目錄一．工程概況 2
二．編制依據 2
三．模板設計方案 3
四．模板施工 6
五．施工操作規程 10
六．安全操作規程 16
七、應急預案 21
八.文明施工 24
九.大模板平面配置 24
十、大模板計算書 26
1.長辛店棚戶區a地塊安置房工程設計施工圖紙
2.施工組織總設計
3.《全鋼大模板應用技術規程》（dbj01-89-2004）
4.《混凝土結構設計規範》（gb50010-2002）
5.《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）
6.《建築結構荷載規範》（gb50009-2001）
7.《建築工程大模板技術規程》（jgj74-2003）
8.《大模板多層住宅設計與施工規程》 （jgj20-84）
9.《建築結構長城杯工程質量評審標準》（db11/t1074-2014）
10.《建築施工模板安全技術規範》jgj162-2008
11.《關於加強建設工程施工現場大模板工程施工安全管理的通知》京建施（2006）1039號
12.《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj 130-2001)
13.《建築施工高處作業安全技術規程》（jgj80—91）
14.《建築安裝工程施工安全操作規程》(dbj01-62-2002)
1．地上流水段的劃分
本工程5#樓分 3個流水段，配置第1段模板，由第1段向第2段、第3段流水段施工。
本工程6#樓分3個流水段，配置第1段模板，由第1段向第2段、第3段流水段施工。
本工程7#樓分3個流水段，配置第1段模板，由第1段向第2段、第3段流水段施工。
2．牆體模板
2.1模板選用及模板結構介紹
從結構特點出發，充分考慮結構施工要求，在滿足砼施工質量要求，並保證施工安全的前提下，做到模板．角模最大限度通用，盡可能的減少模板與角模數量和規格，充分發揮我公司設計、製造一體化的技術優勢，與使用者緊密配合，使模板設計製造更符合施工實際要求，達到適用、經濟、合理、安全。
5#樓、6#樓、7#樓各配置1個流水段的大模板，大模板根據標準層高度配置。
牆模板選用86系列模板，整體性強、剛度大、拼縫少、牆體表面效果好，具體結構：面板採用6mm厚鋼板，邊框及豎向龍骨均為8#槽鋼，加強背楞採用10#槽鋼，相鄰模板間使用m16標準件鏈結，牆體混凝土最大側壓力為60kn/m2。本工程結構設計比較標準，故配模設計時，本著通用角模、標準模板的設計思想，使模板能夠通用，提高工作效率，並綜合考慮模板的豎向流水、模板的運輸、塔吊的起重量等因素，設計模板寬度全部控制在起吊範圍以內，大部分模板為模數尺寸寬度。
本工程一期5#樓、6#樓、7#樓自首層開始到二十一層全部使用大模板，大模板高度為2660mm、2710mm。其最終目的在滿足施工進度及質量要求前提下模板投入量最少。
2.2牆體模板的配置
模板配置高度：
內外牆模板高度為2660mm、2710mm。
2.3角模
角模採用搭接式角模,陰角模與模板之間一般留2mm縫隙,便於拆模.為防止陰角模向牆內傾斜,特設計陰角模拉接器進行45°拉結。它的特點是防止陰角錯位和漲模，拆模後牆體表面均較平滑。
陰角的邊長一般以軸線內側牆厚加上角模邊長為300mm。
陽角模，按高2660mm設計，把兩塊模板焊接成整體使之成為乙個剛性角，角的邊長一般為牆厚加上陰角模邊長，陰角模與大模板間用兩對直角背楞加固。
異型角模在較長邊一側設定穿牆螺栓，確保澆築砼時不漲模，異型角模作為陽角一側，與大模板連線時不留間隙，直接用螺栓或聯結器連線；陰角模一側留2mm間隙，按陰角模的裝配辦法進行。
2.4穿牆螺栓
穿牆螺栓採用t32錐形螺栓，大頭t32，小頭28，設鋼楔孔，每套穿牆螺栓由1個螺栓、1個螺母、二塊墊片和1個鋼楔組成，並配有防接灰套筒：套筒前端為六方形母，可用扳手操作，套筒後端衝有18mm的圓孔，可用圓鋼插入轉動操作，該部件連線可靠，操作簡單周轉次數高。沉降縫處一般採用兩端帶絲扣的穿牆螺栓，配合塑料套管（要求工地自備套管內徑33 mm，壁厚至少3 mm）使用，要求套管長度比相應的牆厚短2mm，套管起限制牆厚的作用。
2.5門視窗模
採用鋼抱角木模。
其特點：操作簡單、整體性強、牆體效果好、便於施工
2.6樓梯踏步模板
2.6.1樓梯採用定型大鋼模。
樓梯單跑16步，雙跑32步。
工藝流程：牆面模板拆除後樓梯位置定位放線→安裝樓梯休息平台模板→鋪設樓梯底模龍骨→ 鋪設樓梯底模→綁紮鋼筋完成→吊裝樓梯模板→安裝校正就位→施工縫模板→辦預檢→同上層樓層澆築砼。
2.6.2支模：在模梯踏步鋼筋綁紮完畢，樓梯底模支完後，用塔吊將樓梯踏步吊裝到已綁紮好的鋼筋上，轉動四個地腳螺栓將樓梯校正可以澆築混凝土。
樓梯踏步模的設計，根據結構的特點進行設計。若地面做法同踏步一起澆築（最下一步加高，最上一步減小的辦法）。真正達到一次成型的清水樓梯。
支模時可通過地腳絲槓來調整垂直度。一般為地面做法後做，最下步與最上步等高。樓梯側模及樓梯底模由施工方自行配模。
2.6.3拆模：待混凝土達到一定強度後，開始拆模，拆模時，轉動四個地腳螺栓，樓梯模脫開。操作時注意防止樓梯模碰撞混凝士牆體。
2.7電梯井模板
電梯井內採用集中操作式電梯井筒模，散裝支模，單個拆模，單個起吊，提高工效。
