目錄一、編制依據 1
二、模板工程概況 1
1、工程結構概況 1
2、模板形式 1
3、流水段劃分 2
三、施工部署 3
1、模板工程施工進度控制 3
2、各階段模板工程量表 3
四、施工準備 3
1、勞動組織 3
2、裝置配備 4
3、周轉材料準備 4
五、模板工程施工方法 5
1、墊層、底板、基礎導牆模板 5
2、柱模板 5
3、牆體模板 6
4、樓板模板 8
5、梁模板 9
6、樓梯模板 10
7、加強帶模板 11
8、女兒牆模板 12
9、模板的拆除 13
六、質量標準及保證措施 16
七、安全措施 17
八、成品保護措施 18
九、計算書 19
1工程結構施工圖》
2、現代商業中心工程施工組織設計
3、國家及重慶市有關的規範、標準、規程
《混凝土結構工程施工及驗收規範》(gb 50204-2002)
1、工程結構概況
本工程基礎為鋼筋混凝土片筏基礎，結構型別為鋼筋混凝土框支剪力牆結構。基礎埋深為：承臺-10.30(1400厚)、底板-8.9（550）。
剪力牆厚度為350mm、300mm、200mm三種。地下室外牆厚度350mm，地下室內牆厚度為300、200mm，地上內牆厚度為300、200mm。
柱為方柱與異形柱兩種，地下室有5種規格為900 mm、800 mm、700 mm、1000mm、1100mm，有2種異形柱規格為1250*900、1974*900。地上1-7層有4種規格900mm、800mm、1000mm、700 mm，有2種異形柱規格為1250*900、1974*900；8層有2種異形柱規格為1250*900、600~740*600。樓板厚度為:
地下二層頂板厚為120mm、150mm, 地下一層頂板厚為180mm、250mm，地上頂板厚為100mm、120mm、150mm。車道板厚為160mm。
框架梁基本截面尺寸：350*600、550*600、550*700、次梁基本尺寸：300*500、350*700，地下二層層高為3.
90m，地下一層層高為4.8m，地上1層5.5m、2-6層為4.
8m、7-8層為4.2m。
2、模板形式
● 地下室模板
地下室外牆採用多層板拼裝大模，用木方作為龍骨進行加固。
框架柱採用多層板配成定型柱模，用槽鋼製作加固。
底板模板：磚胎模，導牆及底板高低落差處採用木模。
● 地上結構模板
樓梯間剪力牆：採用多層板定型製作大模板
電梯間：採用多層板定製筒子模
頂板、梁模板：頂板採用多層板，槽鋼龍骨，碗扣架與鋼管組合支撐體系。
樓梯模板：板底為多層板，梯踏採用定型木模。
柱模：現場定製定型多層板木模
3、流水段劃分
地下部分牆體及頂板：根據加強帶劃分為四個流水段；詳見下圖
地上結構施工流水段劃分：
按上部結構設計所設有的加強帶分成八段，詳見下圖。
1、模板工程施工進度控制
按照施工組織總設計要求，本工程按加強帶劃分地下室四段、地上八段施工。本工程模板施工進度控制如下：
地下室二層牆體、柱模板第
一、四段安排7天，第
二、三段各安排5天。
地下室二層頂板模板第一段安排5天，第
二、三、四段各安排4天。
地下室一層牆體、柱模板第
一、四段各安排6天，第
二、三段各安排5天。
地下室一層梁底模板每段安排2天。
地下室一層頂板模板第
一、四段各安排3天，第
二、三段各安排2天。
首層柱、牆模板每段安排5天。
首層梁底模板每段安排8天，頂板模板每段3天。
2-8層牆、柱模板每段安排3天。
2-8層梁底模板每段安排3天，頂板模板每段安排3天。
2、各階段模板工程量表
● 基礎施工階段模板工作量
● 地上結構模板工作量
1、勞動組織
根據本工程施工組織設計和各階段工作量，模板工程勞動組織如下：
基礎工程施工配備木工350人，地上結構工程施工配備木工400人，按流水段組織流水施工。
2、裝置配備
3、周轉材料準備
● 模板準備
地下室牆體及電梯筒模板木模
地下室混凝土外牆及電梯筒採用多層板組拼。由木工工長根據圖紙，進行模板組拼翻樣，並提前提出材料計畫，同時提出帶止水環的穿牆定位螺栓、套管以及鋼管、山形卡等配套的加工、進場計畫。為模板準備堆放場地，多層板進場後、組織驗收和塗刷隔離劑。
質量保證模板的質量。
頂板多層板木模
頂板多層板和碗扣架支撐體系按施工進度、拆模要求。按二層配置，按進度分次到位。
