北京某住宅工程 全鋼大 施工方案

2021-10-30 21:45:47 字數 4964 閱讀 2285

第一章編制依據

1. 設計依據

1. 1本設計依據專案提供的施工圖紙。

2. 住宅設計規範gb50096—1999(2023年版)

3. 建築設計防火規範gbj 16—87(2023年版)

4. 民用建築節能設計標準(jgj26——602——97)

第二章工程概況

1、 工程簡介

工程名稱:**花園一號地

設計單位:北京**建築設計顧問有限責任公司

現場情況:本工程為分為兩種形式,第一是以3#、10#為代表;第二是以4#、9#為代表。 其承重牆為全現澆鋼筋混凝土結構形式,非承重牆為加氣砼砌塊牆。

標準層層高均為3.0公尺,根據工程特點,經過綜合論證,決定模板採用全鋼大模板作為結構施工的主導模板。

2、 流水段的劃分:

本工程結構施工採用流水段施工工藝。流水段的合理劃分是保證工程進度和施工質量以及高效進行現場組織管理的前提條件。通過合理的流水段劃分,能夠確保勞動力各工種(力工、鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工)的不間斷流水作業、材料(鋼筋、混凝土、模板、架料)的合理流水**、機械裝置(塔吊)的高效使用,模板採用合理的設計方式,減少塔吊的吊次,提高了塔吊的周轉率,從而加快工程進度。

根據本公司提供的段落劃分和工程結構特點,結合施工單位技術人員,決定流水段按以下形式劃分:

3#—劃分為兩個流水段(1—22軸)為第一段,(23—41軸)為第二段,配置第一段模板,向第二段流水。

4#—劃分為兩個流水段(1—24軸)為第一段,(25—41軸)為第二段,配置第一段模板,向第二段流水。

第三章牆模板設計方案

從結構特點出發,充分考慮結構施工要求,在滿足砼施工質量要求,並保證施工安全的前提下,盡可能的減少模板數量和規格,充分發揮我公司設計、製造一體化的技術優勢,與使用者緊密配合,使模板設計製造更符合施工實際要求,達到適用、經濟、合理、安全。

牆模板採用ld-86系列主龍骨模板,整體性強、剛度大、拼縫少、牆體表面效果好,具體結構:面板採用6mm厚鋼板,邊框為8#槽鋼,豎向龍骨選用8#冷彎槽鋼,加強背楞採用10#槽鋼,相鄰模板間使用專用的模板聯結器進行拉結,牆體混凝土最大側壓力為60kn/m2。

本工程結構設計比較標準,故配模設計時,本著通用角模、標準模板的設計思想,使模板能夠通用,提高工作效率,並綜合考慮模板的豎向流水、模板的運輸、塔吊的起重量等因素,設計模板寬度全部控制在起吊範圍以內,大部分模板為模數尺寸寬度。層高按3000mm設計,最終目的在滿足施工進度及質量要求前提下模板投入量最少。

本設計所採用之全部模板及角模可以很方便的應用於後續工程。

3.1內牆模板

內牆模板編號為n,標準層模板高2900mm ,共設三道拉栓(採用φ32的拉栓)。在配模時對加氣砼砌塊牆斷開,不配模板。

3.2外牆模板

外模、樓梯間編號為y,配高為3050mm的模板,內外模下口齊平,在配模時對外牆連梁採取通配模板的形式,詳見附圖。

3.3陰陽角模

陰角編號為j、角模採用搭接式角模, 陰角模與模板之間只留少許縫隙,一般為2mm,便於拆模。為防止陰角模向牆內傾斜,特設計陰角模拉接器進行450拉結,簡稱「陰角壓槽」它的特點是防止陰角錯位和漲模,拆模後牆體表面均較平滑,不需進行特別處理。

陽角編號為yj、陽角處設計成陽角模, 把兩塊模板焊接成整體使之成為乙個剛性角,角的邊長一般以牆厚加上陰角模邊長,能保證結構稜角分明,不漏漿。

3.4穿牆螺栓

穿牆螺栓採用t32錐形螺栓,大頭t32,小頭28,設鋼楔孔,每套穿牆螺栓由螺栓、1個螺母、1塊墊片和1個鋼楔組成,操作簡單方便。沉降縫處一般採用兩端帶螺紋的穿牆螺體,配合塑料套管(要求工地自備套管內徑32mm,壁厚至少3mm)使用,要求套管長度比相應的牆厚短1mm,套管兼起限制牆厚的作用。

