.編制依據
1.1 施工圖紙
1.2 砼結構工程施工及驗收規範 gb50204－2002
1.3 現行建築施工規範大全
1.4 建築施工手冊
2.工程概況
國家測繪局機關服務局住宅樓工程，位於北京市海淀區三里河路建設部大院內。結構形式為全現澆砼剪力牆結構，筏板基礎。抗震設防為8度，建築抗震設防等級為二級。
地下1層，地上6層，總建築面積4802.24平方公尺。±0.
00以上層高為2.80m；牆厚200㎜，樓板厚為150mm、120㎜。
3.施工段劃分
主體牆體、頂板採用三段流水施工，地下室牆體、頂板施工段的劃分詳見附圖。
4.模板設計
4.1總體設計方案
4.1.1剪力牆模板採用北京市懋興源模板廠86系列，整體全鋼企口搭接式大模板；
4.1.2外牆腳手架採用扣件式鋼管腳手架。
4.2各結構部位模板設計方案
4.2.1牆體模板
4.2.1.
1本工程內外牆模板採用定型鋼製大牆模板，採用北京市懋興源模板廠86系列，整體全鋼企口搭接式大模板；根據該工程結構形式及開間進深尺寸確定模板規格，為突出大模板施工整體性的特點，在滿足塔吊起重量允許的條件下，模板盡量加工成大塊，模板的面板採用6公釐鋼板，邊框和豎肋均採用8#槽鋼，間距300公釐。模板的橫背楞（主龍骨）採用雙向10#槽鋼焊接而成，槽鋼間距55mm，穿牆螺栓從兩根槽鋼空檔穿越。橫背楞與豎肋焊成整體，橫背楞縱向間隔1100～1150公釐。
4.2.1.2內牆模板高：2800mm，共設三道拉桿；外牆模板板高2850mm，共設三道拉桿。
4.2.1.
3 混凝土產生的側壓力,由模板傳遞到背楞,由t30大小頭穿牆螺桿承受。穿牆螺栓採用t30錐形螺栓，大頭t30，小頭26，設鋼楔孔，每套穿牆螺栓由螺栓、1個螺母、二塊墊片和1個鋼楔組成，操作簡單方便。沉降縫處一般採用兩端帶螺紋的穿牆螺栓，配合塑料套管使用，要求套管長度比相應的牆厚短1mm，套管起限制牆厚的作用。
4.2.2陰陽角模板方案
4.2.2.
1陰角模採用搭接式角模，其子口尺寸為30mm陰角模與模板之間只留少許縫隙，一般為2 mm，便於拆模。為防止陰角模向牆內傾斜，特設計陰角模拉接器進行45°拉結。簡稱「陰角橫擔」，它的特點是防止陰角錯位和漲模，拆模後牆體表面均較平滑，不需進行特別處理。
陰角的邊長一般以300-軸線內側牆厚。
4.2.2.2陽角模板按層高2850mm設計，把兩塊模板焊接成整體使之成為乙個剛性角，角的邊長一般以牆厚加上陰角模邊長，能保證結構稜角分明，不漏漿。
4.2.2.3陽角模與相鄰大模板以及直牆連線處兩塊大模先採用m16標準螺栓連線，然後再用直芯帶連線，鋼楔子鎖緊加固。
4.2.2.
4模板反面配置斜支撐（支腿），施工時用來調整模板垂直度，拆模後作為模板堆放與支撐的支架。模板上部配置操作平台，採用木跳板製作，間距1.2-1.
5m設乙個三角支架。以便施工人員操作行走，外側設兩道護身欄杆。
4.2.2.5外牆腳手採用落地式雙排架，用來作為外牆模板的支撐架和安全防護架。
4.2.3樓梯間模板
4.3模板節點處理
4.3.1牆面上下層接茬
4.3.1.1對於樓梯間內模等無頂板處的結構，二次支模前，可在板下邊粘海綿條，避免漏漿。
4.3.1.
