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國電南寧電廠2×660mw機組新建工程
1#機組煤倉間輸煤棧橋結構製作施工方案
重慶電力建設總公司
南寧電廠專案經理部
2023年01月15日
國電南寧電廠2×660mw機組新建工程
1#機組煤倉間輸煤棧橋結構製作施工方案審批表
重慶電力建設總公司南寧電廠專案經理部金加工工程隊編制
目錄1 工程概況及工程量 １
2 編制依據 １
3 工程進度安排 １
4 施工作業準備 １
5 作業程式及主要施工方法 ３
6 質量保證體系和質量工藝要求 ６
7 強制性條文執行措施 ９
8 安全保障體系及安全專項措施 １０
9 施工中危險點及預控措施 １２
10 安全文明施工 ２１
1.1工程概況
國電南寧電廠新建工程本期建設2×660mw超臨界燃煤機組。廠址位於南寧市東面橫縣境內六景鎮南局村的西面，西距南寧市約50km。
本工程1#機組煤倉間輸煤棧橋結構製作內容包括主屋架、鋼檁條、水平支撐、垂直支撐、拉桿等。主房架跨距為28.6m，起拱高度60mm，跨中分段製作，現場拼裝；其餘按圖紙組合成整體交付安裝。
其鋼材材質為q235b鋼，規格有l200*18、l180*12、l160*10、l125*8、l100*6、l90*6、l80*6、l80*5、l75*7 、l75*5 、l70*5、l63*5、l50*5、l40*5、δ40、δ25、δ20、δ18、δ8等。對接焊縫為二級，其餘為**；所有焊縫外觀質量按二級焊縫外觀質量標準進行施工和驗收。
1.2工程量
1#機組煤倉間輸煤棧橋結構工程量為55t，
2.1 西南電力設計院《煤倉間輸煤棧橋結構圖》（t0224）
2.2 《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205-2001）
2.3 《建築鋼結構焊接技術規程》（jgj81-2002）
2.4 《梯形鋼屋架》（05g511）
2.5 《火力發電廠焊接技術規程》（dl/t869-2004）
2.6 《火電施工質量檢驗及評定標準》土建篇（2005版）
2.7 《工程建設標準強制性條文》（房屋建築部分）2002版
2.8 《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分）2006版
2.9 國電南寧電廠2×660mw機組新建工程《施工組織總設計》
2.10 《電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）》（dl5009.1—2002）
2.11 安全質量環境管理程式檔案（重慶電力建設總公司）（e版）
2.12 測量管理程式檔案（重慶電力建設總公司）（a版）
按專案經理部工程部**網路施工進度計畫進行加工，並嚴格控制，確保安裝需要。計畫加工時間為2023年01月20日至2023年02月28日。
4.1 施工作業人員配備
所有人員必須服從管理，聽從指揮。特殊工種作業人員必須持證上崗。管理人員精心組織，指導和服務好一線施工，為安全生產創造條件，監督和控制好施工的質量、安全和工期；施工操作人員加強責任心，提高工藝質量，克服和杜絕習慣性違章作業，施工過程中做到「三不傷害」，確保安全順利的完成定額生產任務。
4.2 施工機具、工器具的配備
測量用鋼捲尺、鋼盤尺、游標卡、焊縫檢驗尺等足數。所有工器具都必須有專人負責保管和維護，必須保證其正常運轉及效能良好，不得因機械裝置而影響工期和質量。
4.4原材料及焊接，切割材料
4.4.1 原材料按材料計畫提前3-5天購回，分類妥善儲存，標識清楚。
4.4.2 焊接材料應根據鋼材材質選用相應的焊材。
焊材應用專門的庫房按規定存放、烘焙且發放，分類標識。焊接材料選用：焊條j422φ4.
