鋼便橋施工組織設計
本專案鋼便橋採用縱向便橋和橫向墩位施工平台相結合的方法。通過對地質情況、地形地貌和橋梁走向的具體分析,結合橋梁結構的特點,考慮最大限度的降低成本,確保鋼便橋使用過程中的安全性和穩定性。
一、 工程概況
(一)工程簡介
根據現場實際施工情況修鋼便橋一座,擬定棧橋長度120公尺,寬度5公尺,設計通行10立方混凝土運輸罐車通行,車輛自重20+混凝土10方25噸。活載偏於安全取集中荷載50噸,即500kn,作用在跨中,若按照規範或實際車輛的軸距軸重分擔荷載,活載產生的最大彎矩將減少很多。所以本計算按最不利的情況下考慮,即500 kn的荷載全部集中在跨中,則最大通行能力在50噸。
二、 便橋方案
(一) 擬定方案
1 平面布置形式
結合橋梁的平面布置形式和工程現場的地形、地貌,考慮到橋梁施工工期較長,施工內容複雜的特點,本專案的便橋考慮採用沿路線縱向在新建橋位右側搭設縱向便橋,在每墩位置橫向搭設操作平台。
結合橋梁施工方案,首先搭設縱向鋼便橋,在每排墩台位置搭設操作平台,從縱向便橋延伸於操作平台相聯。在縱向便橋兩端分別設定便橋進出口。
根據結構計算的鋼管樁入土深度和受力要求,鋼便橋搭設採用50t履帶吊車,搭配激振力400kn的振動錘插打鋼管樁,浮船、電焊機等配合作業。
2 結構形式確定
便橋結構根據計算確定,便橋中心線與橋軸線保持平行,便橋與橋梁間距按照淨寬0.50m控制。便橋長度為100公尺,寬度為5公尺;便橋橫向打設4根φ426×10 mm鋼管樁,縱向間距以8.
0m為一跨;鋼管樁上鋪一根i40b 「工」字鋼作為聯橫樑;鋼管橫向、縱向均設定剪力撐;橫樑上縱向鋪7根i40b 「工」字鋼作為縱樑;縱樑上面用直徑20㎝原木橫向滿鋪作為橋面板,寬度為5公尺,原木採用每4根用鐵絲固定在縱向工字鋼梁上,在原木上鋪10㎝厚沙土作為最後面層。兩側用φ50×3.5mm鋼管焊接護欄,高度為1公尺。
3 結構計算
便橋樁基礎採用ф426×10mm的鋼管,每排4根,鋼管之間用[5槽鋼作剪刀撐連線。
3.1鋼管樁基礎結構驗算:
(1)、荷載計算
鋼管樁承受由上部結構傳遞的集中力。
①上部活載:50t吊車(負荷):車重40t,吊物重10t
或10m3混凝土攪拌運輸車(滿載):車重20t,10m3混凝土25t
活載偏於安全取集中荷載50t,作用在跨中,若按照規範或實際車輛汽車吊以及罐車等的軸距軸重分擔荷載,活載產生的最大彎矩將減少很多。所以本計算按最不利的情況下考慮,即500 kn的荷載全部集中在跨中,f1=500kn
(2)、承載力驗算
i40b工字鋼縱樑自重:q1=1.2×0.0738t/m×7×1=0.62t/m
10cm土石肖自重:q2=1.2×0.1×6×1.8 t/m3×1=1.296 t/m
d20圓木自重: q3=1.2×(0.2/2)2π×6×(1.0/0.2)×0.625t/ m3=0.707t/m
q=(q1+q2+ q3)=(0.62+1.296+0.707)=2.713t/m=27.13kn/m
上部荷載f=f1+ql=500+27.13×8=717.04kn
軸向力n=717.04kn,考慮15%的影響係數,n取717.04×1.15=824.6kn;
鋼管樁為4根φ426×10mm
截面積=3.14×(4262-4062)/4=13062.4mm2
極限承載強度=215×13062.4=2808416n=2808kn
便橋所受荷載=活載+恆載=824.6kn
單根鋼管樁荷載=824.6/4=206.15kn﹤2808 kn
因鋼管樁採用激振力為400kn振動錘震動施打入河床,施震至鋼管樁不再下沉為止,此時單樁承載力應為400kn。單樁承載力為[p]=400×4=1600kn≥824.6kn,安全係數為1600/824.
