大體積砼是指最小斷面尺寸大於1m以上的砼結構，其尺寸已經大到必須採取相應的技術措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應力，並控制裂縫開展的砼結構。
某主廠房汽機基礎底板寬10.06m，長24.04m，高2.5m，是典型的大體積砼結構，
由於主廠房截面尺寸較大，在砼硬化期間水泥水化過程中所釋放的水化熱所產生的溫度變化和砼收縮，以及外界約束條件的共同作用，表面產生的溫度應力和收縮應力，是導致大體積砼結構出現裂縫的主要因素。大體積砼之所以會出現溫度應力裂縫，是因為砼內部溫度和砼表面溫度之差大於25℃。因此，防止大體積砼出現溫度應力裂縫應著重從降低砼內部溫度和提高砼表面溫度入手。
一、砼內部溫度計算
1、溫公升計算依據
溫公升是指在塊體基礎四周沒有任何散熱條件，沒有任何熱耗的情況下，水泥與水化合後的反應縶（水化熱），全部轉化為溫公升後的最高溫度為砼的最終絕熱溫公升，應按下列公式計算：
tn=-------
cγ式中 tn-----砼的最終絕熱溫公升值
w -----每m3砼的水泥用量（kg/m3），取520kg/ m3
q -----每k**泥的水化熱量（kj/kg），取377kj/kg
c ----砼比熱（kj/kg·k），取0.96 kj/(kg.h)
γ----砼的容重（kg/m3），取2400kg/m3
影響砼內部溫度因素很多，一般以砼的澆築溫度、水泥水化熱的溫公升、自然散熱的降溫三者因素綜合考慮求得內部溫度。在假定純樸物沒有散熱的情況下，砼絕熱溫公升與時間（d）的關係可按下列經驗公式計算：
wq t(t)= —— (1-e-mt)=tn(1- e-mt)
cγ式中t(t)-----在t齡期時砼的絕熱溫公升（℃）
e ------常，為2.718
t ------齡期（d）
m-----隨水泥品種、比表面積、澆築溫度而異，按表1選用。
計算水泥水化熱溫公升時的m值表1
砼結構的厚度愈厚，水化熱溫公升階段就愈長，並和外界氣溫有關。砼內部溫度，應按下式計算：
tmax=tj+t(t)
式中tmax----砼內部中心溫度（℃）
tj ------砼澆築溫度（℃）取15℃
砼結構厚度的溫降係數，按表2選用。
溫降系數值表2
2、具體計算：齡期分別取1、3、6、9、12、15天：
wq 520x377
(1) t(1)= ——(1-e-mt)= —————x(1-2.718-0.340x1)=24.52(℃)
c0.96x2400
tmax(1)=tj+t(1) (1)=15+24.52x0.60=29.71(℃)
wq520x377
(2) t(3)= ——— (1-e-mt)= —————x(1-2.718-0.340x3)=60.73(℃)
c0.96x2400
tmax(3)=tj+t(3) (3)=15+60.73x0.79=57.90(℃)
wq520x377
(3) t(6)= ——— (1-e-mt)= —————x(1-2.718-0.340x6)=74.02(℃)
c0.96x2400
tmax(6)=tj+t(6) (6)=15+74.02x0.78=72.74(℃)
wq520x377
(4) t(9)= ——— (1-e-mt)= —————x(1-2.718-0.340x9)=81.09(℃)
c0.96x2400
tmax(9)=tj+t(9) (9)=15+81.09x0.77=77.45(℃)
二、降低砼內部溫度措施
1、細骨料選用細度模數較大的中、粗砂；
2、在滿足幫浦送要求的前提下盡量增加石子粒徑，且選用級配良好的石子；
3、嚴格控制粗、細骨料的含泥量；
4、在砼中摻入高效復合減水劑，改善砼和易性，降低水灰比，以達到減少水泥用量，降低水化熱的目的；
5、澆築砼時，採用薄層連續澆築法，使水化熱在澆築時盡量多散發。
6、可對骨料噴冷水霧進行預冷，降底砼入模溫度，
三、砼的澆築順序
汽機底板澆築面積240m2，砼澆築採用薄層連續澆築法，從北向南依次澆築，每層澆築厚度不應超過500mm，澆築完一層至南端後再返回北端進行下一層的澆築，在砼不初凝的前提下，盡量延長每層砼的表面與大氣的接觸時間，使砼的水化熱在澆築時散發。
四、提高砼表面溫度
在砼澆築完畢且砼終凝後（8h左右），用麻袋進行覆蓋保溫，覆蓋層厚度見下式計算：
砼養護保溫材料厚度計算：
0.5hλ(ta+ tb)
kλ1( tmax- ta)
其中:δ———保溫材料的厚度（mm）
λ———保溫材料的導熱係數 ： 取0.05w/（m·k）
λ1———砼的導熱係數 ： 取2.3w/（m·k）
tmax——砼內部最高溫度 ： 取tmax=77.45℃
ta———砼與保溫材料接觸面處的溫度 ：取tmax(9)-25=52.45℃
保溫計畫採用塑料膜與麻袋（草袋）共同保溫，厚度計算如下：
0.5hλ(ta+ tb) 0.5x2.5x0.05x(52.45-25)
k0.029(mm)
λ1( tmax- ta) 2.3x(77.45-52.45)
現場使用黑色塑料膜厚約0.1mm>0.029mm，再加兩層麻袋，用於保持養護水份，滿足要求。
五、溫度測量
砼內部及表面溫度採用電子測溫儀測量。
測溫孔留設詳見汽機底板施工方案。
在砼終凝後（澆築完畢10h），應開始派專人進行測溫，並作好記錄，兩次測溫時間間隔為：溫度上公升階段4h，溫度下降階段6-8h，砼內部和砼表面溫度差大於25℃時，應增加砼表面的覆蓋層厚度以減少砼表面熱量的散發，直至砼內外溫度差控制在25℃以內。
在進行溫度控制的同時，應加強砼的養護，以保證砼表面處於濕潤狀態，以避免砼表面出現細微裂紋。
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