3.5 自下而上用鋼管固定，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。並與整體排架連線，固定。
3.6 以上述方法安裝一定流水段柱模後，全面檢查安裝質量後，並做群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。
矩形柱支模方案圖(一)
注： 柱截面尺寸＞600×600≤1000×1000mm採用對拉螺栓
當截面尺寸＜600×600時，採用鋼管加固
剪力牆模板安裝：
1、按工程結構設計圖進行配模，確保強度、剛度及穩定性。 彈好樓層的牆身線、門窗洞口位置線及標高線。鋼筋綁紮完畢，水電箱盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢，檢查保護層厚度應滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續。
為防止模板下口跑漿，安裝模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入牆身內。安裝大模板前應把模板板麵清理乾淨，刷好隔離劑（不允許在模板就位後刷隔離劑，防止汙染鋼筋及混凝土接觸面，塗刷均勻，不得漏刷）。
2、工藝流程：準備工作→掛外架子→安內橫牆模板→安內縱牆模板→安堵頭模板→安外牆內側模板→合模前鋼筋隱檢→安外牆外側模板→預檢。
3、安裝內橫牆、內縱牆模板。按照先橫牆後縱牆的安裝順序，將乙個流水段的正號模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按牆位線調整模板位置，對稱調整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求，立即擰緊螺栓。
在內牆模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據牆厚製作，模板要嚴密，防止澆築內牆混凝土時，混凝土從外端頭部位流出。
先安裝外牆內側模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正，然後安裝門窗洞口模板。
合模板前將鋼筋、水電等預埋管件進行隱檢。
安裝外牆外側模板，模板放在金屬三角平台架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連線處必須嚴密、牢固可靠，防止出現錯台和漏漿現象。
梁模板安裝：
1、工藝流程：彈引軸線→立支柱→調整標高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝側模。
2、剪肢牆拆模後，在牆面上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用），共複核。根據軸線和結構梁的布置，搭設滿堂架，作樑板支撐系統。按標高控制線調整梁底標高，然後安裝梁底模，並拉線校直，梁底模當梁跨度等於或大於4公尺時，按2‰起拱。
安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應平整夯實，在鋼管下腳要鋪設通長腳手板，並且樓層間的上下支座應在一條直線上。
支柱一般採用雙排，間距以60～100cm為宜。支柱上連固5cm×10cm木楞。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調底座。
在支柱上調整預留梁底模板的厚度，符合設計要求後，拉線安裝梁底模板並找直。
在底模上綁紮鋼筋，經驗收合格後，清除雜物，安裝粱側模板，將兩側模板與底板連線。用安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。
當粱高超60cm時，需加腰楞，並穿對ф12拉螺栓（或穿牆螺栓）加固。側梁模上口要拉線找直。
複核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱（牆）模板連線固定。有樓板模板時，在梁上連線，並與板模拼接固定。
樓板模板安裝：
採用木、竹夾板拼裝，採用滿堂支架支撐。樓板模板宜採用鋼管支撐，做到橫成排，豎向保持其垂直，其木支撐或鋼管支撐下面應當採用木板和木楔墊牢，不准用磚墊必須墊有方木。
在已搭設的滿堂架，立桿上布設螺旋支撐，調整標高，先排放一排木楞，以一端向另一端推進，依次排列安裝模板。樓板模板鋪模板時在兩端及接頭處必須釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模。
當用膠合板作樓板底模時，木楞間距350㎜。鋪木、竹夾板，每塊板間用釘子與木楞連線，拼縫均應嚴密，均設薄型膠帶。
平台板鋪完後，用水準儀測量或50線拉線檢測模板標高，進行校正，並用靠尺找平。經質檢員驗收後，作下道工序施工。現澆鋼筋砼梁板：
當跨度≥4m時，模板應起拱，當設計無要求時，起拱高度為0.1-0.3%。
樓梯模板安裝：
1、樓梯模板應根據設計標高放樣，並找好平台標高，其施工步驟應為：安裝平台梁及平台與基礎模板→安裝樓梯斜樑或樓梯底模板並完成樓梯支撐體系→安裝樓梯外幫側板→安裝踏步模板。
把樓梯梁及平台標高及軸線位置確定後。支梁底模、踏步板模。最後加固、檢查、驗收。
應注意的質量問題：檢查支撐扣件及穩定性，梁底模和踏步板底平整度及標高。為防止踏步模板下滑，支撐桿必須固定，踏步寬及高度逐個檢查，防止誤差。
經驗收合格進行下道工序。
2、樓梯支撐底板的擱柵間距宜為500㎜，支撐擱柵和橫託木間距為1000～2000㎜，託木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽槓互相拉牢，擱柵外面釘上外幫側板，其高度與踏步出齊。外幫側板應在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木。
3、在三角木上釘好踏步側板，梯步高度要均勻一致，踏步側板下口釘一根小支撐，以保證踏步側板的穩固，樓梯扶手柱桿預留孔或預埋件應按設計位置正確埋好。
模板拆除：
1、模板拆除的一般要點：