2在澆築外牆混凝土時，應澆築好比樓板厚度高處30-50mm的混凝土，在進行上層施工時用50mm寬膠帶貼在下層樓板周圈並用模板貼嚴即可。其特點為：施工時不滲漿，牆面平整。
4.3.2保證混凝土牆面平整度的措施
4.3.3防止內模整體移位的措施
為防止內模整體移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30 mm，其水平間距為1500 mm左右，長度=牆厚-2 mm。要求定位筋豎筋為預埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防鏽漆，並按兩排主筋的中心位置分檔，同時必須保證陰陽角和結構斷面轉折處的定位筋。
5.模板質量保證措施
為保證混凝土施工後表面平整，並能夠達到清水混凝土的質量要求，對模板的選材及加工製作及組裝按如下要求去控制：
5.1選材
5.1.1 面板採用國家大型鋼廠的原平熱軋鋼板，面板要求平整，不允許有波浪紋，平整度誤差控制在 1.0/1000，鋼板厚度偏差小於0.2mm。
5.1.2 型材全部使用國標材料，要保證材料的壁厚及控制紮口。
5.1.3 輔材（包括電焊條、油漆）選正規廠家的產品，焊條的焊接效能要適合主材的要求。
5.2 加工製作
5.2.1 型鋼下料後要全部調直，半成品後再調直。
5.2.2 面板採用專用剪板裝置剪板，剪板後面板拼縫兩邊採用龍門刨床進行刨邊處理，確保接縫處平整嚴密。
5.2.3 在高強平台上進行胎具化組對，採用反變形焊接，節點部位滿焊，其他部位要以30/300間段焊接，焊縫高度為4mm。
5.2.4 在專用的液壓調平安裝台上進行板麵調平處理。
5.2.5 大模板製作質量允許偏差：
5.3模板安裝允許偏差：
5.4質量通病的防治及質量保證措施
6.大模板施工
6.1施工前的準備
6.1.1堆放場地的準備
堆放場地必須平整，夯實，排水流暢，底層模板應墊離地面10cm。進場後按品種，規格堆放整齊。
6.1.2配件的組裝
6.1.2.1斜支撐安裝
斜支撐安裝前，應對調節絲杆部位進行潤滑，以防鏽蝕。結合模板平面布置圖，板寬l≤1.8m，安裝一套斜支撐，板寬在l＞1.
8 m安裝2套斜支撐，如遇房間的開間或進深較小時，則只能單側安裝或不安裝斜支撐（設安全防護）。
6.1.2.2平台支架安裝
平台支架的安裝間距一般為1200--1500 mm左右。設計兩道要護欄，使用馬鋼扣與平台支架固定。並應根據吊裝次序，合理製作平台支架的踏腳板，踏腳板與平台支架間用鉛絲固定。
6.2模板的吊裝
6.2.1 模板安裝前的準備工作
熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前，檢查樓層的牆身控制線，門口線，及標高線，其中牆身控制線距牆軸線300 mm，以便檢驗模板位置，又作為模板端頭起始位置；電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位，凡門窗模、預埋盒（凡是預埋木盒等埋件，其製作公差同門窗模，以防止頂模板板麵，造成面板起鼓）等，與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側稜需粘海棉條；模板安裝近期製線；鋼筋綁完隱蔽工程驗收。
施工現場備好脫模劑,木方、護身欄杆及操作平台（木跳板厚不小於50 mm)護欄板等。
在模板就位前認真塗刷脫模劑。在首次塗刷脫模劑時，必須對模板進行全面清理，清除模板板麵的汙垢和鏽蝕，然後才能塗刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。
塗刷脫模劑：首次塗刷前，必須對板麵進行全面清理，清除板麵的油汙和鏽蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，塗刷時，要注意周圍環境，防止散落在建築物、機具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。塗刷脫模劑後的模板，不得長時間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。
6.2.2吊裝注意事項
模板起吊時，要垂直起吊、穩起穩落、嚴禁大幅度擺，起吊前，必須超過模板平台架護欄及其它障礙後方可轉臂；地面操作人員，在模板起吊時，必須離開模板2m以外。施工管理人員必須向作業班組進行質量、安全技術交底。
6.3模板安裝
6.3.1模板安裝注意事項：
6.3.2模板的安裝工序
牆模板：先吊入角模（將角模吊鉤與牆立筋用6#鉛絲連線，靠在鋼筋上）→吊入一側牆模、就位、調垂直→穿拉桿、放pvc套管→就位另一側牆模→穿對拉螺栓,調整垂直度→處理節點(安裝陰角聯結器、模板聯結器等、圍擋樑位等。)
6.3.3模板安裝應按先橫牆後縱牆的安裝順序，對號吊裝就位。
6.4模板拆除
6.4.1拆除工序
模板拆除時，應先拆模板聯結器、拉結風纜（卡件可以連在模板上，避免重複操作）→拆模板→拆陽角→拆陰角。
6.4.2正常溫度下，混凝土澆築後8小時，可鬆動穿牆螺栓，一般10小時後，可吊走大模板，冬季施工時，剪力牆混凝土達到4mpa以上時，才允許拆除模板。
6.4.3陰角模拆除:
角模的兩面都是混凝土牆面,吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有時遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除，然後用撬棍撬高出牆體的角模部分，進行脫模。
6.4.4角模拆除後，凸出部分的混凝土應及時剔鑿，凹進部位或掉角處應用同強度等級的水泥砂漿及時修補。
6.4.5模板拆除後，對於結構的稜角部位，要及時進行保護，以防止損傷。
大模板落地或周轉至另一工作面時，必須一次安放穩固；傾斜度要符合75°～80°自穩角的要求，然後及時進行板麵清理工作。對於無法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區的鋼管架內。
大施工方案
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