定型大施工方案

2021-10-30 21:43:46 字數 4835 閱讀 5063

本工程高層小高層住宅牆體結構形式為現澆混凝土剪力牆結構,建築層數由7~18層不等,其中b5#~b11#單體為同一尺寸型號大模板,b34#~b42#單體為同一尺寸型號大模板,地上建築面積共計70806㎡,標準層高度2.9m,牆厚250mm~200 mm。有部分異型尺寸配置異形角模。

電梯井按外牆模板配置,下跨30mm,樓梯間按外牆模板配置,無平台處考慮下跨30mm。連梁區域性斷開,斷開連梁與頂板梁模板均留梁豁,梁豁位置為梁底標高負100mm位置(具體開豁梁詳見大模板平面布置圖)。牆體區域性節點配置異型模板。

模板配置時考慮避免穿牆栓與門窗洞口模相撞;不考慮頂板降板;突出牆面的牆垛和空調板、陽台板、廚房、衛生間與結構樓面標高不一致處,由施工方自行墊高處理,模板配置時暫不考慮根據本工程的特點,選用全鋼大模板為結構施工的主導模板。大模板施工方案如下:

1模板設計

從結構特點出發,充分考慮結構施工要求,在滿足砼施工質量要求,並保證施工安全的前提下,做到模板最大限度通用,盡可能的減少模板數量和規格,充分發揮技術優勢,緊密結合本工程的施工特點,使模板設計製造更符合施工實際要求,達到適用、經濟、合理、安全。

牆模板選用ld-86系列主龍骨模板,整體性強、剛度大、拼縫少、牆體表面效果好,具體結構:面板採用6mm厚鋼板,邊框及豎向龍骨均為8#槽鋼,加強背楞採用雙向10#槽鋼。相鄰模板間使用m16標準件連線,牆體最大側壓力為60kn/m2。

本工程結構設計比較標準,故配模板設計時,本著通用角模、標準模板的設計思想,使模板能夠通用,提高工作效率,並綜合考慮模板的豎向流水、模板的運輸、塔吊的起重量等因素,設計模板寬度全部控制在起吊範圍以內,大部分模板為模數尺寸寬度。標準層高按2.9m設計,平面按標準層設計,其最終目的在滿足施工進度及質量要求前提下模板投入量最少。

(1)牆體模板

本工程按標準層層高2900mm設計,頂板厚100 mm~120mm, 內牆模板編號均為n,高度為2820mm mm,外牆模板編號均為y,高度為2850mm。

(2)角模

陰角編號為j、角模採用搭接式角模,陰角模與模板之間留2mm縫隙,便於拆模。為防止陰角模向牆內傾斜,特設計陰角模拉接器進行45°拉結,簡稱「陰角壓槽」它的特點是防止陰角錯位和漲模,拆模後牆體表面均較平滑,不需進行特別處理。

陽角編號為yj、陽角處設計成陽角模,把兩塊模板焊接成整體使之成為乙個剛性角,角的邊長一般以牆厚加上陰角模邊長。陽角模與大模板間用螺栓連線,其後用兩對直角背楞(雙8#槽鋼)加固。大陽角的優點是陽角處稜角明顯,外觀較好。

為了減少塔吊的吊次,提高施工效率,個別特殊部位將小模板與小角模設計為一體;即:「l」形狀。異形角模與模板間採用標準件連線及採用專用的模板聯結器進行拉結,較大的異型角模設有穿牆螺栓加固以保證牆體平面度。

(3)穿牆螺栓

穿牆螺栓採用t32錐形螺栓,大頭t32,小頭28,設鋼楔孔,每套穿牆螺栓由螺栓、1個螺母、2塊墊片和1個鋼楔組成,該螺栓砼內無需用pvc套管,拆除方便,拆除時只需將鋼楔先拆除,即可拆除螺栓,操作簡單方便。

(4)樓梯踏步

樓梯踏步模的設計,根據結構的特點進行設計。若地面做法同踏步一起澆築(最下一步加高,最上一步減小的辦法),並在擋板上端加上踏步護角(角鋼)。待砼凝固後拆掉樓梯,留下護角與砼連線。

