北京某工程鋼筋施工方案

2021-09-20 22:18:14 字數 2744 閱讀 4025

表1-1

表1-2

1.3.1 《北京****改擴建工程組織設計》

1.3.2 《****建工集團施工技術標準》

表2-1

圖一:北京****主站房標準層結構平面圖

3.1.1 底板及地下室結構施工根據後澆帶劃分為10個施工流水段進行施工,具體見下圖。

圖二:地下結構施工流水段劃分圖

3.1.2 主體結構根據結構布置形式劃分為兩個施工流水段。

圖三:地上一層結構施工流水段劃分圖

圖四:地上二~六層結構施工流水段劃分圖

3.2.1 地下結構施工順序

南側樓梯地下二~三層、ⅱ區地下二層結構→ⅰ區地下一層結構 →ⅱ區地下一層結構→ ⅲ區地下一層結構

3.2.2 地上結構施工順序

東、西小樓形成流水同步施工,即:

地上一層1段→地上一層2段→地上二層1段→地上二層2段→……→ 地上六層1段→地上六層2段

根據總工期計畫,各部位施工工期安排如下:

表3-1

4.1.1 組織對施工驗收規範及相關標準的學習,技術室做好審圖工作,確定鋼筋工程的控制重點和難點,並制定相應的措施。

4.1.2 施工前由總工程師組織技術人員、鋼筋工工長、質檢員及勞務隊鋼筋班組長進行鋼筋工程施工方案交底,使每位管理人員都能掌握鋼筋工程的重點、難點,在施工中能正確操作。

4.1.3 根據圖紙、方案及鋼筋工程的有關規定結合工程結構的實際情況制定詳細的有針對性和可操作性的技術交底,做好技術交底工作,對於節點大樣及特殊作法,繪製出詳細的大樣圖。

4.1.4 鋼筋工長在施工前對專業技術工人、專業管理人員進行具有針對性的技術、安全交底(內容亦包括消防、文明施工)。

4.1.5 承臺、基礎底板及梁、牆體、頂板及梁均先施工樣板,樣板施工驗收合格後方可進行大面積施工。

表4-1

4.3.1 鋼筋使用計畫

鋼筋工長按圖紙、規範及圖集進行鋼筋配料並提出計畫,鋼筋使用計畫必須寫明鋼筋規格、型號、數量、要求和使用日期。根據施工進度及流水段劃分情況,制定鋼筋原材分批進場計畫。

4.3.2 鋼筋的**

根據iso-9000質量標準的要求對供貨單位進行評定和認可,建立合格的供方檔案。工程所用鋼筋均在合格供方中選擇,保證材料的質量。由物資部按計畫分階段組織鋼筋原材的進場。

4.3.3 鋼筋的進場驗收

鋼筋進場時,必須同出廠合格證、材質證明和出廠試驗報告單一起進場,材料報驗時複式報告一同報驗。

4.3.4 鋼筋的保管

按施工總平面圖的布置,在規劃好的場地上按批分別堆放整齊並用帆布做好覆蓋,避免雨雪鏽蝕。

鋼筋進場後物資室派專人掛上標識牌,標識牌上的主要內容包括:規格、數量、爐號、生產日期、試驗日期等。

4.3.5 生產準備

鋼筋下料加工前要核對鋼筋的級別、規格等是否與設計圖紙和加工配料單相同。現場加工成型後,按鋼筋綁紮順序,分層、分段、按部位、分類碼放,準備好半成品標識牌。

表 4-2

進場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》的規定;進場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規定。

進場鋼筋須具有出廠合格證明和出廠試驗報告單,每捆(盤)鋼筋均須有標誌。鋼筋進場時須按爐罐(批)號及直徑分批檢驗;

鋼筋檢查、檢驗內容包括對標誌、外觀檢查,並按現行國家有關標準的規定抽取試樣做力學效能試驗,合格的鋼筋方能使用。在鋼筋的加工過程中如發現鋼筋脆斷、焊接效能不良或機械效能顯著不正常時,須立即停止使用,並須進行化學成分分析,確認合格後才能繼續使用。

5.1.1 鋼筋外觀檢查

鋼筋表面不得有裂紋、摺疊、結疤及夾渣等。帶肋鋼筋表面凸塊不得超過橫肋高度。

5.1.2 力學效能檢查

進場鋼筋複試程式見下圖:

圖五:鋼筋複試流程圖

原材複試見證取樣數必須≥總試驗數的30%。

鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25;鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大於1.3。

5.1.3 鋼筋連線檢驗

普通部位底板、梁鋼筋直徑大於等於20;牆體、柱鋼筋大於等於18的全部採用直螺紋套筒連線,其餘採用綁紮搭接。套筒進場後首先檢驗廠家提供的形式檢驗報告,核對產品合格證,並與原材同時進行工藝檢驗。進場的套筒按照總數的10%進行套筒外觀檢查,檢查套筒是否鏽蝕、絲扣是否有破損;所套絲頭用通環規、止環規、卡尺按照10%的數量進行套絲抽查;接頭力學效能檢查按每層每段分規格做力學效能試驗,每500個接頭取一組,做套筒拉伸實驗。

鋼筋連線工程開始前及施工過程中,對進場鋼筋進行工藝檢驗,每種鋼筋接頭試件不少於三根。

5.2.1 鋼筋加工區平面布置詳圖

圖五:北京****主站房鋼筋加工區平面圖

5.2.2 鋼筋放樣

鋼筋加工前,由鋼筋工長依據結構施工圖、規範要求、施工方案及有關洽商對各種構件的每種規格鋼筋放樣並填寫《鋼筋配料單》,料單中註明鋼筋的規格、形狀、長度、數量、應用部位等。《鋼筋配料單》經專案部技術人員審核簽字認可後,開始加工。

加工工藝流程如下:

鋼筋除鏽調直→鋼筋切斷→加工樣板筋→驗收樣板筋→批量加工成型→半成品檢查→綁紮使用。

鋼筋除鏽:油漬、浮皮、鐵鏽等應在使用前清除乾淨。如在除鏽過程中發現鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現象嚴重並已損傷鋼筋截面或在除鏽後鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時,禁止使用。

一級盤條鋼筋原材的浮鏽可在調直過程中除去。二級筋及半成品鋼筋除鏽採用鋼絲刷或電動鋼絲刷。

5.2.3 鋼筋調直

(1) 盤條在現場採用調直機或捲揚機冷拉調直,冷拉率要求為:ⅰ級鋼筋不大於4%,二級鋼筋不大於1%。

(2) 現場冷拉時應在地上畫出控制刻度線,調直時按此控制刻度線進行拉伸,以防止超拉,操作時必須有專人負責。

北京某住宅小區鋼筋工程施工方案

目錄第一章編制依據 2 第二章鋼筋分項工程概況 2 第三章鋼筋進場 3 第四章鋼筋加工 4 第五章鋼筋的連線形式 6 第六章鋼筋綁紮 7 第七章鋼筋焊接 16 第八章鋼筋機械連線 鐓粗直螺紋連線 21 第九章鋼筋定位 25 第十章成品保護 27 第十一章應注意的質量問題 28 第十二章安全要求 29...

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