電梯井道模板支撐採用現場槽鋼製作的箱式承重平台施工,槽鋼採用8#，鋼板採用3mm厚。
4.1模板工程量
5#樓：
6#樓：
7#樓：
4.2施工前的準備工作
4.2.1附屬材料、工具的準備
施工現場備好搬手、鐵鎚、鏟刀、角磨機等工具。根據要求備好海綿條、單面膠條，pvc套管等。
4.2.2場地的安排
根據施工現場總平面圖，確定模板堆放區、配件堆放區、及模板周轉用地等。卸車場地的準備。
（1）卸車場地的準備
場地應平整堅實、排水流暢，底層模板應墊離地面10cm。模板卸車後重疊水平碼放高度不超過10層，起吊時要避免碰撞；牆板位置要靠近使用部位，並盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區域間要留出通道，便於模板配件的安裝。
（2）堆放場地的準備
配件安裝後，模板吊離碼放區，對於安裝支撐的模板，要將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板麵及刷脫模劑。
井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現場搭設鋼架，將模板豎向插在鋼管架內，並在模板間留出便於清理和刷脫模劑的通道。
4.2.3人員的安排
現場設專職人員、專業施工班組負責大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設計方案。熟悉大模板的施工安全規定。
4.2.4模板及配件的檢驗、入庫
（1）按模板數量表，清點運到現場的模板。
（2）穿牆螺栓、各種連線螺栓要入庫儲存，以防生鏽；斜支撐的調節絲槓、穿牆螺栓要塗抹潤滑油。
4.3配件的組裝
4.3.1吊鉤的安裝
安裝吊鉤使用m16*70的螺栓，用套筒扳手安裝、緊固螺栓，螺栓沿板高度方向自上而下安裝，避免混凝土掉在螺栓上造成拆卸困難；板寬凡4000mm（含4000 mm）以上大模板均上4個吊鉤。吊鉤位置保證大模板吊裝時垂直。
4.3.2斜支撐的安裝
斜支撐安裝前，應對調節絲杆部位進行潤滑，以防鏽蝕。結合模板平面布置圖，板寬l≤2m，安裝一套斜支撐，板寬在l＞2 m，安裝2套斜支撐，如遇房間的開間或進深較小時，則只能單側安裝或不安裝斜支撐（設安全防護）。
4.3.3平台支架的安裝
平台支架的安裝間距一般為1200--1500 mm左右。設計兩道要護欄，使用馬鋼扣與平台支架固定。並應根據吊裝次序，合理製作平台支架的踏腳板，踏腳板與平台支架間用鉛絲固定。
4.4模板的吊裝
4.4.1模板安裝前的準備工作
熟悉模板和模板平面布置圖。安裝模板前，檢查樓層的牆身控制線，門口線，及標高線，其中牆身控制線建議距牆軸線300 mm，既可檢驗模板位置，又作為模板端頭起始位置。電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位。
凡門窗模、預埋盒（預埋木盒等埋件，其製作公差同門窗模，以防止頂模板板麵，造成面板起鼓）等。與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側稜需粘海棉條。
4.4.2施工現場備好脫模劑、木方、護身欄杆及操作平台（木跳板厚不小於50 mm)護欄板等。
為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴，或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土牆體位置內。
4.4.3塗刷脫模劑：
脫模劑採用水性脫模劑。首次塗刷前，必須對板麵進行全面清理，清除板麵的油汙和鏽蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，塗刷時，要注意周圍環境，防止散落在建築物、機具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。塗刷脫模劑後的模板，不得長時間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。
4.4.4吊裝注意事項
大施工方案
工程概況 本工程為陝西建設機械有限責任公司華清路住宅小區高層住宅樓工程。該工程為24層，層間高度2.9公尺。一層牆厚300 二至二十層牆厚250 二十一層至二十四層牆厚200 樓板厚100 二 設計依據 1 施工單位提供的該工程的結構圖。2 落築匠混凝土對大模板產生的最大側壓力60kn 3 施工單位...
大施工方案
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大施工方案
1.編制依據 1.1 高職住宅樓工程施工圖。1.2 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002。1.3 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2001。1.4 高職住宅樓工程施工組織設計。1.5國家及河北省有關現行規範 標準。2.施工準備 2.1材料及主要機具 2.1.1配套大...