真正達到一次成型的清水樓梯。支模時可通過地腳絲槓來調整垂直度。

2 模板節點處理

(1)牆面上下層接槎

對於外牆、電梯井、樓梯間內模等無頂板處的結構,模板設計成下包形式,二次支模時模板與混凝土搭接50mm,在模板下端粘海綿條,能避免漏漿。

(2)內牆與頂模接槎的處理

內牆與頂模接槎處,可預先在澆注牆體時,將內牆牆體高度控制至高出頂板底20mm,待打頂板時,先剃除牆體頂端約10mm的鬆散混凝土,這樣在支頂模時就使頂模和內牆頂端(10mm)形成直角,施工時能有效的避免漏漿。

3配件的組裝

(1)支腿的安裝

支腿安裝前,應對調節絲杆部位進行潤滑,以防鏽蝕。支腿安裝前,應對調節絲杆部位進行潤滑,以防鏽蝕。結合模板平面布置圖,板寬l≤1.

8 m,安裝一套支腿,板寬在1.8m4.5m安裝3個支腿,如遇房間的開間或進深較小時,則只能單側安裝或不安裝支腿。

(2)挑架的安裝

挑架的安裝間距一般為1500--1800mm左右。設計兩道木護欄並使用鉛絲與挑架固定。並應根據吊裝次序,合理製作挑架的踏腳板,踏腳板與挑架間用鉛絲固定。

(3)吊鉤的安裝

安裝吊鉤使用m16*70的螺栓,用套筒扳手安裝、緊固螺栓,螺栓沿板高度方向自上而下安裝,避免混凝土掉在螺栓上造成拆卸困難;板寬凡4000mm(含4000mm)以上大模板均上4個吊鉤。吊鉤位置保證大模板吊裝時垂直。

4模板安裝

(1)模板安裝前的準備工作

熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前,檢查樓層的牆身控制線,門口線及標高線,其中牆身控制線建議距牆軸線300mm,既可檢驗模板位置,又作為模板端頭起始位置;電線管、電線盒等與鋼筋固定,門窗模就位,凡門窗模、預埋盒(凡是預埋木盒等埋件,其製作公差同門窗模,以防止頂模板板麵,造成面板起鼓)等與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑,與模板接觸的面其側稜需粘海棉條。

a、施工現場備好脫模劑,木方、護身欄杆及操作平台木跳板(木跳板厚不小於50mm)護欄板等。

b、在模板就位前認真塗刷脫模劑。在首次塗刷脫模劑時,必須對模板進行全面清理,清除模板板麵的汙垢和鏽蝕,然後才能塗刷脫模劑,脫模劑要薄而均勻,不得漏刷。

c、為防止大模板下口跑漿,安裝大模板前,地面應保證水平。由結構引起的地面高差,可用刨平的木方承墊在模板的底部;由施工質量引起的地面不平,且高低差較小時,可在模板就位處的地面上用401膠粘海綿條,以減少漏漿;對於底部懸空的模板,繼續安裝模板前,要設定模板承墊條或帶(如外掛程式架,雙排架,木方等),並較正其平直。

d、塗刷脫模劑:首次塗刷前,必須對板麵進行全面清理,清除板麵的油汙和鏽蝕,脫模劑要薄而勻,不得積存脫模劑,塗刷時,要注意周圍環境,防止散落在建築物、機具和人身衣物上,更不得刷在鋼筋上。塗刷脫模劑後的模板,不得長時間放置,以防雨淋或落上灰塵,影響拆模。

(2)吊裝注意事項

a、施工管理人員必須向作業班組進行質量、安全技術交底。

b、模板起吊時,要垂直起吊、穩起穩落、嚴禁大幅度擺,起吊前,應注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現象;摘鉤後,塔吊鉤及鋼絲繩必須超過模板平台架護欄及其它障礙後方可轉臂;地面操作人員,在模板起吊時,必須離開模板2m以外。

c、模板吊裝前,必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固,防止空中墜物。

(3)施工工藝

a、按照《牆體模板平法施工圖》,先吊入陰角模,用鉛絲或火燒絲將陰角模和牆角暗柱主筋牢固地連線在一起,然後摘鉤,防止傾倒。

b、陰角模固定好後吊入大模板,摘鉤前,迅速旋轉大模板支腿絲槓,使模板基本處於豎直狀態,然後摘鉤。

大模板應先入內模,**外模,按施工流水段要求,分房間進行,直至模板全部吊裝就位。

c、在合完牆體一側模板合另一側模板前,一定要把固定門窗洞口模板的扎絲拆除,以防止洞口模板邊沿漏漿。

d、大模板支腿支點應設在堅固可靠處,杜絕模板發生位移。在起吊大模板時應注意,大模板與陰角模連線邊安裝有托角,採用企口連線方式,大模板板麵與陰角模板面保持平齊,且留有2 mm安裝間隙。陰角模與大模板的連線採用三道鉤栓、壓槽固定,防止出現錯台現象;