6=1.94
故承載力滿足要求。
(3)、穩定性驗算
構件計算長度l=a(自由段長度)+1m=4+1=5m(自由段按最大水深4m加水面上1m計算)。考慮到所用鋼管壁厚按10mm計算
i=3.14*(0.4264-0.4064)/64=2.83×10-4m4
根據《建築樁基技術規範》,單樁穩定長度:lp=1.0(i0+h),i0為地面以上樁長,取最大值4 m,h為地面以下樁長,為8m,所以lp=12m。
鋼管樁身抗彎剛度:ei=2.0×1011×2.83×10-4/1000=56545kn.m2
單樁屈曲臨界荷載:pcr=π2ei/lp2=3.142×56545/122=3871kn
σ=n/φxa≤[σ]
σ=824.6×103/0.975×(π×426×5)
=126.39 n/mm2≤[σ]=140n/mm2(安全)
n、a:壓桿的軸心壓力和毛截面面積;
φx:彎矩作用平面內,不計彎矩作用時軸心壓桿穩定係數
由以上計算可看出鋼管樁滿足穩定性要求。
3.2上部結構計算
上部承重骨架結構形式:ф426鋼管樁頂橫向開槽,保證橫向四個槽的中心線在同一直線上,開槽大小為能嵌入1根i40b工字鋼, i40b工字鋼與管頭滿焊後作為橫樑。橫樑上縱向鋪設7根i40b工字鋼作為縱樑,形成棧橋承重骨架。
i40b工字鋼縱樑檢算:
3.2.1、強度檢算
設計棧橋為15跨8m的簡支梁結構,故按8m跨度簡支梁的跨中截面彎矩計算。
(1)恆載產生的彎矩計算:
棧橋上部結構中主要恆載包括:100mm土石肖自重,d20圓木滿鋪,和i40b工字鋼縱樑自重。
m恆載=m土石肖+ m圓木+m工字梁
1 m碎石土=1/8ql2=1/8×0.1×5×1.8×82=7.2 t·m
(100mm土石肖橋面的密度取1.8t/m3)
② m圓木=1/8ql2
=1/8×〔(0.2/2)2π×5×(1.0/0.2)×0.625〕×82
=3.93t·m
③ m工字鋼=1/8ql2=1/8×(0.0738×7)×82=4.13 t·m
所以,m恆載=7.2+3.93+4.13=15.26 t·m=152.6kn·m
(2)活載產生的彎矩計算
活載偏於安全取集中荷載50t,相當於500kn力,作用在跨中,若按照規範或實際車輛的軸距軸重分擔荷載,活載產生的最大彎矩將減少很多。所以本計算按最不利的情況下考慮,即500 kn的荷載全部集中在跨中,則:
m活載=1/4pl=1/4×(500×8)=1000 kn·m
(3)總荷載產生的彎矩計算
m總=m恆載+m活載=152.6+1000=1152.6kn·m
(4)截面正應力驗算:
跨中最大截面應力σ=m總/w總
查型鋼表得到一根i40b工字鋼的截面抵抗矩wx為1140cm3
w總=7×1140/106m3
σ=m總/w總=1152.6/(7×1140/106)=144.5mpa<〔σw〕=145 mpa
所以強度滿足要求。
(5)工字鋼剪力驗算:
根據施工需要,並通過調查,便橋最大要求能通過後輪重40噸的大型車輛,即單側車輪壓力為200kn, 單側車輪壓力由3片工字鋼同時承受,單側車輪壓力非平均分配於3片梁上,因此計算車輪中心點處最大壓力,且車輪單個寬25cm,40b工字鋼翼板寬15cm,每片工字鋼間橫向間距為80cm,因此單側車輪至少同時直接作用於兩片工字鋼上。而f按圖所示轉換為直線分布,如圖
圖由圖可得到=f/2,單片工字鋼受集中荷載為/2=50kn。
由於便橋設計通過車速為5km/小時,故車輛對橋面的衝擊荷載較小,故取衝擊荷載係數為0.2,計算得到。
i40b工字鋼單片縱樑自重:q1=1.2×0.0738t/m=0.09t/m
10cm土石肖自重於單片工字鋼:q2=1.2×0.1×6×1.8 t/m3×1/7片=0.19t/m
d20圓木自重於單片工字鋼: q3=1.2×(0.2/2)2π×6×
(1.0/0.2)×0.625t/ m3/7=0.101t/m
q=(q1+q2+ q3)=(0.09+0.19+0.101)=0.38t/m=3.8kn/m
工字鋼最大剪力(當p接近支座處時)
由於工字鋼在受剪力時,大部分剪力由腹板承受,且腹板中的剪力較均勻,因此剪力可近似按計算。為腹板淨高(除去翼板厚度),為腹板厚度, =375mm, =12.5mm。
計算得到:τmax=q.sx/ix.d=75.2*1000/(0.228*12.5)=26.39mpa
②剛度檢算
跨中荷載取f=500kn。
f=1/48(fl3/ei)=1/48(500×80003/2.1×106×22800×7)
=15.83mm 所以剛度也滿足要求。
為防止工字鋼橫向失穩,在跨中採用φ20鋼筋將縱向i40b工字鋼上口焊接在一起,形成整體骨架,增強穩定性。
各點接觸面均為焊接連線。
三、 施工方案
1、施工準備
棧橋施工方案
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棧橋施工方案
目錄一 工程概況 2 二 棧橋設計 2 1 主要設計依據及技術標準 2 2 棧橋總體設計 3 三 棧橋施工方案 4 1 棧橋施工工藝流程 4 2 棧橋施工計畫 5 3 棧橋施工需投入的主要機械 5 4 棧橋施工所需人員 5 5 棧橋施工注意事項 5 6 鋼管樁施工工藝 6 7 棧橋的拆除 8 四 棧...