側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後，方可拆除。
底模及冬季施工模板的拆除，作業班組必須根據檢測中心出具的拆模試塊的資料經質檢員和監理批准後方可拆除，結構層要留置拆模試塊。
已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級後方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算，加設臨時支撐。
2、 模板拆除的一般要點：
拆裝模板的順序和方法，應按照配板設計的規定進行。若無設計規定時，應遵循先支後拆，後支先拆；先拆不承重的模板，後拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，後拆豎向支撐等原則。
3、模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統由乙個作業班組執行作業。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。
4、剪力牆模板的拆除：在常溫條件下，牆體混凝土強度必須達1mpa，冬期施工全現澆結構外牆混凝土強度在7.5mpa，內牆混凝土強度在5mpa才准拆模，拆模時應以同條件養護試塊抗壓強度為準。
拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱牆模板後拆橫牆模板，首先拆下穿牆螺栓，再鬆開地腳螺栓，使模板向後傾斜與牆體脫開。如果模板與混凝土牆面吸附或粘結不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在牆上口撬模板，或用大錘砸模板。應保證拆模時不晃動混凝土牆體，尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。
拆除全現澆結構模板時，應先拆外牆外側模板，再拆除內側模板。清除模板平台上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。
大模板吊至存放地點時，必須一次放穩，保持自穩角為75°～80°，及時進行板麵清理，塗刷隔離劑，防止粘連灰漿。
大模板應定期進行檢查與維修，保證使用質量。
（9）模板工程允許偏差專案
現澆剪力牆結構大模板允許偏差（高層）
三、特別提醒：
（1）模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩定性，位置正確，截面尺寸和標高準確；其支架的支承部分應有足夠支承面積。
（2）大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應超過規定；現澆板底模也要輕微起拱，施工縫接頭必須用定型模板。模板與混凝土的接觸面應清理乾淨。
隔離劑塗刷均勻。
（3）梁底模、側模必須雙面帶線調直，並保證一邊上口與砼板麵平。
（4）對凸窗、露台、陽台等的模板必須由專人施工，驗收前木工負責掛好線，否則不予驗收。
（5）拆除側模，必須經質檢員同意，專案經理無權同意。拆除任何梁、板底模必須有質檢員的拆模通知書，方可拆模。
（6）模板隔離劑必須使用水性脫模劑，嚴禁使用廢機油。
四、成品保護：
（1）保持模板本身的整潔及配套裝置零件的齊全，吊運應防止碰撞牆體，堆放合理，保持板麵不變形。冬期施工時模板背面的保溫措施應保持完好。
（2）模板吊運就位時要平穩、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬根調整大模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層。
（3）拆除模板時按程式進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土牆面及門窗洞口等處出現裂紋。
（4）模板與牆面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將牆面拉裂。
（5）冬期施工防止混凝土受凍，當混凝土達到規範規定拆模強度後方准拆模，否則會影響混凝土質量。
五、應注意的質量問題
（1）牆身超厚：牆身放線時誤差過大，模板就位調整不認真，穿牆螺栓沒有全部穿齊、擰緊。
（2）牆體上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。
（3） 混凝土牆體表面粘連：由於模板清理不好，塗刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。（4）角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連線固定措施不牢靠，應加強檢查，及時處理。
（5） 角模入牆過深：支模時角模與大樓板連線凹入過多或不牢固。應改進角模支模方法。
（6） 門窗洞口混凝土變形；門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便於裝拆。
（7） 嚴格控制模板上口標高。
六、安全措施：
（1）進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，並繫牢。
（2）嚴禁酒後施工。上腳手架前先檢查腳手架是否穩固，有無鬆動，不得盲目走動。嚴禁將模板、工具等放置在腳手架上。
（3）二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子繫牢下降，不得亂拋。拆除模板時嚴禁從高處擲下，應有專人指揮。
剪力牆結構施工方案
本工程為剪力牆結構，地下 層，地上 層。本工程結構所用鋼筋全部在現場加工成型。本工程鋼筋工程的重點是鋼筋的下料 定位 綁紮 機械連線。鋼筋工程概況見下表 根據總體施工進度計畫安排，由專案技術組編制詳盡的材料採購計畫，由公司物資中心統一組織，嚴格按計畫採購 為保證所承建工程質量最終達到質量目標和業主要...
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