3.5外掛程式架的布置:

外掛程式架上設有掛鉤,利用下層已澆混凝土外牆的上排穿牆孔(每次牆體澆注時需下套管φ≥33),孔內穿直徑為28mm的外掛程式架鉤栓,外掛程式架掛在此鉤栓上以支撐外牆模板的施工。

第四章牆模板節點處理

4.1牆面上下層接茬

對於樓梯間內模等無頂板處的結構,二次支模前,可在牆體上粘

海綿條,能避免漏漿(附圖)。

4.2內牆與頂模接茬的處理

內牆與頂模接槎處按圖示的方法進行施工,能有效的避免漏漿。

4.3保證混凝土牆面平整度的措施

在保證模板加工質量的前提下,要保證支模的施工質量。相鄰兩塊模板間除螺栓連線外,還使用模板聯結器調整、校平。結構陰角處使用陰角聯結器拉結於大模板,能防止陰角模向牆內傾斜,影響混凝土牆面的整體觀感;結構陽角處單獨設計大陽角模,能保證結構稜角分明、線條順直,為防止陽角脹模,產生『鼓肚』現象,在陽角外設直角龍骨進行加固,簡稱「直角背楞」。

4.4防止內模整體移位的措施

為防止內模整體移位,合模前,需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm,其水平間距為1500mm ,長度=牆厚-1mm。要求定位筋豎筋為預埋鋼筋頭,橫筋兩頭沾防鏽漆,並按兩排主筋的中心位置分擋,同時必須保證陰陽角和結構斷面轉折處的定位筋。

第五章模板施工

5.1施工前的準備工作

5.1.1附屬材料、工具的準備

施工現場備好扳手、鐵鎚、鏟刀、角磨機等工具。根據要求備好海綿條、單面膠條,pvc套管等。

5.1.2場地的安排

根據施工現場總平面圖,確定模板堆放區、配件堆放區、及模板周轉用地等。卸車場地的準備

★ 卸車場地的準備

場地應平整堅實、排水流暢,底層模板應墊離地面10cm。模板卸車後重疊水平碼放高度不超過10塊,起吊時,要避免碰撞;牆板位置要靠近使用部位,並盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區域間要留出通道,便於模板配件的安裝。

★ 堆放場地的準備

配件安裝後,模板吊離碼放區,對於安裝支撐的模板,可將模板吊至使用部位附近堆放,開始清理板麵及刷脫模劑。井筒及窄井等位置的模板,無法安裝支撐,現場搭設鋼管架,將模板豎向插在鋼管架內,並在模板間宜留出便於清理和刷脫模劑的通道。

5.1.3人員的安排

現場設專職人員、專業施工班組負責大模板的施工,要求熟悉模板平面圖及模板設計方案。熟悉大模板的施工安全規定。

5.1.4模板及配件的檢驗、入庫

1 按模板數量表,清點運到現場的模板。

2 穿牆螺栓、各種連線螺栓要入庫儲存,以防生鏽;斜支撐的調節絲槓、穿牆螺栓要塗抹潤滑油。

5.2、配件的組裝

5.2.1吊鉤的安裝

安裝吊鉤使用m16*40的螺栓,用套筒扳手安裝、緊固螺栓,螺栓沿板高度方向自上而下安裝,避免混凝土掉在螺栓上造成拆卸困難;板寬凡5000mm(含5000mm)以上大模板均上4個吊鉤,5000mm以下上兩個吊鉤。吊鉤位置保證大模板吊裝時垂直。

5.2.2斜支撐的安裝

斜支撐安裝前,應對調節絲槓部位進行潤滑,以防鏽蝕。結合模板平面布置圖,板寬在1同以下不安裝斜支撐,板寬l在1~2 m之間,安裝一套斜支撐,板寬在l>2m安裝2套斜支撐,如遇房間的開間或進深較小時,則只能單側安裝或不安裝斜支撐。

5.2.3平台支架的安裝

平台支架的安裝間距一般為1500-1800mm左右。設計兩道木護欄並使用鉛絲與平台支架固定。並應根據吊裝次序,合理製作平台支架的踏腳板,踏腳板與平台支架間用鉛絲固定。

