大施工方案

2022-12-07 21:12:04 字數 4111 閱讀 3287

怡海花園四期工程27#住宅

模板工程施工方案

南通三建集團北京公司

二oo一年五月

目錄一、工程概況: 2

二、模板選型及數量 2

三、施工流水段的劃分 3

四、模板設計 3

五、模板施工質量標準 5

六、模板施工質量通病與防治 6

七、安全措施 7

附圖:模板工程施工方案

怡海花園四期工程27#樓,地上30層,地下2層,總建築面積44550平方公尺。該建築物為全現澆鋼筋混凝土剪力牆結構,異形節點較多;最高層高4.55m,標準層層高2.8m。

2.1為確保工程質量達到優良,從基礎以上牆體等豎向構件均採用鋼大模板施工,其中地下室窗井等面積較小大模板施工不方便之處採用竹夾板模板,大模板尺寸由我公司模板廠根據施工需要在場外拼裝;水平構件採用竹夾板模板。

2.2根據本工程特點,模板形式選為:

2.2.1牆模、柱模:

abc座框架柱及c座剪力牆採用鋼製大模板,模板面板厚度為6mm,ab座核心筒部分及c座電梯井及部分小開間房間做成筒模。ab座核心筒部位由於牆體寬度不一而採用按短牆配大模板,另配100~200mm鋼模組合拼裝。

2.2.2頂板模板:採用12mm厚竹夾板(包括陽台),部分補充模板採用12mm厚多層板,支撐採用碗扣式可調支撐體系。

2.2.3樓梯模板:採用12mm厚竹夾板,支撐為鋼管搭設,並配以可調支撐。

2.2.4陽台欄板、空調機板、窗台板均採用後做法,即預埋鋼筋,再採用竹夾板模施工。

2.2.5屋頂部分根據施工實際結構標高、結構形式,採用組裝鋼大模板及組合小鋼模板和木模板配合施工。

2.3大模板配置數量:根據施工段劃分,配成1、3、4段各一套,其中1段與2段、4段與5段對稱,區域性無法對稱的另配。

2.4角模:本工程結構平面尺寸絕大部分不符合建築模數。為此,將重新加工成整體角模。

地下結構施工階段:本工程地下結構除在設計留置後澆帶處分段外,不再另留施工縫,保證抗滲達到設計要求。

地上主體結構施工階段施工段劃分詳見《後澆帶及施工縫施工方案》。

4.1模板構造:本工程牆體大模板採用厚度為6mm的鋼板,鋼模板自帶縱、橫肋,縱肋為80×40的方鋼,間距為300mm,橫肋為雙10#槽鋼,間距950mm。

模板的規格以房間的尺寸為標準,採用整面牆組裝式大模板,不合模數的尺寸另行加工成整體角模。標準層模板高度為2.8m,非標準層可根據實際調節。

平台模採用12mm厚竹夾板,50×100木方為次龍骨,鋼管或100×100木方為主龍骨。

4.2鋼模支撐:由於場地狹小,採用片式大鋼模,其固定採用斜向鋼管與地錨連線。

垂直方向第一道距模板下口250mm,向上間距950mm一道;水平方向距模板側邊250mm,間距700mm。地下室外牆及人防臨空牆模板採用止水螺栓拉緊,其餘內外牆均採用定製大小頭大模螺桿。

4.3牆模施工:

4.3.1工藝流程:

彈控制線 → 模板清理、刷脫模劑 → 放置門窗洞及預留洞模板 → 吊裝角模 → 安放牆一側模板 → 穿放穿牆螺栓 → 安放另一側模板 → 模板校正 → 模板固定 → 自檢 → 驗收

4.3.2模板運到現場放置時,下方用木方墊平,以防變形。根據牆體尺寸對模板進行編號,並相應編號角模。

4.3.3,模板堆放用鋼管搭設架子,其自穩角不應小於68°。堆放位置根據現場布置,便於吊裝。

4.3.4鋼筋報驗完畢,在牆筋下部焊好的限位鋼筋,限位長度=牆厚尺寸-2mm,離地50mm左右。牆體上口增加水平向爬梯筋,以控制鋼筋間距尺寸。

4.3.5模板安裝時,應嚴格控制牆體截面尺寸,根據平台板上所放200mm控制線進行,並應根據其施工順序及編號安放好,安放後即用12#鐵絲將大模與牆體鋼筋綁紮牢固,另用鋼管支撐,以防大模傾覆。

然後再在背面用鋼管進行斜撐加固,斜撐上、中、下各三道,支撐在大模的橫肋上。

4.3.6外牆外側大模安裝時,採用三角支撐,間距1200mm,利用下一層牆體的螺栓孔固定在牆體上,兩個支撐用50×100木方平放鋪墊,並用木楔與三腳架打緊固定好。

4.3.7對於外牆導牆的水平施工縫,可在大模上口焊150×150×6的角鋼緊固其頂部(見附圖),沿外牆通長,陽台位置斷開。

地下室外牆採用對拉止水螺栓,間距900mm(計算過程後詳),止水片為70×70×3鋼板,外加50×50×12小木塊,待牆模拆除後剔出小木塊,然後用防水砂漿填補密實。

