9A文生產車間員工管理制度

2022-12-07 00:27:07 字數 4900 閱讀 3104

1、總則

1.1、為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

1.2、本制度適用於本公司各生產車間全體員工。

2、員工管理

2.1、工作時間內所有員工倡導普通話,、提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講髒話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

2.2、全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴於胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

2.3、每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要通知。加班時間由生產副總經理安排或由車間申請,生產部經理審核生產副總經理批准。

2.4、員工必須遵守上下班作息時間,按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假。

2.5、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程式逐級向各級主管請假,得到批准後方可能離開。

2.8、工作時間內,車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主管申請方能離崗。

2.9、上班後半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主管申請,經批准方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

2.10、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,作業員照常工作,不得東張西望。進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

2.11、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

2.12、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸菸、看**、報刊、聊天、聽***、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為,吸菸要到公司指定的地方或大門外。

2.13、作業時間謝絕探訪及接聽私人**.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動裝置、儀器,由此而造成的事故自行承擔。

2.14、員工工作期間不得佩戴手錶、手鐲、戒指、物品,不得留長指甲。員工工作期間手機必須關閉電源。

2.15、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間。

2.16、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不**物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

2.17、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外),若有此行為且經查實者,將予以辭退並扣發乙個月工資。

2.18、現場人員必須自律自覺,勇於檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。

3、生產管理

3.1、車間嚴格按照生產計畫排產,根據車間裝置狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,並保證質量。

3.2、生產流程經確認後,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止並通知有關部門負責人共同研討,經同意並簽字後更改。

3.3、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

3.4、員工在生產過程中應嚴格按照裝置操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

3.5、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、裝置。不得擅用非自己崗位的機械裝置、檢測等工具。

對閒置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

3.6、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有多餘物料(如:

零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,並做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

3.7、生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,後果將由車間各級負責人負責。

3.8、在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標誌,不能混料。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.

否則,按《行政管理制度》予以處罰.

3.9、車間主任、檢驗員、裝置維修人員、電工必須跟班作業,保證裝置正常執行和產品質量。

3.10、車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

3.11、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

3.12、操作人員每日上崗前必須將機器裝置及工作崗位清掃乾淨,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作檯面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

3.13、下班時(或做完本工序後)應清理自己的工作檯面,做好裝置的保養工作。打掃場地和裝置衛生並將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

3.14、加強現場管理,隨時保證場地整潔、裝置完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

3.15、員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

4、質量管理

4.1、各車間應嚴格執行《工作標準》和《程式檔案》中關於「各級各類人員的質量職責」的規定,履行自己的職責、協調工作。

4.2、對關鍵過程按《程式檔案》和相關的作業指導檔案的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處於穩定的受控狀態。

4.3、認真執行「三檢」制度(自檢、互檢、專檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格後,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

4.4、車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序。

4.5、嚴格劃分「三品」(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

5、工藝管理

5.1、嚴格貫徹執行工藝規程。

5.2、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格並有師傅指導方可上崗操作,技術中心不定期檢查工藝紀律執**況.

5.3、嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝檔案規定的工藝引數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

5.4、對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

5.5、嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,並經試驗鑑定,技術中心審批後主可用於生產。

5.6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝檔案方可用於生產。

5.7、新製作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。在用工裝應保持完好。

5.8、合理使用裝置、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

6、定置管理

6.1、定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

6.2、及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標誌變化,應立即轉序,不拖不積,穩拿輕放,保證產品外觀完好。

6.3、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

6.4、加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

6.5、安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙

6.6、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物.

7、裝置管理

7.1、車間裝置指定專人管理

7.2、嚴格執行《設施及環境控制程式》,認真執行裝置保養計畫,嚴格遵守操作規程。

7.3、做到裝置管理「三步法」,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班後檢查裝置的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

7.4、裝置卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。

7.5、實行重點裝置憑證上崗操作,做到證機相符。

7.6、嚴格裝置事故報告制度,一般事故24小時天內,重大事故30分鐘內報生產部經理或公司領導。

7.7、堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到「三好」「四會」「五項紀律」。三好即管好、用好、保養好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。

7.8、遵守安全操作規程、經常保持裝置整潔,並按規定加油,遵守交**制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。

7.9、裝置執行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(裝置執行過程中),對裝置響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告。

7.10、操作人員離崗位要停機,嚴禁裝置空車運轉.

7.11、保持裝置清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

7.12、現場嚴禁踩、踏、敲、打機器裝置。

7.13、裝置應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠.

8、工具管理

8.1、卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

8.2、各種工具、量具、工裝應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

8.3、精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

8.4、嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。

8.5、車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

9、計量管理

9.1、使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。

9.2、量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現情況,必須及時送技術中心以便檢查、修理、鑑定。

9.3、禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用後擦拭乾淨,較長時間不使用時要塗油,正確放置。

9.4、所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術中心的通知自覺及時送檢。

9.5、凡自製或新購計量器具均送技術中心檢查,合格後辦理入庫、領出手續。

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