鋼筋工程施工方案
1概況1.1鋼筋工程概況
本工程剪力牆、框架抗震等級為二級，所用鋼筋直徑見下表。
1.2鋼筋工程承包方式
總包：北京××工程公司××專案經理部
鋼筋分包：××省建築工程總公司××分公司
××省×××建築工程公司
1.3施工條件
加工場地布置在現場南側，見總平面布置（圖略），相關二級電箱布置到加工場，見臨電布置圖（圖略）。
1.4生活條件
總包方負責提供分包方工人居住、生活場地，交通電分包方自行負責。
2、施工總體安排
2.1施工準備
2.1.1測量準備
根據平面控制網，在防水保護層上放出軸線和基礎梁、牆、柱位置線；底板上層鋼筋綁紮完成後工地測量人員必須組織測放牆、柱插筋位置線（每跨至少兩點用紅油漆標註）。
頂板砼澆注完成，支設豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁紮完成後，在每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。
2.1.2機具準備
（1）剝肋滾壓直螺紋機械連線機具
1）鋼筋剝肋滾壓直螺紋機
高峰期鋼筋施工時至少保證10臺鋼筋剝肋流壓直螺紋機。
其技術引數如下表所求：
2）限位擋鐵；對鋼筋的夾持位置進行限位，型號劃分與鋼筋規格相同。
3）螺紋環規
用於檢驗鋼筋絲頭的專用量具。
4）力矩扳手
力矩扳手的精度為±5%。
5）輔助機具
砂輪切割機：用於鋼筋端麵平頭。
用於檢驗鋼筋絲頭的專用量具。
（2）冷擠壓機械連線機具
1）鋼筋壓接器yjq-32（3臺）
用於擠壓鋼筋接頭。
2）輔助機具
包括模具、檢測工具（卡板、測深尺）。
2.2施工手續
現場所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格證（在使用期內）。剔口鋼筋機械接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格後方可執證上崗。未經培訓的人員嚴禁操作裝置。
2.3材料進場計畫
材料進場計畫隨工程進度
施工前認真閱圖紙（包括與建築圖對應情況）、方案、相關安全質量規範，做到圖紙上問題提前與設計聯絡解決，配筋及施工中重點突出。
2.5管理人員及勞務人員培訓
專案技術部按規定對專案相前部門及分包進行方案、措施交底(包括書面和口頭）；每週二下午1:30利用簡短時間，由分包管理層向其鋼筋操作層進行方案、措施交底（包括書面和口頭），並由專案技術部和質量部參加。
3.主要施工方法
3.1原材採購與**
鋼筋選用國家大型鋼廠的熱軋、低碳ⅰ級、ⅱ級、ⅲ級鋼筋，嚴格執行iso9001:2000質量標準和相關程式檔案。
剝肋滾壓直螺紋頭所用的連線套筒採用優質碳素結構鋼。
冷擠壓接頭所用的連線套筒採用20#鋼。
3.2配筋及相關要求
3.2.1受力筋保護層
3.2.2鋼筋錨固
3.2.3鋼筋接頭及搭接長度
××建築分公司與××建築公司分界處度板沉降後澆帶風筋接頭採用冷擠壓，連線等級為a級；×號樓與××號樓分界處底板沉降後澆帶上鐵採用剝滾壓直螺紋連線，a級接頭，下鐵採用搭接連線；其他部位鋼筋；dφ20mm的鋼筋採用肋溢壓直螺紋連拉，機械連線等級為a級；d<φ20mm採用搭接連線。
溫度後澆帶鋼筋直接通過，不斷開。
a 鋼筋搭接長度見下表且≥300mm：
b 接頭的末端距鋼筋彎折處≥10d，且不得位於構件的最大彎矩處和箍筋加密區。基礎梁上筋接頭位置：支座或支座兩偶三發之一範圍，下筋接頭位置：跨中三分之一範圍。
c 冷擠壓鋼筋接頭位置在同一截面以外，直螺紋接頭從任一接頭中心至35d且≥500mm範圍內、搭接接頭任一接頭中心至共事接長度1.3範圍內，受力鋼筋接頭面積允許百分率見下表：
