目錄一.工程概況
二.設計依據
三.模板設計方案
(一) 牆體模板
1. 模板設計
2. 模板安裝
3. 模板拆除
4. 質量保證措施
5. 安全文明施工
(二) 頂板模板
1.頂板設計
2.頂板施工工藝
3.頂板拆除工藝流程
4.操作注意事項
四.附圖
公安大學住宅樓工程模板設計方案
一.工程概況:
公安大學住宅樓工程結構形式為全現澆鋼筋混凝土框支剪力牆結構，總建築面積為58857m2, 地下二層，層高為3.5m。地上二十層(中部為十三層).
另有電梯機房和水箱層。其中首層至第12層層高為2.7m,第13層層高為5.
4m（其中中間段為2.7）, 第14-19層高為2.7m，第20層高為5.
4m，首層至13層內外牆厚度均200mm。第14-19層內外牆厚度均180mm頂板厚為200、160、150、130mm。
二.設計依據:
1. 本設計依據施工單位提供的施工圖紙,設計變更及公安大學專案經理部98年12月23日會議紀要內容。
2. 流水段的劃分:本工程共配四套模板, 1號, 2號, 3號,4號各配一套模板,配模面積合計約為4200m2。（詳見附圖ga-01）
1號樓從軸1/31-33軸處劃分流水段,共配模面積約為1100m2.
2號樓從軸b15-b12處劃分流水段,共配模面積約為1050m2.
3號樓從a21- a22處劃分流水段，配模面積約為1050m2.
4號樓從15-18、8-11處劃分流水段，配模面積約為1000m2.
3.牆體混凝土最大側壓力為50kn/m2。每塊模板的重量一般不超過2.3噸。
4.模板及支撐配置按標準層考慮.
5.樓板模板早拆,按混凝土強度達到設計強度標準值的50%考慮.
6.梁底拆模按混凝土強度標準值的75%考慮.
三.模板方案
(一)牆體模板
本工程模板按標準層進行設計，(未考慮第十三層接高部分).模板配製範圍僅為內外牆,樓梯間牆體模板,其中陽台底模板採用木模板,滴水線處的模板採用木模板, 滴水線的節點尺寸不詳,請專案經理部協助解決（詳見附圖ga-21）,陽台欄板由施工現場用竹膠板,木方支模.本次模板設計不包括現澆梁、樓梯、頂板的模板。
其中首層區域性房間平面布置同標準層不同，電梯機房,水箱間牆體模板由施工單位現場採用木模板支模.以滿足施工。
1. 模板設計:
1.1 牆體模板選用通用大鋼模板.根據牆體尺寸,由若干通用大鋼模或通用大鋼模板和小塊模板拼成大模板，（詳見附圖ga-03 ,ga-04）,相鄰大鋼模板之間以螺栓連線,非標小塊模板與通用大鋼模板間除以螺栓連線外,還用附加背楞連線.
（詳見附圖ga-08）
通用大鋼模板為[8號槽框架結構，橫豎肋向邊肋均為l80x50x6的角鋼,內部橫向小肋用l50x5的角鋼,面板為6mm厚熱軋鋼板，水平背楞為雙根[10號槽鋼,背楞與模板焊成一體,模板面板上鑽直徑為30的穿牆孔,穿牆孔水平方向的間距為900mm,垂直方向的間距為1050mm.
其主要規格如下: （詳見附圖ga-02）2600x900,2600x1200, 2600x1500,2600x1800,2600x2100,2600x3000,2600x3300,2400x3600,2600x3900,2600x4200,2600x4800
模板還需安裝有三角挑架(若干榀三角挑架連線成操作平台,由工地自行搭設)及供模板堆放使用的斜支腿. （詳見附圖ga-05, ga-06）,伸縮縫處的模板（詳見附圖ga-07），伸縮縫處的雙牆模板分別澆築，首先支縫內一面牆的牆模,安放塑料套管,(為保證另一面牆施工時,使用該穿牆孔, 穿牆塑料套管為硬氯乙烯管,其長度為牆厚減少2mm),再安裝房間內牆體模板,校正模板垂直度,銷緊穿牆杆;待混凝土養護達到拆模強度時,拆除該模板.在縫內填充聚笨板,安裝另一側模板,此處穿牆杆加長，貫通雙牆。
標準層牆體模板配高為2700mm,（詳見附圖ga-04） 標準層外牆及樓梯間牆體模板配置同外牆外側模板,模板上口內側貼-6x200的鋼板條,穿牆杆選用t30,詳見附圖ga-08）大小頭（套管由施工單位自行解決）。可以不用套管,穿牆杆間距一般為1050x900，具體由設計確定.