0 、j507φ4.0, co2焊焊絲che50c6φ1.2。
4.4.3 切割所用的氧氣，乙炔及co2氣體其質量須符合現有國家標準，且安全可靠。
4.5 施工場地及作業環境
施工場地在金工組合場（20t龍門吊下）。施工作業場地周圍應無易燃易爆物，且配備足夠的滅火器。
5.1 作業程式
原材料的檢驗校正 → 放樣 → 樣板檢測 → 記錄尺寸拼接、號料下料→ 制孔 → 打磨、清理 → 組裝及點固焊 → 上焊接平台 → 焊接及焊縫清理 → 翻面 → 焊接及焊縫清理 → 半成品的檢驗、記錄 → 半成品的校正消缺 → 製作 → 驗評驗收 → 打磨徹底除鏽 → 油漆 → 編號標記 → 入庫堆放 → 出廠
5.2 原材料的檢驗校正
包括材料的材質，幾何尺寸（板材主要是厚度，型材主要是規格），變形受損情況等。若有與施工設計圖紙、規程規範的要求不符者，不許使用或請示有關部門提出處理意見。對存在規定範圍內的變形或缺陷必須經清除和校正後才可使用。
5.2.1 對以下情況，不許使用或請示有關部門提出處理意見：
5.2.1.1 材質不符；
5.2.1.2 規格不符；
5.2.1.3 原材料缺陷超出規定誤差範圍（如嚴重鏽蝕、裂紋夾層或超深超大的表面凹坑等）；
5.2.1.4 原材料變形度損傷超出規定誤差範圍（如嚴重彎曲、撓曲等）；
5.2.2 對輕微的缺陷或變形受損採取以下措施校正：
5.2.2.1 對板材的彎曲或變形可採用火焰校平校直，也可採用捲板機碾壓平直、平整。
5.2.2.2 對區域性的表面弧坑可採用焊補法補平並打磨平整。
5.3 放樣、劃線。鋼屋架和支撐根據施工圖紙設計的引數值進行1∶1放實樣，取相應的實際尺寸，並對大樣圖申請監理驗收。
在規定的原材料上號料劃線。注意號料劃線後所有與放樣的尺寸的誤差小於1mm。放樣所得的節點板大小和桿件長度必須滿足圖紙設計的焊縫長度要求。
5.4 下料
5.4.1 鋼板厚δ大於12mm採用o2-c2h2 焰手工或半自動切割機下料，預留3mm切割餘量。
對小型型材採用型材切割機下料，對小型節點板和筋板可採用剪板機下料。下料切割斷面應保證平整、清潔、以保組合和焊接質量。
5.4.2 桿件原材料長度不夠時需要進行桿件工廠拼接，接頭形式採用對接或搭接形式。搭接時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應按要求鏟去楞角。
5.4.2.1主弦杆l200*18拼接按設計要求同跨中接頭形式進行搭接。拼接位置錯開節點。
5.4.2.2 支撐桿件拼接採用搭接時，接頭長度應滿足角鋼標準接頭形式。參見下表：
5.5 制孔：主弦杆、支撐連線板等制孔採用搖臂鑽鑽孔，鑽孔劃線採用劃針，以減少誤差。
5.6組裝方法：按施工圖的結構工藝要求，組裝時必須有定位線和必要的限位裝置，並選定好裝配基準，保證組裝的幾何尺寸。
5.6.1組裝前檢查每根桿件、節點板、筋板的規格、幾何尺寸、桿件的制孔的孔距、孔徑、必須在規定的範圍內方可組裝。
5.6.2 按照實樣將上弦、下弦、腹杆等定位角鋼搭焊在裝配台上。
5.6.3 把上、下弦墊板及節點連線板放在實樣上，對號入座，然後將上、下弦放在連線板上，使其緊靠定位角鋼。半片屋架桿件全部擺好後，按照施工圖核對無誤，即可定位點焊。
5.6.4 點焊好的半片屋架翻轉180°，以這半片屋架作模胎複製裝配屋架。
5.6.5 在半片屋架模胎上放墊板、連線板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中間豎桿應用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構件尺寸的準確。
5.6.6 將上、下弦及腹杆放在連線板及墊板上，用夾具夾緊，進行定位點焊。
5.6.7 將模胎上已點焊好的半片屋架翻轉180°，即可將另一面上、下弦和腹杆放在連線板和墊板上，使型鋼背對齊用夾具夾緊，進行定位點焊，點焊完畢整榀屋架**配即完成，其餘屋架的裝配均按上述順序重複進行。
5.7 屋架焊接
5.7.1 焊工必須有崗位合格證。安排焊工所擔任的焊接工作應與焊工的技術水平相適應。
5.7.2 焊接材料的領用及檢查
5.7.2.1 焊工應根據當天的焊接任務按規定程式領用相應的焊材規格品種及數量。
5.7.2.2 焊工所領的焊材必須是質量合格品。凡是質量不合格及懷疑者應拒絕使用或送有關部門檢驗試驗。
5.7.2.3 酸性焊條應保持乾燥，當懷疑焊條受潮時應在使用前進行100℃~150℃烘烤乾燥後方可使用。鹼性焊條烘烤350℃恆溫1.5h。
5.7.3 焊前檢查：焊縫周圍不能有油汙、鐵鏽、鐵屑等到雜物.如有需清理乾淨雜物方能施焊。
5.7.4 點固焊：在組裝平台上將各連線節點點焊牢固，點焊長度30～50mm，間距小於400mm，
5.7.5 上焊接平台:將待焊件按正確位置放置於焊接平台,並墊置牢固牢靠及平穩。
輸煤棧橋施工方案
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1 工程概況 5 棧橋總長度96.33m，由5榀鋼桁架 上下弦水平支撐 8個架構柱 屋面複合板 側面複合板組成。鋼桁架斜長度分別為20.182m 31.209 m 7.209m 31.209 m。上下弦 垂直腹杆為h型鋼，斜腹杆為角鋼。水平支撐由h型鋼 角鋼組成，架構柱由h型鋼組成，架構柱高分別為3...