5.3模板的吊裝

5.3.1模板安裝前的準備工作

熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前,檢查樓層的牆身控制線,門口線,及標高線,其中牆身控制線建議距牆軸線300mm,既可檢驗模板位置,又作為模板端頭起始位置;電線管、電線盒等與鋼筋固定,門窗模就位,凡門窗模、預埋盒(凡是預埋木盒等埋件,其製作公差同門窗模,以防止頂模板板麵,造成面板起鼓)等與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑,與模板接觸的面其側稜需粘海棉條;模板安裝控制線;鋼筋綁完隱蔽工程驗收。

★ 施工現場備好脫模劑,木方、護身欄杆及操作平台木跳板(木跳板厚不小於50mm)護欄板等。

★ 在模板就位前認真塗刷脫模劑。在首次塗刷脫模劑時,必須對模板進行全面清理,清除模板板麵的汙垢和鏽蝕,然後才能塗刷脫模劑,脫模劑要薄而均勻,不得漏刷。

★ 為防止大模板下口跑漿,安裝大模板前,應清掃、水沖、或用鼓風機清理牆內雜物,抹好砂漿找平層,但砂漿不能吃入牆身。由結構引起的地面高差,可用刨平的木方承墊在模板的底部;由施工質量引起的地面不平,且高低差較小時,可在模板就位處的地面上用401膠粘海綿條,以減少漏漿;對於底部懸空的模板,繼續安裝模板前,要設定模板承墊條或帶(如外掛程式架,雙排架,木方等),並校正其平直。若採用後堵砂漿的辦法,必須在正常溫度下,澆混凝土前半天按要求堵好砂漿,杜絕用水泥袋封堵板底,避免造成「爛根」現象。

★ 塗刷脫模劑:首次塗刷前,必須對板麵進行全面清理,清除板麵的油汙和鏽蝕,脫模劑要薄而勻,不得積存脫模劑,塗刷時,要注意周圍環境,防止散落在建築物、機具和人身衣物上,更不得刷在鋼筋上。塗刷脫模劑後的模板,不得長時間放置,以防雨淋或落上灰塵,影響拆模。

5.3.2吊裝注意事項

模板起吊時,要垂直起吊、穩起穩落、嚴禁大幅度擺,起吊前,應注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現象;摘鉤後,塔吊鉤及鋼絲繩必須超過模板平台架護欄及其它障礙後方可轉臂;地面操作人員,在模板起吊時,必須離開模板2m以外。

5.3.3施工管理人員必須向作業班組進行質量、安全技術交底。

5.4模板的安裝

5.4.1模板安裝注意事項:

模板吊裝前,必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前,應注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現象,及時清理。

5.4.2模板的安裝工序

牆模板:先吊入角模(將角模吊鉤與牆立筋用8#鉛絲連線,靠在鋼筋上) 吊入一側牆模、就位、調垂直穿拉桿、放pvc套管就位另一側牆模穿對拉拉桿,調整垂直度處理節點(安裝陰角聯結器、模板聯結器等、圍擋樑位等。)

5.5模板拆除

5.5.1拆除工序

模板拆除時,應先拆模板聯結器拆模板拆陽角拆陰角。

正常溫度下,混凝土澆築後8小時,可鬆動穿牆拉桿,一般10小時後,可吊走大模板,冬季施工時,剪力牆混凝土達到4mpa以上時,才允許拆除模板,全現澆結構外牆混凝土強度必須達7.5mpa時,才可掛外掛程式架。

★ 陰角模拆除:角模的兩面都是混凝土牆面,吸附力較大,加之施工中模板封閉不嚴,或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除可能有時遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除,然後用小錘敲高出部分的角模,進行脫模。

★ 角模拆除後,凸出部分的混凝土應及時剔鑿,凹進部位或掉角處應用同強度等級的水泥砂漿及時修補。

★ 模板拆除後,對於結構的稜角部位,要及時進行保護,以防止損傷。

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第一章編制依據 1 設計依據 1.1本設計依據貴專案提供的施工圖紙。2.住宅設計規範gb50096 1999 1999年版 3.建築設計防火規範gbj 16 87 2001年版 4.民用建築節能設計標準 jgj26 602 97 第二章工程概況 1 工程簡介 工程名稱 花園一號地 設計單位 北京 建...

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