頂管工程施工組織設計

2022-11-29 19:48:05 字數 4773 閱讀 6941

淮陽縣陳州路西段改造工程頂管施工組織設計

(工程概況、管理機構、機械人員計畫等內容略)

測量放線:

1、測量控制:針對本工程的特點,現場建立平面及高程控制系統,以便在整個施工期間針對所有工程專案的施工進行測量控制。

a:平面控制系統

擬採用導線測量的方法建立平面控制系統,測量儀器採用經緯儀。對設計單位提供的點樁進行複核,設定控制樁進行控制,控制樁位置應在穩定可靠、便於施工期間儲存及使用方便,重要交點樁採用三角點進行控制。

b:高程控制系統

測量儀器採用ds3型水準儀,根據設計單位提供的水準點,將標高引至各臨時水準點上,臨時水準點必須堅固穩定,距離不得大於200m且前後通視,臨時水準點與設計水準點複測閉合,允許閉合差為√±12l mm(l為水準線長度公里數km)。

2、放線控制

本標段的放線操作具體如下:

根據中心線控制樁恢復中線樁,然後以中線樁為原點,按設計圖放出各分項工程的平面控制點,以臨時水準點控制施工中的高程。

3、保證測量準確度及精度的措施。

測量擬採用以下措施保證測量準確度及精度。

①需嚴格遵守中華人民共和國行業標準《城市測量規範》cjj0-99中的相關規定,作業前各種測量儀器應做好規範要求的檢驗專案。

②水平角測量

水平角觀測採用方向觀測法,儀器為j2級經緯儀,以兩個半測回測右角取平均值為水平角測量值。兩半測回之間,應變動度盤位置,其觀角值誤差不大於20秒。

③距離測量

採用鋼尺測距,直尺丈量測距兩次誤差允許偏差為1/5000。

④高程測量

採用ds3水準儀,測量時往返各一次,取閉合差12√l mm(l為往返測量水準線路長度km)。

頂管施工工藝

1、複測(校驗)水準點,確認水準點高程及座標。

2、確定管道中心線位置,每個檢查井處設乙個控制樁,每乙個頂管工作坑兩端各設乙個中線控制樁。對於關鍵部位進行必要的「栓樁」,待工作坑支撐完成後,將其中心控制點移到穩定的支撐梁上,以便隨時校對。

3、通過計算,確定頂管工作坑開挖形式(本工程選用兩步槽上開下支)和坑底尺寸。(另附詳圖)

4、機械破除原路面,開挖工作坑,人工配合整槽。做到直槽垂直,後背牆垂直於中心線,側牆平行於中心線。嚴格控制坑底高程,必須達到設計要求。

工作坑開挖後允許偏差(mm)詳見gb50268—97,表9.1

即:5、立木板、打支撐

直槽部分須用木板支護、支撐(密撐),立板厚度不小於50mm的優質板材,支撐採用200×200方木,材質要堅硬,外型順直,立板深入槽底100mm左右,保證有一定的力度和穩定度。支撐與立板接觸點用木契塞實後再用鐵扒鋸釘牢,保證支護、安全、穩定、不變形。

6、驗槽、預設導軌、澆注坑底混凝土基礎

在澆注坑底混凝土基礎前須按要求驗槽,複核槽底高程,將導軌預放在設計位置(中心線、高程)導軌底部用混凝土塊或機磚墊平,放穩、固定,校驗軸線是否偏移,高程是否符合設計要求和規範允許偏差,然後澆注c30混凝土,厚度為30cm在下料時採用溜槽輸入法,嚴禁將混凝土料直接灑、撞在導軌上。必須做到隨澆注混凝土隨校驗導軌、軸線和高程。發現問題及時糾正。

7、安裝移動工作坑防護棚(詳細構造與做法略)

8、安裝後背及後背頂鐵

牢固、堅挺的後背是實現頂管作業成功的基本保證。因此,在安裝後背時,首先注意以下幾點:

其一,修整與後背接觸的坑壁立面,使其面平、直立,與管道中心線垂直;

其二,將支撐板緊貼坑壁,下部深入其底50—100mm;

其三,用200×200方木上下整齊排列,不得傾斜;