門視窗模板
門視窗模板的鋼木組合模板，按一層配置，現場加工。
框架柱、梁模板
框架柱、梁模板採用多層板木模，按乙個施工段配置，現場加工。
● 現場準備
施工作業前準備：
1、放好模板邊線，模板借線，標高控制線。
2、檢查各種機械裝置運轉是否正常。
3、牆、柱模板底口貼上海棉條。
4、檢查並校正牆、柱支撐時所用地錨。
5、模板使用前必須清理模板表面，表面塗刷脫模劑（油質）嚴禁使用廢機油，為避免汙染鋼筋，脫模劑塗刷後，須用棉布或麻袋布擦乾。
6、分規格，按部位將模板吊運至施工部位，碼放整齊。
7、架子管、操作架搭設完畢；牆、柱底部已鑿毛，並清理乾淨。
8、鋼筋、水、電專業與模板工長進行交接檢。
1、墊層、底板、基礎導牆模板
底板側模使用240mm厚防水保護牆作為模板；電梯間下跨部位採用定型多層板模板。50×100木方做背楞，100×100木方做支撐。在底板馬凳鋼筋上焊好定位鋼筋，以固定集水坑模板，防止澆築砼時模板發生偏移。
模板底部採用φ25鋼筋焊在馬凳上，以確保井底標高。
基礎導牆模板如附圖所示，提前製作型鋼筋支架，支架的一端牆體豎筋點焊，另一端與底板馬凳焊接固定。模板拆除時，將高出底板的鋼筋支架疵斷。
2、柱模板
本工程柱模均採用定型15mm厚覆膜多層板柱模，柱模安裝高度為梁下皮，柱與主次梁節點處模板現場定型加工。
柱模施工工藝
彈柱模位置線→模板就位→檢查對角線、垂直度和位置→安裝柱箍→全面檢查校正。
安裝方法
模板按要求加工為4片，就位後先用鉛絲與主筋綁紮臨時固定，模板與模板交接處貼上海棉條。
通排柱，先安裝兩端柱；經校正、固定後，拉通線校正中間各柱，並通過花藍螺栓或可調螺桿調節、校正柱模的垂直度；打砼時，利用通線觀察模板有無變形走位及時調整。
柱模背楞為50×100木方，背楞間距為200mm。柱箍為100×100木方配合φ14螺栓，最下一道距為貼地布設，向上間距為400mm。如柱截面大於700×700，則在柱中增加一道穿牆螺栓，柱箍詳見附圖
柱腳固定：在距柱外皮230-250mm處，提前在樓板上預埋ф16鋼筋棍，每邊兩個。柱腳固定詳見圖
柱模的斜撐：柱上口柱箍採用ф48鋼管，與ф48鋼管斜支撐扣件固定。地錨用ф14鋼筋環，鋼筋環與柱距離為3/4柱高，鋼筋環內穿鋼管與斜支撐扣件固定。
柱與主次梁交接處模板的柱頭模板，現場根據結構尺寸加工，採用15mm厚覆模多層板模板製作，安裝時與框架柱的搭接高度≧250mm。
柱腳設150*150mm清掃口，每個柱子各設兩個，在柱子兩側對稱設定。
3、牆體模板
● 抗震剪力牆模板
本工程抗震剪力牆牆體（包括電梯筒）採用定製木模板。大模板按標準層層高設計，地下室部分剪力牆層高較高，施工時上口接15mm厚多層板。
1、工藝流程
模板施工工藝：彈牆模位置線 → 貼上海棉條 → 安裝門窗洞口模板 → 安裝角模 → 安裝模板 → 安裝對拉螺栓 → 安裝鋼楞緊固鋼楞連線件 → 安裝斜撐 → 緊固對拉螺栓 → 調整模板平整度、垂直度和截面尺寸
2、安裝方法
a) 木模進場組裝完備認真檢測其平整度，調整完備後分正反，內外板編號，刷脫模劑準備使用。木模入模前先將大模清理乾淨。
b) 大模施工前應首先做好鋼筋，水電預留洞的隱預檢工人作認真清理工作面。牆模下角貼上海綿條，牆體內固定好模板支鐵。
c) 彈好牆邊線及50cm控制線、門視窗位置線、外模下口20 cm水平線及外牆大角10cm控制線及角模位置線。在鋼筋上彈出標高線。
d) 門洞口模板採用定型木製模板，門洞口模板如圖所示：
e) 門視窗固定三道鋼筋頂棍與箍筋焊接牢固，然後沿模板周邊靠大模一側粘1cm厚密封條，密封條距口邊2mm，要貼上平直牢固，確保無漏漿。在樓板立大模部位先用砂漿找平。並將施工縫部位鑿毛，清理乾淨。
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1 編制依據 1.1施工圖紙表1 1 1.2主要標準 表1 2 1.3主要規範表1 3 1.4主要圖集表1 4 1.5本工程的施工組織設計。2 工程概況 本工程擬建場地位於崇文區 園3號，北京教學 園內東南角，西臨北京教學 園的草本區，北臨北京教學 園的喬木區，東側為4 6層居民樓，南側為南二環護城...