梁處模板不斷開, 由施工單位現場用鋼筋網片解決,為了保證外牆窗下牆的混凝土質量,在外牆外側模板上開洞400mmx400mm。為保證門視窗的尺寸, 我們建議在門窗四角處採用如圖所示的處理方案,門窗洞口用木模,模厚為50,陰角處用l150*150*6的角鋼與木模固定,內側用l75x75x6的角鋼,通過螺栓與外角鋼固定,為了保證外門窗洞口位置的準確,使上下層洞口位置在同一垂直線上,在外牆外側模板上連線l75x50x6的角鋼,用以固定門窗套,中間部分用木方做好水平,豎向支撐,詳見門窗洞口支模示意圖, （詳見附圖ga-07）.另外為了保證預埋電線木盒位置的準確,根據98年11月30日雙方的初步洽商,為保證預埋木盒的準確,根據木盒的實際位置, 由現場***鑽鑽8的孔,用沉頭螺栓將其固定在模板面板上.
樓梯踏步模板採用木模板,樓梯模板施工前應根據實際層高放樣,先支設平台模板,再支設樓梯底模板,然後支設樓梯外幫側板,外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線,側板位置線,釘好固定踏步側板的檔板,在現場裝釘側板,(詳見樓梯支模示意圖ga-16).
1.2牆體角模:
角模根據牆厚及模板拼板構造確定，為保證牆角尺寸，採用先安裝陰角模，後安裝模板的施工工藝，標準層陰角模板分別為2700x195x195,其中外牆外側陰角模為2700x195x195,上口內側貼-6x200的鋼板條（用於外牆外側）,考慮到陰角模周轉使用,故陰角模板的配製數量比流水使用量多1/4。由於本設計中陰角模處採用邊角鋼的搭接形式,首層至十三層陰角模處會產生-5x6厚的通長凸台, 施工時隨拆模板隨將其剔掉.十四層以上時,由於牆體收截面,而模板長度不變,所以牆面將會產生15或25mm寬的通長凸台,為解決這一問題,待模板施工至變截面層時,現場將所有靠近陰角模的模板邊角鋼拆下,在模板邊固定10或20厚刨光木條(截面為10*86或20*86).
再安裝邊角鋼. 陽角模選用l400x400的大陽角模,角模安裝（詳見附圖ga-09）,陽角模處的凸台處理方式同陰角模.
1.3電梯井：
根據98年12月23日會議紀要,電梯井模板選用整體式筒模,標準層電梯井筒模配高為3000mm,模板落在底盤上，使用塔吊整體提公升.
根據現場施工的實際情況,結構施工使用雙排外腳手架,因此要求外牆外側模板施工時,雙排架上有足夠的工作面.（詳見附圖ga-05）
2. 模板安裝:
2.1施工準備工作
2.1.1施工現場備好脫模劑，木方及操作平台鋪板等
2.1.2彈好樓層的牆身線，門口線，及標高線。
2.1.3鋼筋網片就位，電線管，電線盒等與鋼筋固定或與大模板固定,門窗套內部設對撐，凡預埋盒與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，門窗套側面與模板面相接觸的側面也需粘海綿條。
2.1.4為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前將，應清掃牆內雜物，在大模板下口粘有海綿條。
2.2安裝剪力牆模板
2.2.1安裝模板時，按照先橫牆後縱牆的施工順序，十字牆，丁字牆處，先就位陰角模，給予臨時固定，再就位牆模，用撬棍按照牆位線調正模板位置，使邊角鋼搭接在陰角模上，牆面靠陰角模處每邊有5mm的凸台，通過調正斜支腿的絲杆，初步校正模板的垂直度，安裝穿牆杆並銷緊。
再用陰角模壓槽固定陰角模。為防止陰角處漏漿，在陰角的兩個側面分別粘有海綿條，
2.2.2相鄰兩塊大模板間除用螺栓連線外，還需用附加背楞連線，上下各一道。
2.2.3外角處大陽角模同相鄰模板間用螺栓連線，為防止角處漏漿，在陽角的兩個側面分別粘有海綿條，
2.2.4為防止外牆模板澆築時，上層模板漏漿，使已澆築的牆面產生「穿裙子」的現象。
在設計中採用了外牆外側模板板麵上貼6mm厚，寬200mm的鋼板，為此牆面將產生6*200的凹槽，施工上一層牆體時，在此凹槽內先貼有4mm橡膠條，在上口橡膠條與木方接觸的部分擠有海綿條。
2.2.5在某些自由牆處，為保證牆側面的垂直平整，特加工堵頭板。
2.2.6為保證大模板流水後的通用性，在某些梁處由施工單位現場預埋木盒，留出梁窩的位置。
2.2.7樓梯間牆體模板的處理同外牆外側模板。
2.2.8電梯間牆體的模板採用對開式筒模，並配有專用筒模。
2.2.9相鄰流水段處的模板配一塊小模板，以保證大模板的流水。
2.2.10模板安裝完畢，檢查一遍穿牆螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，並辦完預檢手續。
3. 模板拆除:
3.1在常溫下牆體混凝土強度必須達1mpa,外牆混凝土強度必須達7.5mpa.
