一、根據本工程特點,採用組合鋼模板。
二、選用的材料及施工質量要求：
1、定型組合鋼模板：
長度為4000、3000、2800、6000、4500，800，2000，1200，1900mm等；
寬度為2900。
2、定型鋼角模：
陰角模規格：300×300等不同規格。
陽角模規格：1000×300，1000×1000等不同規格。
連線角模： 900×600
3、連線件：u 形卡、l 形插銷、鉤頭螺栓、對拉螺栓、緊固螺栓、蝶形扣件、з形螺栓等。
三、模板施工方案設計:
根據本工程的質量和整體進度要求，結合工程主體結構的實際情況及本專案部的生產計畫，本工程模板採用定型鋼模板。模板施工必須按照整體進度計畫，加快施工進度，集中垂直運輸和水平運輸的能力加快施工進度。
1、選用的材料及質量要求：
1）剪力牆面板採用5mm 厚鋼板，要求邊角整齊、表面光滑、耐磨、耐酸鹼、易於脫模，採用30mm圓鋼螺絲。穿牆螺桿：採用鋼筋冷拉加工，穿牆螺桿套管採用硬塑料管。
2）模板骨架、支撐架、操作平台採用ф48×3.5 鋼管。
3）水性脫模劑。
2、主體結構剪力牆模板設計：
1）荷載計算：
f1＝0.22γct0β1β2v1／2
f2＝γch
按照《混凝土結構工程施工及驗收規範》的規定，採用內部振搗器，現澆混凝土作用於模板的最大側壓力取f1、f2 其中的較小值：
其中：混凝土重力密度 γc ＝26 kn／m3
外加劑影響係數 β1＝1.2
混凝土坍落度影響係數 β2＝1.15
混凝土澆築速度 v＝5 m／h
混凝土溫度t＝15℃，新澆混凝土初凝時間
t0＝200／（t+15）＝6.67 h
側壓力計算位置至新澆混凝土頂面的總高h＝2.9 m
則 f1＝0.22×26×6.67×51／2×1.2×1.15＝117.73kn／m2
f2＝26×2.9＝75.4 kn／m2＜f1
取混凝土側壓力f＝75.4 kn／m2
木模荷載取0.90 折減係數。
設計值f=1.2×75.4×0.9＝81.43 kn／m2
傾倒混凝土產生的荷載取2kn／m2
設計值1.4×2×0.9＝2.5 kn／m2
荷載組合σf＝81.43+2.5＝83.93 kn／m2
2）對拉螺桿計算：
p= f×a =83.93×0.4×0.
5 =16.79 kn所需螺桿截面a0＝p /【σ】＝16.79×1000／170 ＝98.
74 mm2φ12 螺桿有效面積a＝80.7mm2＜ 87.0 mm2
φ14 螺桿有效面積a＝105 mm2 可滿足需要。
3、模板及支撐的設計依據
1）模板及支撐設計必須符合《混凝土施工及驗收規範》的規定及《冷彎薄壁型鋼結構設計規範》、《鋼結構設計規範》和《木結構設計規範》的規定。
本工程採用φ48×3.5 鋼管支撐，100×100 mm 木方，為多層板模板時應設計
計算下列各項荷載：
① 模板及其支架支撐自重。
② 鋼筋自重。
③ 新澆砼重量。
④ 施工荷載。
⑤ 振搗砼時產生的荷載。
⑥ 澆築砼時模板的側壓力。本工程採用幫浦送砼，傾倒砼時產生的荷載不列入計算。
2） 及支撐設計安裝必須符合下列要求
① 結構表面外露的模板，為構件計算跨度的1/400。
② 結構表面隱蔽的模板為構件計算跨度的1/250。
③ 模板支架的壓縮變形值或彈性撓度，應小於或等於相應結構自由跨度的1/1000。
以上為計算模板及支架的剛度時，其最大變形值應不得超過允許值。
④ 模板及其支架的穩定性、支架的直柱或筆直絎架應保持穩定，並應用撐拉桿件固定。為防止模板及其支架在風荷載作用下傾覆，當驗算模板及支架的自重和風荷載作用下的抗傾覆的穩定安全係數不宜小於1.15。
⑤ 保證工程結構和構件的形狀，尺寸和相應位置的正確。
⑥ 具有足夠的強度剛度和穩定性。
⑦ 構造簡單，拆裝方便。
⑧ 模板嚴密不得漏漿（柱模板縫採用海棉密封，平板採用膠帶）。