4.3.8為防止牆根部漏漿、爛根,在外牆側模板下口貼海綿膠帶,內側在澆築混凝土前4小時用砂漿封堵模板下口縫隙。

另外,在門、窗框模兩側交圈加貼海綿條,以防漏漿,框邊均勻塗刷脫模劑。

4.3.9在澆築頂板混凝土時,在板麵預埋φ25鋼筋,l=350mm @800mm用來連線模板斜撐。

4.4門、窗洞模板施工:

4.4.1門、窗洞模板為木門框外包12mm厚竹夾板,角部採用100×100角鋼抱角。角鋼與木門框用螺栓收緊(見附圖)。

4.4.2門、窗框在場外根據設計窗框尺寸進行拼裝。

4.5牆體預留洞模板:採用竹夾板模板,中間支撐50×50木龍骨,自行加工的預留洞盒直接擺放在牆體鋼筋上,用鋼筋點焊,加固穩定,洞口四周用海綿條貼平。

4.6頂板模板:

4.6.1人防頂板模板,因混凝土板厚300,其立杆間距不應超過900,次龍骨50×100木方立放,間距為250,主龍骨100×100木方間距不大於900。

其它頂板模板均採用12mm厚竹夾板,次龍骨為50×100mm的木方立方,間距為300;主龍骨為兩根鋼管或100×100木方,其間距為1200(計算過程另詳)。

4.6.2頂板支撐採用碗扣式可調支撐,立桿及水平間距為1200mm。現澆鋼筋混凝土板當其跨度≥4m時,模板應起拱1/1000。

4.6.3竹夾板之間不宜用海綿膠帶貼上,一般採取刨平拼接,以防漏漿。

4.6.4樓梯支模必須注意所有步高、寬的統一。另外,樓梯平台梁底必須用水平尺找平,再依據平台梁標高支撐樓梯斜板。

4.6.5頂板通風口及水電預留洞在標準層尺寸無變化時,採用3mm厚的鋼板加工成洞口尺寸,可重複使用。

4.6.6當結構中有與大模板施工發生衝突的部位,在滿足有關施工要求的情況下,可預留鋼筋或鋼板,採取二次施工。

4.6.7陽台支撐應保持四層不拆除,保證拆除時混凝土的強度達到設計及規範要求。

4.6.8後澆帶支撐:詳見《後澆帶及施工縫施工方案》。

4.7模板的拆除:

4.7.1牆體大模板拆除:應能保證牆體稜角不因拆模而受損,在常溫下,牆體混凝土強度必須達到1.2mpa後方可拆除模板。

4.7.2頂板模板拆除:應保證混凝土強度達到設計強度的75%,並應保留養護支撐。養護支撐間距不大於1500mm,混凝土達到設計強度要求後,養護支撐方可拆除。

4.7.3陽台模板拆除應符合下述規定:側模,在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆模而受損;底模,在混凝土強度達到設計強度的100%後方可拆除模板。

4.7.4樓梯間模板拆除,應確保混凝土強度達到設計強度的75%,模板拆除後,應用竹夾板將踏步面保護,不受破壞。

4.7.5所有的門洞陽角均做1.5m高防護角,樓梯踏步陽角亦採用竹夾板防護角。

4.7.6門、窗洞模板拆除時混凝土強度不應低於1.2mpa。

5.1模板及其支撐應有足夠的強度、剛度、穩定性,並不致發生不允許的下沉與變形,模板的內側面應嚴密,不得漏漿。

5.2模板的穿牆螺栓應緊固可靠,澆築時要防止直接衝擊洞口模板,保證洞口兩側混凝土下料對稱均勻。

5.3模板施工質量偏差控制標準:

為防止質量通病,模板設計中特制定如下措施:

另外,為確保混凝土質量,涉及地下室外牆與內牆不同混凝土品種時,可採用鋼絲網閘接法,使低標號混凝土不滲入高標號混凝土區域內。人防部分安裝門框時注意門扇開啟方向,並保證預埋位置準確。

7.1大模板存放在施工現場必須有可靠的安全措施,不得沿建築物周邊外牆放置。

7.2作業前要做好施工安全交底和安全教育工作,仔細檢查吊裝用鋼絲繩、卡具及每塊模板上的吊環,並設專人指揮,統一訊號,密切配合。

7.3模板起吊應做到穩起穩落,就位應準確。起吊前注意將大模上鬆動的東西取下。禁止用人力搬運模板、斜吊以防模板大幅度擺動碰撞其他模板。

7.4大模板拆、裝區域周圍,應設定圍欄,並掛設明顯的標誌牌,非作業人員禁止入內。

7.5安裝大模板的操作人員必須加強個人的自身安全防護,並繫好安全帶。

7.6模板起吊前,應複查穿牆螺栓是否有漏拆,並應能保證模板與牆體完全脫離。拆除外牆模板吊鉤應垂直,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板及牆體。

掛鉤時手不離鉤,待吊鉤超過頭部時方可鬆手,須超過障礙物以上的允許高度才能行車和轉臂。

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