其四,安裝後背頂鐵,併排使用兩根頂鐵,應上下累放整齊,並在頂鐵與千斤頂接觸面加墊鋼板,以保證後背絕對穩固、平衡、堅固。

9、安裝液壓幫浦站(或稱千斤頂)

千斤頂是管道頂進的力量之泉。因此,在安裝千斤頂時,首先做到位置正確,不得偏離中心線,後背和頂鎬須完全接觸,且接觸面平整,無任何異物(如:油賦 、泥土、沙礫、木屑等)。

本工程由於情況特殊,擬採用400t千斤頂進行頂進施工。

10、鋼筋混凝土管安裝

本工程要求採用dn800鋼筋混凝土管(ⅲ級)。在安裝時需注意以下幾點:

其一,吊管之前由專人負責檢驗選材,禁止使用爛邊、掉角、裂縫和脫皮超標的管材;

其二,專人負責吊管,隨時檢查鋼絲繩的完好情況,防止脫鉤、斷繩。

其三,在管子進入工作坑上空,工作坑內嚴禁站人,當管子底部距導軌500mm時方可下人護管、穩纜,以免發生意外事故;

其四,當管子接近導軌時,須在專人指揮下緩緩下落,平穩著軌;其五,用水準儀測量管底高程是否符合設計要求,用經緯儀校驗中軸線,檢查導軌是否變形、移位,發現問題及時糾正。

其五,管前端挖土最長不得超過500mm,管底以上1350範圍內嚴禁超挖。管底以上1350範圍以外最大超挖量不得超過15mm。

11、安裝順序或橫鐵(參照第六條實施)

12、頂管:管子頂進期間,應注意以下幾個方面:

其一,當管子初始頂進時,每頂入300mm測量高程和中心軸線,發現偏移超標,及時糾偏,當管子進行正常頂進且未發現明顯偏差時,可每頂進1000mm測量一次高程和中心軸線。

其二、檢查頂鐵、後背是否變異(偏移、凸起,後背是否穩定、導軌失衡等),慎防「崩鐵」。

其三、檢查管材是否出現裂紋,管端破碎等現象,

其四、管子頂進後,尾端壓在導軌上的最小長度不小於300mm。

13、管子糾偏:管子在頂進過程中,出現高程的上下偏差和軸線的偏移是常有的,但已經發現必須採取糾偏措施:

其一、挖土校正法:偏差為10—20mm時,可採取此法,此法是在管子偏向中心的一側適當超挖,而在相對的一側不超挖或留坎,使管子在繼續頂進中逐漸回到設計位置。

其二、頂木校正法:偏差大於20mm時,或採用挖土法無用效時,可用100mm的原木或方木一根,一端頂在管子設計偏向設計中心的一側內管壁上,另一端頂在墊有鋼板或木板的管前土壤上,支架牢固後,開動頂鎬,利用頂進時頂木斜支管子所產生的分力,使管子得到校正。

其三、頂鎬校正法:方法基本上同頂木校正法。即用上頂鎬接一根頂木,利用小頂鎬的頂力使管子得到校正。

其四、頂管質量標準:

a、管內底高程允許偏差+30mm、—40mm

b、軸線位置:允許偏差50mm

c、相鄰管間錯口允許偏差,15﹪壁厚且不大於20mm

d、對頂時兩端錯口允許偏差50mm

14、管子介面

根據設計要求,本工程選用「瀝青油麻」為介面材料。由於瀝青是具有有害物質,不宜用手直接接觸,油麻遇瀝青後易結團,也不便均勻安放在介面處,特別是1800以上部位,更難以保證其均勻,因此,要特別注意以下幾個方面: 1、先將麻絲辮成條,浸熱瀝青後冷卻備用;2、在兩管子介面處設定內漲圈;3、安裝瀝青油麻介面材料;4、用瀝青油膏補內、外縫;5、確保介面不能溢位管壁內、外,若有滲出管壁應及時修整、剪除,以免增加管外壁的摩擦阻力或內口積汙阻力;6、加強勞動防護,操作人員必須外戴勞保手套,內戴乳膠手套,防止燒傷、感染。