3）支撐計算：
① 標準層樓板鋼管支架計算:板厚140 mm，樓層淨高2900 mm。
荷載計算：多層板重：250n/m2
鋼管自重：250n/m2
新澆砼重：250×14=3500 n/m2
施工荷載：2500 n/m2
合計荷載：6500 n/m2
每格鋼管柱距：1.0×1.0=1 m2
每根柱立桿受荷載: 1.0×6500=6500n
用ф48×3.5 鋼管,a=424 mm 2i=159 mm
б=n/a=6500/424=15.33n/mm24）陽台鋼管支架計算: 板厚120 mm，梁200×250
荷載計算：多層板重：250n/m2
鋼管自重：250n/m2
新澆砼重：250×10+2×4×250=4500 n/m2
施工荷載：2500 n/m2
合計荷載：7000 n/m2
每格鋼管柱距：1×1=1 m2
每根柱立桿受荷載: 1×7000=7000n
用ф48×3.5 鋼管,a=424 mm 2i=159 mm
б=n/a=7000/424=16.5n/mm25）模板安裝的允許偏差
軸線：3 底模上表面標高±5；表面尺寸：+4，-5 層高垂直：3相鄰兩板高低差：2 表面平整：5
6） 支模要點：
（1） 支模排架採用ф48×3.5 鋼管（扣件連線），主管間距根據梁（柱）斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿原則上不大於900 mm（具體根據計算決定）。
（2）板底擱柵100×100 mm 方木，排距900 mm。方不上邊鋪50×100的木方，然後滿鋪竹膠板。
3） 擱柵底鋼管橫桿與立桿扣件連線，橫桿下再增加乙隻扣件，加以固定支撐。
（4） 沿立桿高度每隔1500-1800 mm 設一道鋼管橫桿，用扣件與立桿固定。
5） 支模質量保證措施
（1）剪力牆均有模板應有翻樣排列圖和排架支撐圖，特別部位應放出細部構造大樣圖。
（2）剪力牆根部找平，不能有凹凸現象。
（3） 當梁、板跨度≥4m 時，底模應起拱梁、板跨度的1/1000-3/1000。
（4） 方木、梁底板使用前應進行檢查，有庇節、腐爛嚴重影響質量缺陷的不得使用，拆模後及時清理砼殘渣和元釘，重新刷隔離劑並堆放整齊。
（5） 模板安裝完畢後，應由專業人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統、扣件螺栓、拉結螺栓等系統連線件進行全面檢查，澆砼過程中應派技術好、責任心強、有處理能力的木工 「看模」，發現問題及時處理還應及時匯報。
（6） 每層樓板上的予留洞（孔）位置必須正確，並作加固處理、防止砼澆
築時衝動和浮動。
（7） 幫浦送砼安全防護措施：根據幫浦送的特點，要保證幫浦送過程中產生的震
動力不影響整個系統的強度、剛度和穩定性，在布置輸送管時盡量按直線布置，少設彎頭，以減少阻力而引起衝擊的震動力。
（8） 操作層輸送管布置時，避免由輸送管的衝擊而影響鋼筋質量和減少對模板的震動，輸送管應架在凳子上（凳子形狀如下х，用22 以上鋼筋焊接）凳腳下與模板接觸面處墊上木板，輸送管直立管至操作層水平管交接彎管處，四周要加固牢靠，管四周與模板間留150-200 mm 的空隙，防止幫浦送衝擊撞擊模板。
（9） 平板模及支撐的加固：操作層水平幫浦管產生的壓力和震動力對平板模帶來不利影響，為防止震動引起的下滑或位移，採取在幫浦管支腿下增設立管支撐和保證扣件，送料不得過於集中，要均勻平穩地移動軟管，人工平鍬予以配合，分散模板上的集中荷載。
6） 具體支模方法：
（1） 剪力牆模板支模方法：
① 支外鋼模再在外邊採用ф48×3.5 縱橫鋼管，用100×100的不方做基層墊板，用ф30螺桿（螺桿兩頭的絲扣長度不少於7cm），牆厚採用焊鋼筋限位的方法，水平每隔40 cm 設定一道螺桿，豎向間距為500 mm。
