西安市紡織產業園區供熱中心
編制審核
審批陝西華山建設****
西安市紡織產業園區供熱中心專案部
2023年07月18日
一、編制依據及執行標準、規範
二、工程概況及主要工程量
三、施工準備
四、主要施工方案
五、工程質量通病的預防
六、雨期施工措施
七、質量保證措施
八、安全及文明施工保證措施
九、環境保護措施
十、重要環境因素及預防措施
十一、施工危險源辯識及安全預控措施
附件1、質量及安全保證機構、體系（附表01～附表04）
2、施工進度計畫
一、編制依據及執行標準、規範
1.1、編制依據
1.1.1 《#3棧橋土建專業施工圖》(xt1013.rd.300-t0206)。
1.1.2 《#2棧橋土建專業施工圖》(xt1013.rd.300-t0204)。
1.1.3 設計變更《棧橋支架平面布置圖》。
1.1.4 設計變更《zg1》。
1.1.5 設計變更《zg2》。
1.1.6 設計變更《zg3》。
1.2、執行標準、規範
1.2.1《鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb50205-2001)
1.2.2《建築鋼結構焊接規程》（jgj81-91）
1.2.3《鋼結構高強度螺栓連線的設計、施工及驗收規程》（jgj82-91)
1.2.4《鋼結構製作工藝規程》（dbj08-216-95）
1.2.5《屋面工程質量驗收規範》(gb50207-2002)
二、工程概況及主要工程量
2.1、工程概況
本工程為西安市紡織產業園區供熱中心輸煤棧橋工程。＃2棧橋由轉運站～破碎樓，共分三跨，跨距21.2m。＃3棧橋由破碎樓～主廠房，分三跨，第
一、第二跨距為29.55m,第三跨距為21.4m。
＃2棧橋的②、③支柱及＃3棧橋的③支柱為鋼管支柱。棧橋為型鋼結構，圍護為60厚的金屬岩棉夾心板，其主要工程量見下表。
2.2、主要工程量
備註：工程量以實際發生工程量為準
三、施工準備
3.1、技術準備
3.1.1技術、質量、安全：熟悉圖紙完成技術、質量、安全檔案的編制。
3.2施工準備
3.2.1現場安全警戒區圍護搭設完，確保安全施工。
3.2.2生產臨建：本工程由於工期較短，臨建在廠外租賃民房，具備生產及施工人員的入住條件。
3.2.3 水、電路：施工用電現場設**配電箱，用電由甲方指定電源接入。施工用水就近引至施工現場，具備通水條件，能滿足施工需求。
3.2.4 施工中所需的各種材料陸續進場、並進行複檢，以滿足施工要求。
3.3、施工力能**
3.3.1施工人員組織
3.3.2、主要施工機械機具裝置配備計畫
3.3.3、主要周轉料具配備計畫
3.3.4原材料**：
3.3.4.
1根據設計圖主要施工用原材料是鋼板、角鋼、h型鋼、c型鋼、工字鋼、圓鋼管、塑鋼窗、壓型夾心板。首先我們將依據設計要求對材**情況進行調查、踏勘、選點，確定供貨單位，以保證滿足施工過程中質量的要求。
3.3.4.
2施工質量的優劣除施工過程中嚴把質量控制關之外，施工所用的原材料的進場質量控制是保證工程質量的基礎重要環節。我們依照施工規範規定，將對施工所需的原材料在施工準備階段進行複試工作，以保證施工原材料的質量。
四、主要施工方案
本工程主要由四個分部工程組成：鋼構件製作、棧橋安裝、塑鋼窗安裝、夾心彩鋼壓型板安裝。
4.1鋼結構製作
4.1.1鋼構件製作
4.1.1.1工藝流程：
加工準備及下料 → 零件加工 → 加工廠小裝配 (小拼現場**配 (總拼構架焊接 → 支撐連線板，檁條、支座角鋼裝配、焊接 →成品檢驗 → 噴防火漆
4.1.1.2施工準備：
4.1.1.
2.1製作前根據設計單位提供圖紙繪製鋼結構施工詳圖，圖紙修改時應與設計單位辦理洽商手續。 按照設計圖紙和施工詳圖的要求編制製造工藝檔案。
並做下料、焊接工藝技術交底。
4.1.1.
2.2主要機具：電焊機（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉布、測溫計、剪下機、型鋼矯正機、鋼板軋平機、鑽床、電鑽、擴孔鑽；鋼板平台；噴砂、噴漆裝置等。
4.1.1.2.3主要工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規、大錘、鑿子、樣衝、撬槓、扳手、調直器、夾緊器、鑽子、千斤頂等。
4.1.1.2.4施焊前應檢查焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。
4.1.1.
2.5焊條、螺栓等連線材料均應有質量證明書並符合設計要求。藥皮脫落或焊芯生鏽的焊條，鏽蝕、碰傷或混批的高強螺栓不得使用。
防腐油漆應符合設計要求和有關標準的規定，並應有產品質量證明書及使用說明。
4.1.1.3 加工準備及下料：
4.1.1.3.1 放樣：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工餘量，經檢驗人員複驗後辦理預檢手續。
4.1.1.3.2 根據放樣作樣板（樣杆）。
4.1.1.3.3 鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正後的偏差值不應超過規範規定的允許偏差值，以保證下料的質量。
4.1.1.3.4 鋼架上、不弦下料時不號孔，其餘零件都應號孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻後再號孔。
4.1.1.4 零件加工：
4.1.1.