3.2.4基礎梁箍筋加密範圍
3.3鋼筋、套筒加工
3.3.1鋼筋加工
鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。
a 鋼筋調直
採用冷拉方法進行鋼筋調直，i級鋼筋冷拉加工區場地有限，鋼筋冷拉前長度為27m，鋼筋冷拉後長度為28.08m；鋼筋冷拉採用兩端地錨承力，冷拉滑輪組回程採用承重架，標尺測伸長並記錄每根鋼筋的冷拉直，見附表。
b鋼筋變曲成型
1）鋼筋的彎鉤或彎折：i級鋼筋末端做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑2.5d（d為鋼筋直徑），平直部分長度為3 在；ii、iii級鋼筋末端需做90°或135°彎折時，ii級鋼筋直徑為4d、iii級鋼筋彎曲直徑d為5d。
2）箍筋末端的彎鉤：i級鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑10倍，彎鉤形式為45°/135°。
3.3.2套筒加工
a剝肋溢壓直螺紋連線
1）套筒
剝肋溢壓直螺紋接頭所用的連/接套筒採用優質碳至少結構鋼。接頭的連線套筒採用標準型套筒。
套筒的承載力及儲備係數應符合下列要求：
fslykasl≥1.10fykas，屈服強度儲備係數fslyk/fsl≥1.10
式中：fslyk—套筒屈服強度標準值
fslyk—套筒抗拉強度標準值
ftk—鋼筋屈服強度標準值
asl—套筒的橫截面積
as—鋼筋的橫截面積
ii級鋼筋套筒強度計算表
ⅲ級鋼筋套筒強度計算表
注：上表中長度單位：mm；面積單位：mm2；力單位：kn；強度單位：mpa。
經驗算上表中所有屈服強度、抗拉強度儲備係數均≥1.10強度驗算符合要求。
套筒及鋼筋絲頭設計見下表：
a．工藝流程
b．操作要點
鋼筋端麵平頭：採用砂輪割機平頭（嚴禁氣割），保證鋼筋端麵與母材軸線方向垂直。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連鋼筋的端頭加工成螺紋。
絲頭質量檢驗：對加工的絲頭進行的質量檢驗（按一頁上部絲頭計表）。
帶帽保護：用專用的鋼筋線頭塑料保護帽進行保護，防止螺紋被磕碰或被汙物汙染。
絲頭質量抽檢。經理部質量部、工程部組織對自檢合格的絲頭進行的油樣檢驗。
存放待用：按規格型號及型別進行分類碼放。
b 冷擠壓機械連線套筒加工
1）套筒材料：冷擠壓套筒的材質為20#鋼。
2）套筒設計：
擠壓接頭所有套筒的尺寸與材料應與一定的擠壓工藝配套，必段經生產廠型檢驗認定。
3.4施工方法
3.4.1準備及基本方法
（1）核對成品金剛筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單料牌相符；如有錯漏，應糾正增補。所有鋼筋保護層均採用塑料墊塊來保證。
（2）牆柱插筋採用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準確，定位筋和梯子筋拆除後立即清理乾淨，校正尺寸，偏差較大的嚴禁使用。
（3）直徑≤12mm鋼筋採用22號鐵絲綁紮，直徑＞12mm金剛筋採用20號鐵絲綁紮。鐵絲的長度見下表。
3.4.2鋼筋擺放位置線的標定
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1 編制依據 1.1施工圖紙表1 1 1.2主要標準 表1 2 1.3主要規範表1 3 1.4主要圖集表1 4 1.5本工程的施工組織設計。2 工程概況 本工程擬建場地位於崇文區 園3號，北京教學 園內東南角，西臨北京教學 園的草本區，北臨北京教學 園的喬木區，東側為4 6層居民樓，南側為南二環護城...