e、吊入陽角模,陽角模邊框與大模板邊框用聯結器連線,並用三對陽角背楞進行加固,穿牆栓壓緊。大模板與陽角模相接邊不安裝託角。

f、校正模板與安裝穿牆螺栓同步進行。牆的寬度尺寸偏差控制在-2 mm。每層模板立面垂直度偏差控制在3 mm範圍內。

穿牆螺栓的卡頭應豎直安裝,不得呈現水平或傾斜狀態,防止脫落;穿牆螺栓安裝必須緊固牢靠,用力得當,防止出現鬆動而造成漲模,不得使模板表面產生區域性變形,不得漏安穿牆螺栓。模板合模時,丁字牆處如有600㎜~900㎜單元板時,必須用小背楞分上、中、下三道加固,穿牆栓壓緊;模板與模板拼縫處除採用專用聯結器連線外,對單塊模板穿牆螺栓起孔距離超過300㎜時,還採用400mm小背楞分上、中、下三道加固,穿牆栓壓緊。

h、模板安裝完後,根部存在縫隙處,需填塞水泥砂漿且不能進入牆體內,防止因漏漿而發生牆體爛根、露筋、蜂窩麻麵現象。為解決這一問題,應在樓板施工時,盡可能地做平。

i、合模完成後,質檢員應依照規範規定和有關分項工程標準進行認真檢查,合格後填寫《模板工程預檢記錄》,經業主駐工地代表或監理人員驗收後,方可進行下道工序。

(4)模板的安裝工序

先吊入角模→吊入一側牆模、就位、調垂直→穿拉桿、放pvc套管 →就位另一側牆模 →穿對拉螺栓,調整垂直度 →處理節點(安裝陰角聯結器、模板聯結器等、圍擋樑位等。)

5 模板拆除

(1)混凝土澆築完成後,在常溫下,砼強度達到1.2 mpa,冬季達到4 mpa以上方可拆模。

(2)模板拆除時,應先拆模板聯結器 →拆模板 →拆陽角 →拆陰角。牆體達到一定強度保證不掉稜掉角,同時應保證穿牆栓順利拆卸。

(3)先拆除安裝配件,後鬆動、拆除穿牆螺栓;拆除穿牆螺栓時,先鬆動管母,取下墊片,利用卡頭拆卸器拆去穿牆螺栓卡頭,再輕擊小端,螺栓退出混凝土。旋轉支腿,使大模板和牆體脫離,如有吸附,可在模板下口進行撬動,拆下並吊走大模板,然後拆除陰角模。模板起吊前應檢查穿牆栓、安裝配件是否全部拆除完畢,模板上的雜物是否清理乾淨後方可起吊。

(4)陰角模拆除:角模的兩面都是混凝土牆面,吸附力較大,加之施工中模板封閉不嚴,或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除可能有時遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除,然後用小錘敲高出部分的角模,進行脫模。

(5)角模拆除後,凸出部分的混凝土應及時剔鑿,凹進部位或掉角處應用同強度等級的水泥砂漿及時修補。

(6)模板拆除後,對於結構的稜角部位,要及時進行保護,以防止損傷。

(7)大模板落地或周轉至另一工作面時,必須一次安放穩固;傾斜度要符合75°~80°自穩角的要求,然後及時進行板麵清理工作。對於無法安裝斜支撐的模板,則要放在模板堆放區的鋼管架內。

(8)大模板現場堆放區應在塔吊的工作半徑之內,堆放場地必須堅實平整,排水通暢,不得堆放在鬆土、凍土或凹凸不平的場地上;有支腿的大模板必須滿足自穩角要求,沒有支腿的模板、角模應存放在事先搭好的插管架內,防止模板下腳滑移傾倒;大模板在地面上存放時,應採取面對面的方法,模板中間留置600㎜左右的間距;長期堆放時,應將模板連成整體。

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