3.2拆除模板的順序與安裝模板正好相反,先拆下縱牆模板,再拆下橫牆模板,鬆開並拆下穿牆杆,再鬆動支撐調整螺桿,使模板完全脫離混凝土牆面,當區域性有吸附或粘接時,可在模板下口用撬棍撬動,但不得在牆上口晃動或用大錘砸模板,拆下的穿牆杆,墊片,應清點後放入工具箱內,已備周轉使用.
3.3.陰角模拆除:
角模的兩側都是混凝土牆面,吸附力較大,加之施工中模板封閉不嚴,或角模位移,被混凝土握裹,因此拆除較為困難,可先將模板外表粘有的混凝土剔出,然後從下口用撬棍撬動,將角模脫出,千萬不可因拆除困難,用大錘砸角模,造成破壞,影響後序施工.
3.4角模拆除後,凸出牆面的混凝土應及時剔出,凹進部位或掉角處應用同強度等級的水泥砂漿修補.
3.5起吊模板前,必須認真檢查穿牆杆是否全部拆完或有勾,掛,兜,拌的地方,並清除模板及平台上的雜物,起吊時,吊環應落在模板重心部位,並應垂直慢速,提公升後,確認無障礙後,方可吊走,同時不得碰撞物體.
3.6大模板落地或周轉至另一工作面時,必須一次安放穩固;傾斜度要符合75-80自穩角的要求,.
3.7大模板脫模後及時進行板麵清理工作,趁板麵潮濕容易清理,用扁鏟或鏟刀,鋼絲刷等工具,清除板麵粘附的砂漿或隔離劑殘渣,再用棉絲擦淨,塗刷新的隔離劑.
3.8拆下的大模板應隨時進行檢查,檢查板麵的平整度,檢查相鄰模板間的螺栓,模板與吊環,支腿,挑架的螺栓,保證安全與質量.發現問題及時解決.
3.9為了保證模板在現場施工時的質量,工地應派專人進行模板維護與保養工作.
4.質量保證措施：
4.1模板安裝的允許偏差按gb50204-92表2、3、9的要求。
4.2鋼筋及混凝土工程按gb50204-92標準結構混凝土工程施工及驗收規範執行。
4.3混凝土表面平整，光潔外觀***。
4. 4為保證牆面質量,減少漏漿,在陰陽角模,模板根部粘有海棉條.在外牆外側施工時,為保證下層牆體的外觀質量,上層模板根部的木方內側需粘有橡膠條和海棉條.
頂板施工時,為保證牆面外觀質量,在頂板與牆面接縫處必須粘海棉條,門窗套模板與牆板相接的縫處,也需粘有海棉條.
4.5大模板支模質量檢查標準見附表1
5.安全文明施工:
5.1模板整裝整拆達到現場文明施工。
5.2選擇平整堅實的場地進行堆放。
5.3模板及其配件連線牢固。
5.4為保證牆面質量,板麵應隨時清灰,及時塗刷新的隔離劑.
5.5拆下的模板,如發現板麵不平或肋邊損壞變形應及時修理.
5.6搞好大模板的日常保養工作和維修工作,
(二)頂板模板:
1.頂板設計:
每個流水段內頂板模板配製數量為該流水段內的頂板面積(取相鄰流水段內的最大面積),支撐配置數量為該流水段所需支撐的3倍.
全鋼大施工方案
目錄1.編制依據2 2.大模板方案的設計原則2 3.大模板方案的設計依據2 4.工程概況2 5.模板工程設計方案2 6 模板介紹3 7 大模板製作及質量標準12 8 大模板施工工藝12 9 安全注意事項15 10.大模板的安全與拆除安全措施16 1.編制依據 1.1.a01 a08 樓專案施工組織設...
全鋼拼裝式大施工方案
第一章全鋼拼裝式大模板說明 1 工程概況 住宅樓工程，位於 號，建築總面積25934m2，建築總高度52m，建築層數19層，地下室2層，地上17層，其結構為現澆混凝土剪力牆形式，標準層高為2.9 m，牆厚為200mm 250mm不等，電梯井4個，淨尺寸為 2120x2300mm。2 模板的標準模數 ...
86系列全鋼大施工方案
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