② 牆體有預留洞時，預留洞水平方向長度≥800 mm 的支模時需考慮設定一塊活動模板作為振動口，以確保預留洞底部牆體砼的密度。
（3）板底模板鋪設時，縫隙用膠帶貼上形成無縫隙，防止漏漿。
（4）板底模擱柵採用100×100 方木，並相互交錯開，保證平台排架有足夠的
強度，方木間距為900mm（淨距）。
7）模板拆除：
① 必須由施工員開具拆模通知單後，方可進行拆模。
② 不承重模板應在砼強度達到能保證其表面及稜角不受損失時方可拆除，r>1.2pa（夏季在終凝後一天，冬季在終凝後二天）。
③ 梁：跨度l<8m 時，r≥70%，跨度l≥8m 時，r=100%，樓板70%，懸挑部位=100%，樓梯模板砼強度r≥70%。
④ 在拆模過程中，如發現砼有影響結構安全質量問題時，應停止拆除，並報告技術負責人經研究處理後再進行拆除。
⑤ 已拆除模板及支架的結構應在砼達到設計強度後，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大於設計荷載時，應經研究加設臨時支撐。
四、安全措施
（1） 模板頂撐要垂直底腳平整，堅實，並用順拉桿和剪刀撐拉牢。
（2） 支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿攀登上下。
（3） 拆除模板應經施工技術人員同意，操作時按順序分段進行。
（4） 拆下的模板要分類堆放，疊整齊，高度要適中，防止傾倒。
（5） 拆模內外牆板靠放時要平衡，吊裝時嚴禁從中間起吊，防止傾倒。
（6） 起吊時應用卡環和安全吊鉤，不得斜牽起吊，嚴禁操作人員隨模板起落。
（7） 拆除模板應先拆穿牆螺桿和鐵件等，起吊模板時，模板與牆面應脫離。
六、文明施工及環境保護措施
1. 制訂環境保護控制措施：建築施工工地是乙個主要的環境汙染源，尤其為雜訊、粉塵及廢水，而這些環境汙染將直接影響社群生活環境。
因此，切實做好環境保護工作是保持正常施工、建立文明工地的主要條件之一。
2. 防止施工雜訊汙染：人為的雜訊控制措施：儘量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防雜訊擾民的自覺意識。
3. 減少作業時間：嚴格控制作業時間，盡量安排到白天作業；晚間作業如超過22：00時，盡量利用雜訊小的機械施工。
4. 易產生強雜訊的成品、半成品加工作業，應盡量放在工廠車間內完成，減少因施工現場加工製作產生的雜訊，盡量採用低雜訊的機械裝置。
5. 施工現場的強噪音機械如：電鋸、電刨、砂輪機等，施工作業盡量放在封閉的機械棚內；或在白天施工，以致不影響工人與居民的休息時間。
剪力牆施工方案
剪力牆模板工程施工方案 專業 班級 姓名 學號 提交作業時間 年月日 目錄1 工程概況 3 2 模板設計依據 3 3 選用的材料及質量要求 3 4.模板及支架設計的驗算 3 4.1模板及其支架的設計應考慮下列各項荷載 3 4.2主體結構剪力牆模板設計 3 4.3地下室剪力牆模板計算 5 5 內外剪力...
剪力牆施工方案
一 根據本工程特點,採用多層板拼裝大模板 梁 板均採用復合竹膠板施工工藝。二 選用的材料及施工質量要求 1 定型組合鋼模板 長度為600 750 900 1200 1500mm 寬度為100 150 200 250 300。2 定型鋼角模 陰角模規格 150 150 100 150 陽角模規格 50...
剪力牆結構施工方案
本工程為剪力牆結構，地下 層，地上 層。本工程結構所用鋼筋全部在現場加工成型。本工程鋼筋工程的重點是鋼筋的下料 定位 綁紮 機械連線。鋼筋工程概況見下表 根據總體施工進度計畫安排，由專案技術組編制詳盡的材料採購計畫，由公司物資中心統一組織，嚴格按計畫採購 為保證所承建工程質量最終達到質量目標和業主要...