵照有關規定執行。
底模及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，砼強度應符合下表規定：
底模拆除時的砼強度要求
6、 腳手架工程
本工程主體施工階段，考慮支架高度內外架採用雙排架垂直全封閉施工,立桿間距加密，採取900-1200mm。腳手架桿件要按規定順序搭設，扣件要按要求擰緊，不得過緊或過鬆。搭設場地應平整、夯實並設定排水措施。
立於土地面之上的立桿底部應加設寬度≥200mm、厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立杆的支墊面積應符合設計要求且不得小於0.15平方公尺。必須對進場的腳手架杆配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的杆配件。
腳手架的拆除要嚴守拆除順序，由上而下，後搭先拆，且要統一指揮，動作協調。
6.1 選用材料：
外腳手架搭設選用ф48×3.5 規格鋼管，採用直角扣件，旋轉扣件，對接扣件連線。有裂縫的鋼管嚴禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。
6.2 構造要求：
立桿縱距1m，橫距0.50m，大橫桿步距1.5m，裡立桿距結構邊距離為35cm，以保證一定的操作活動空間。
上、下兩根大橫桿之間設一道護身欄杆。上、下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大於縱距的三分之一。掃地杆通長設定在距腳手架立桿底部20cm處。
輸煤棧橋施工方案
西安市紡織產業園區供熱中心 編制審核 審批陝西華山建設 西安市紡織產業園區供熱中心專案部 2011年07月18日 一 編制依據及執行標準 規範 二 工程概況及主要工程量 三 施工準備 四 主要施工方案 五 工程質量通病的預防 六 雨期施工措施 七 質量保證措施 八 安全及文明施工保證措施 九 環境保...
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1號輸煤棧橋施工方案
1 技術準備 技術 質量 安全 熟悉圖紙完成技術 質量 安全檔案的編制。2 施工準備 1 現場安全警戒區圍護搭設完，確保安全施工。2 生產臨建 本工程由於在廠區內生產，距離庫房較遠，臨建現場工具棚以現場看護。3 水 電路 施工現場設 配電箱，用電由甲方指定電源接入 施工用水就近採備。3 施工能力 1...