4.1 切割：氧氣切割前鋼材切割區域內的鐵鏽、汙物應清理乾淨。
切割後斷口邊緣熔瘤、飛濺物應清除。機械剪下面不得有裂紋及大於lmm的缺楞，並應清除毛制。
4.1.1.
4.2 焊接：上、下弦型鋼需接長時，先焊接頭並矯直。
採用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊後氣割切除並磨平。
4.1.1.4.3 鑽孔：鋼架端部基座板的螺栓孔應用鋼模鑽孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準確。腹杆及連線板上的螺栓孔可採用一般劃線法鑽孔。
4.1.1.
4.4 小裝配（小拼）：鋼架端部t形基座支承板預先拼焊組成部件，經矯正後再拼裝到鋼架上。
部件焊接時為防止變形，宜採用成對背靠背，用夾具夾緊再進行焊接。
4.1.1.5 **配（總拼）：
4.1.1.5.1 將實樣放在裝配台上，按照施工圖及工藝要求起拱並預留焊接收縮量。裝配平台應具有一定的剛度，不得發生變形，影響裝配精度。
4.1.1.5.2 按照實樣將上弦、下弦、腹杆等定位角鋼搭焊在裝配台上。
4.1.1.
5.3 把上、下弦墊板及節點連線板放在實樣上，對號入座，然後將上、下弦放在連線板上，使其緊靠定位角鋼。半片鋼架桿件全部擺好後，按照施工圖核對無誤，即可定位點焊。
4.1.1.5.4 點焊好的半片鋼架翻轉180°，以這半片鋼架作模胎複製裝配鋼架。
4.1.1.5.5 在半片鋼架模胎上放墊板、連線板及基座板。基座板及中間豎桿應用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構件尺寸的準確。
4.1.1.5.6 將上、下弦及腹杆放在連線板及墊板上，用夾具夾緊，進行定位點焊。
4.1.1.
5.7 將模胎上已點焊好的半片鋼架翻轉180°，即可將另一面上、下弦和腹杆放在連線板和墊板上，使型鋼背對齊用夾具夾緊，進行定位點焊，點焊完畢整榀鋼行架**配即完成，其餘鋼架的裝配均按上述順序重複進行。
4.1.1.6 鋼架焊接：
4.1.1.6.1 安排焊工所擔任的焊接工作應與焊工的技術水平相適應。
4.1.1.6.2 焊接前應複查組裝質量和焊縫區的處理情況，修整後方能施焊。
4.1.1.
6.3 焊接順序：先焊上、下弦連線板外側焊縫，後焊上、下弦連線板內側焊縫，再焊連線板與腹杆焊縫；最後焊腹杆、上弦、下弦之間的墊板。
鋼架一面全部焊完後翻轉，進行另一面焊接，其焊接順序相同。
4.1.1.
6.7 支撐連線板、檁條支座角鋼的裝配，焊接：用樣杆劃出支撐連線板的位置，將支撐連線板對準位置裝配並定位點焊。
用樣杆同樣劃出角鋼位置，並將裝配處的焊縫剷平，將檁條支座角鋼放在裝配位置上並定位點焊。全部裝配完畢，即開始焊接檁條支座角鋼、支撐連線板。焊完後，應清除熔渣及飛濺物。
在工藝規定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號。
4.1.1.7 成品檢驗：
4.1.1.7.1 焊接全部完成，焊縫冷卻24h之後，全部做外觀檢查並做出記錄。
4.1.1.7.2 用高強螺栓連線時，須將構件摩擦面進行噴砂處理，並做六組試件，其中三組出廠時發至安裝地點，供複驗摩擦係數使用。
4.1.1.7.3 按照施工圖要求和施工規範規定，對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收，逐榀鋼架做好記錄。
4.1.1.8 除鏽、油漆、編號：
4.1.1.8.1 成品經質量檢驗合格後進行除鏽，除鏽合格後進行油漆。
輸煤棧橋施工方案
西安市紡織產業園區供熱中心 編制審核 審批陝西華山建設 西安市紡織產業園區供熱中心專案部 2011年07月18日 一 編制依據及執行標準 規範 二 工程概況及主要工程量 三 施工準備 四 主要施工方案 五 工程質量通病的預防 六 雨期施工措施 七 質量保證措施 八 安全及文明施工保證措施 九 環境保...
1號輸煤棧橋施工方案
1 技術準備 技術 質量 安全 熟悉圖紙完成技術 質量 安全檔案的編制。2 施工準備 1 現場安全警戒區圍護搭設完，確保安全施工。2 生產臨建 本工程由於在廠區內生產，距離庫房較遠，臨建現場工具棚以現場看護。3 水 電路 施工現場設 配電箱，用電由甲方指定電源接入 施工用水就近採備。3 施工能力 1...
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