15、管內照明:因管內常有人在裡邊作業,為了保障其安全,須安裝小於36v的低壓燈泡,導線用吊勾安裝固定在管內頂縫上。

16、通風:由於頂管在地下施工,管內空氣稀薄、易缺氧,應安裝送風裝置,並配備氧氣袋若干個。

17、降水與排水:

其一、在工作坑開挖前宜提前3—5天開始降低地下水位,認真觀測地下水位狀況,待確認地下水位已降至作業面60cm以下時,方可開挖工作坑土方。

其二,在工作坑設定一至兩個集水池,便於隨時排除基礎表面積水。

其三,降水提出的水排至原有雨水管道內。

特殊情況下的管道施工後的加固方案

根據本工程的實際情況,排水管道埋深3-5公尺左右,需要穿過城市主幹道及鐵道,這段排水管道無法開槽施工,必需採用頂管施工,但是,在管道頂進施工施工工藝中,難免會出現土方超挖現象,這就給管道上面的城市道路及鐵路的基礎造成影響。為保證工程質量,保證城市道路及鐵路不受影響,本工程施工建議採取以下施工方法:一、管端增設工具管硬頂管道擠進法;二、壓漿機注漿法。

具體施工方法如下:

一、工具管法:dn800管道頂進時,其**鋼筋混凝土管壁厚80mm,管道外徑為960mm。在鋼筋混凝土管道的前端增設乙個工具管,該工具管採用8mm厚的鋼板焊製成直徑960mm,長度為450mm,用膨脹螺栓固定在管道的前端作為刃腳,前端人工挖土的成孔直徑要求最大不超過900mm,向前端挖土,挖土長度不得超過250mm,利用400t液壓千斤頂向前邊頂進邊挖土。

這種施工方法費力、費事又費時,需要很強的後背牆才能滿足400t千斤頂工作時的反作用力。

二、注漿法:本工程為淮陽縣陳州路西段改造過路管道頂進工程,該段管道經過陳州大道和地方鐵路,擬採用頂管施工。為避免城市道路路基塌陷和地方鐵路路基將來不受這方面影響,業主要求過路管道施工完畢後必須採取路基加強措施。

根據本工程的實際情況,宜採用注漿法施工對過路管道處的路基進行注漿加固。

漿液的配方由水泥、粉煤灰、膨潤劑等材料組成,水泥宜採用普通水泥,水泥的強度等級不低於32.5級,水灰比應控制在0.6左右,漿液稠度應控制在14—18s之間,漿液自調製至灌入孔道的延續時間,一般不宜超過30—45min,漿液在使用前和壓注過程中應經常攪動

在地面以下的一定深度排水管道周圍注漿加固時,注漿法具有施工方便,效果較好的優點。特別是對排水管道周圍超挖部位的定點、定量,重複注漿,直到達到預期效果。

主要施工步驟:

1、鑽孔孔徑一般在80mm—100mm範圍內,鑽孔垂直度誤差小於1%;鑽孔布局採用梅花樁,即縱向三排,縱向間隔為0.8—1.2m,橫向間距不大於0.3m。

2、孔鑽到設計深度(自然地面至管外壁2cm處)後,應及時開始向孔內注漿,使漿液注入鋼筋混凝土管道外壁與土體之間的空隙,使其注漿飽滿,不得有漏注、間斷,確保其緊密性、連續性。為確保工程質量,壓漿機在注漿時需控制壓力。壓漿時壓力一般控制在0.

5—0.7mpa,當輸漿管道較長或採用一次性壓漿時,應適當加大壓力。注漿壓力要考慮水壓力的作用、被加固土層的物理性質、需要加固的範圍及深度、注漿速率, 注漿管徑等。

若注漿的壓力偏小可能達不到產生應有的效果, 若注漿壓力偏大會產生被加固體不均勻或漿液浪費。

51頂管工程施工組織設計

編制日期 2004年5月10日 編制單位 目錄第一卷頂管工程施工組織設計 2 第一章工程概況 2 第二章沉井施工 2 第一節基坑測量放樣 2 第二節基坑開挖 3 第三節刃腳墊層施工 3 第四節立井筒內模和支架 4 第五節鋼筋綁紮 4 第六節立外模和支架 5 第七節澆搗混凝土 6 第八節養護及拆模 7...

非常經典頂管工程施工組織設計非常經典

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